談煤礦通風機噪聲治理施工與應用

沈先福 李 麗

(兗礦貴州能化發耳公司，貴州 貴陽 550000)

通風機是煤礦生產過程中必不可少的通風設備,也是保護工人身體健康,保證安全生產的重要設備,在煤礦安全生產中占有重要的位置。然而煤礦通風機在運行過程中卻產生60 dB以上的噪聲,已經成為環境污染的新污染源之一,嚴重影響了職工的身心健康和周圍居民的生活環境。當今的礦用通風機面對著安全節能降耗和減排噪聲的巨大壓力,因此,對煤礦主通風機噪聲進行治理有著重大的意義。

1 某煤礦通風機及噪聲的實際現狀

某煤礦工業場地有主通風機2臺，以及瓦斯泵房、水處理泵房、防爆門等設施(見圖1，圖2)，廠區內噪聲較大，主要噪聲源為通風機運行時發出，廠界以及敏感點噪聲夜間約68(A)，晝間約75(A)，超過國家環保部門的規定(GB 22337—2008社會生活環境噪聲排放標準 Ⅱ 類區晝夜間標準，即晝間不大于60 dB(A)，夜間不大于50 dB(A))，需要采取噪聲治理措施以滿足環保達標要求。

通風機運行方式為一運一備，型號為BD-Ⅱ- 8-NO.31，轉速為740 r/min，功率為450 kW×2，風量為201.75 m3/s。主要技術參數詳見表1。

2 采取的降噪措施施工方案

表1 通風機主要技術參數

為滿足廠界及周邊居民敏感點的噪聲環保要求，需要對2臺通風機的噪聲源采取隔音、消音措施，既要保證工程的環保達標要求，又要保證不影響設備的正常使用及檢修。采取的降噪措施施工簡述如下：

1)對2臺風機設置整體隔聲間，規格為30 m(長)×13.6 m(寬)×6.4 m(高)，設計檢修凈高度約1.5 m(其中風機前部變徑處最高點高度凈空間約1.5 m，中部風機電機部分凈空間約2 m，尾部變徑處凈空間1.5 m，尾部排風筒處凈空間約0.6 m)，隔聲間主要由主體鋼結構、吸隔聲模板組成，頂部鋼構及吸隔聲模塊板為可拆卸式結構；在不影響設備通風性能的前提下，風機排風口上方加裝1.8 m長陣列式消聲器(陣列式消聲器可在滿足降噪量的前提下，最大程度減少設備阻力損失)，總阻力損失不大于50 Pa(對設備影響可忽略)；隔聲板隔聲量RW≥30 dB(A)，風機排風口消聲器消聲量IL≥20 dB(A)。

2)考慮到隔聲裝置不能影響風機的檢修，在隔聲間內部風機兩側預留2 m寬檢修通道，風機主要檢修部位的頂部與隔聲間頂部預留凈高度約2 m檢修空間，并在一二級風機本體位置開設檢修隔聲門，隔聲間頂部為整體式可吊裝模塊結構，尤其是拆裝較為頻繁的風機本體部位需要預留充分的吊裝空間。為了方便觀察設備運行狀態，隔聲間兩側設置隔聲觀察窗，并在隔聲間內部布設防爆照明系統。

3)考慮到設備在極端天氣下的通風散熱問題，在隔聲間墻、頂面設置通風消聲器和防爆軸流風機，通風消聲器高度約500 mm，消聲量IL≥15 dB(A)。

4)為滿足隔聲間內通風和設備的散熱需求。在隔聲間兩側設置8臺通風消聲器，頂部設置4臺通風消聲器，并在頂部設置2臺防爆軸流風機，換風次數20次/h，以確保適應極端天氣下的強制通風散熱需求。

治理后整體效果見圖3。

3 結語

通過以上方案治理，該煤礦廠界以及敏感點噪聲經環境監測權威機構檢測，夜間約47 dB(A)，晝間約44 dB(A)，達到了國家GB 3096—2008聲環境質量標準Ⅱ類區晝夜間標準。

通過對煤礦主通風機有效治理,降低了噪聲對環境的污染,保障了設備正常運行，保證了工人的身心健康和周圍居民的生活環境，從而也取得良好的社會效益、經濟效益和環境效益。