徐忠裕
(蘇州工業(yè)園區(qū)清源華衍水務(wù)有限公司)
惡臭氣體來(lái)自污水中的有機(jī)物分解和微生物的還原代謝產(chǎn)物,主要有碳、氫、氮和硫等元素,由硫化氫、氨氣和硫醇等組成。泵站惡臭氣體的構(gòu)成比較復(fù)雜,臭氣濃度隨氣候條件、來(lái)水水質(zhì)、管道水位以及水力攪拌的變化而變化。本文以某污水提升泵站惡臭污染處理項(xiàng)目為例,對(duì)惡臭污染源治理技術(shù)進(jìn)行分析探討。
為收集污染源的惡臭氣體,避免其無(wú)組織擴(kuò)散,應(yīng)對(duì)惡臭污染源進(jìn)行有效控制。對(duì)惡臭氣體產(chǎn)生源進(jìn)行封閉處理,通過(guò)排風(fēng)換氣使封閉空間處于微負(fù)壓狀態(tài),以使惡臭氣體不外逸[1]。封閉空間換氣量的大小可根據(jù)室內(nèi)是否進(jìn)人及操作時(shí)間長(zhǎng)短等因素確定。根據(jù)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)性狀和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘可知,該污水惡臭污染主要來(lái)自污水進(jìn)水井、格柵房、泵坑以及出水井。
通過(guò)檢測(cè)發(fā)現(xiàn),惡臭主要由蛋白質(zhì)、脂肪以及碳水化合物的微生物厭氧或不完全產(chǎn)物構(gòu)成,主要?jiǎng)澐譃?大類型:
1)含硫的化合物,包括甲硫醇和H2S等;
2)含氮的化合物,包括NH3和三甲胺等;
3)由碳、氫化碳、氫和氧共同組成的化合物,包括低級(jí)醇、醛及脂肪酸等。
在分析污水惡臭污染源的特性時(shí)發(fā)現(xiàn),時(shí)段溫度的 變化是影響特性的重要因素。此次研究中的提升泵具有一定的收集功能,整理收集的信息后發(fā)現(xiàn),惡臭在每天的中午時(shí)間段內(nèi)濃度較高,而在早晨和晚間的濃度較低(見(jiàn)圖1)。

圖1 污水提升泵站惡臭污染源不同時(shí)間段的惡臭散發(fā)狀況
在分析惡臭污染源特性時(shí)發(fā)現(xiàn),不同季節(jié)的溫差也是影響惡臭污染源特性變化的關(guān)鍵因素。形成這一特征主要是由于氣體溫度過(guò)高時(shí),空氣中污染物分子的湍流擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)加劇,使氣液界面的惡臭物質(zhì)快速散發(fā)。
此外,水泵開(kāi)啟的水位高度對(duì)惡臭污染源的特性形成也具有一定的影響。當(dāng)水泵開(kāi)啟后,水泵內(nèi)部的流體攪動(dòng)將受到較大影響,當(dāng)水泵停止運(yùn)行后,泵站內(nèi)部的流體就會(huì)出現(xiàn)靜止或?qū)恿鳡顟B(tài),其中,惡臭分子會(huì)在整體的液相中依靠分子本身的擴(kuò)散功能不斷擴(kuò)散至氣液界面,最后進(jìn)入氣相。一旦泵站水泵開(kāi)始運(yùn)行,液相這一主體由于受到水泵攪動(dòng)的影響會(huì)降低內(nèi)部的傳質(zhì)阻力,最終導(dǎo)致臭氣物質(zhì)氣象濃度的增加。
臭氣處理工藝流程如下:
1)將污水進(jìn)水井、格柵房、泵坑、出水井以及轉(zhuǎn)折井等產(chǎn)生的臭氣通過(guò)風(fēng)機(jī)提供的動(dòng)力進(jìn)行匯合,進(jìn)入雙級(jí)填料吸收塔,與吸收液進(jìn)行逆向接觸吸收,將廢氣里的惡臭成分(如硫化氫、氨和硫醇等)洗滌到吸收液中,凈化后的氣體經(jīng)排氣筒排放,吸收液吸收后的廢水定期排入泵站,進(jìn)入污水處理系統(tǒng);
2)采用雙級(jí)填料噴淋塔化學(xué)吸收處理,第一級(jí)填料噴淋塔投加次氯酸鈉(NaClO),第二級(jí)填料噴淋塔投加氫氧化鈉(NaOH),實(shí)現(xiàn)藥劑NaClO和NaOH的單獨(dú)投加,強(qiáng)化處理效果,達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行目的;
3)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥功能,每級(jí)填料塔循環(huán)噴淋液保持一定的氧化性或堿性環(huán)境,通過(guò)儀表數(shù)值ORP/pH,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥。
對(duì)軟件方面的要求有以下2方面:
1)PLC軟件采用RSLogix5000軟件編程,在原有PLC系統(tǒng)內(nèi)增加程序塊,不刪減原有程序,保證原系統(tǒng)正常運(yùn)行,編程方式為離線編程,模擬運(yùn)行確定無(wú)誤后,進(jìn)行在線修改,同時(shí),保持原系統(tǒng)狀態(tài)和設(shè)備程序不變;
2)觸摸屏軟件采用FactoryTalk View軟件開(kāi)發(fā),在原有系統(tǒng)上增加界面及功能,不刪減原界面系統(tǒng)功能,并保證原系統(tǒng)正常運(yùn)行,編程方式為上載原界面程序,重新增加界面,下載新界面程序,同時(shí),保持與原系統(tǒng)界面風(fēng)格一致。
污染源治理實(shí)施流程如下:①確定設(shè)備運(yùn)行工藝;②確定IO點(diǎn)位;③PLC編程前規(guī)劃;④PLC程序離線編輯;⑤模擬運(yùn)行PLC程序;⑥確定PLC程序無(wú)誤后,在線修改程序;⑦根據(jù)PLC程序編輯觸摸屏界面程序;⑧下載界面程序;⑨現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試并試運(yùn)行PLC及界面程序;⑩上位機(jī)軟件編程;?系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。
通過(guò)對(duì)污水提升泵站污染源特性分析及治理技術(shù)方案探討得出:
1)污染源主要來(lái)自泵站進(jìn)水井、格柵房/格柵井、泵坑以及出水井;
2)污染源主要為污水中的有機(jī)物厭氧分解和微生物的還原代謝產(chǎn)物,如硫化氫和氨等;
3)溫度、季節(jié)變化、水位高度、來(lái)水水質(zhì)以及水力攪拌對(duì)泵站污染物濃度影響較大;
4)采用化學(xué)氧化與中和聯(lián)合工藝可取得較好的處理效果;
5)RSLogix5000軟件和 PLC 模塊可實(shí)現(xiàn)惡臭處理系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行與遠(yuǎn)程遙控。
由于污水提升泵站內(nèi)部形成惡臭的成分十分復(fù)雜,相關(guān)的濃度變化較大,加上泵站規(guī)模的不同,惡臭污染源的處理工作就變得更加復(fù)雜,應(yīng)根據(jù)每個(gè)泵站的具體情況和特點(diǎn),采取合適的措施,希望本文研究可以為相關(guān)人士及后續(xù)研究提供參考。