多品種變批量柔性活塞生產線的設計與分析

濱州學院 張寶國

導語：文章針對活塞多品種變批量生產模式特點和現有生產線現狀，對柔性活塞生產線進行了設計和分析，對柔性活塞生產線的的關鍵技術和關鍵參數進行了分析和驗證。

隨著汽車工業的發展，對內燃機活塞品種的需求越來越多，對活塞質量要求也越來越高，傳統活塞加工生產線因身特點的限制，越來越難以適應市場對活塞的需求：多品種、高精度。面對這一新的要求，迫切需要我們改變傳統活塞流水線的布線形式、加工方式來快速適應市場的需求。設計一種柔性的能快速適應市場品種、批量變化的生產線及其設備成為活塞制造企業迫切需要解決的問題之一。

1.活塞生產線的布局及其存在的問題

活塞生產線屬于流水作業形式的加工方式，工件根據工藝要求，依次經過不同的設備，完成某個工序，因此一般采用線性布置。線性布局的形式多種多樣，活塞生產線布局一般采用雙行U型布局。

(1)人員多、效率低。

生產線上一般是每個工人操作一臺或兩臺設備，每條生產線至少需要7-8個工人。生產過程手工裝夾、人工檢測，效率低、質量控制得不到保障。

(2)精度低。每種活塞加工過程有12-15道工序，工序分散，工件加工過程中裝夾次數多，定位誤差累積較大，影響了活塞加工精度。

(3)不能實現在線測量和自動尺寸補償，無法在線控制產品質量。

2.柔性化活塞生產線的設計

活塞生產根據市場的需求變化較大，活塞品種、批量要根據用戶需求來確定，因此活塞生產線上產品更換頻繁，如果不能快速完成產品的更換，勢必影響產品生產的進度，造成生產延誤、不能及時交貨，既耽誤用戶的使用又影響企業的信譽和市場。……