文武漢理工大學 楊鵬強 陳書輝 魏士博 蔡啟烈 周偉
隨著經濟全球化步伐的加快,港口碼頭在國家貿易中扮演著越來越重要的角色。堆場在集裝箱碼頭的地位十分關鍵,其堆位分配優(yōu)劣直接影響著碼頭的整體運作效率。
目前,市場對物料搬運設備的總體需求不斷增長,起重運輸機械的生產規(guī)模與市場占有量也在逐漸擴大,很多與國計民生直接相關的行業(yè)——如煤炭、礦產資源、石化、建筑、交通運輸、裝備制造等,都離不開起重運輸機械。隨著以上各行業(yè)的蓬勃發(fā)展,市場對起重運輸機械質量與數(shù)量的要求也越來越高,對起重運輸機械的智能化、自動化、信息化、高效性、節(jié)能性、創(chuàng)新性、安全度等方面都提出了更高的要求。其中,起重、運輸一體式起重運輸機由于其靈活性、功能多樣性受到了市場的青睞,占有一定的市場份額。
2017中國好設計創(chuàng)意獎——大小車聯(lián)動起重機項目組由武漢理工大學物流工程學院楊鵬強、陳書輝、魏士博、蔡啟烈、周偉五名本科生組成。2017年,經過8個月的磨礪,項目組設計發(fā)明了大小車聯(lián)動起重機的等比例實物模型,用以解決集裝箱碼頭部分作業(yè)運作效率低下的問題。
大小車聯(lián)動起重機可實現(xiàn)貨物運輸與裝卸一體化,提高了堆場的運作效率。其工作流程分為4個部分,即軌道直線行走、多鉤升降起吊、活動托盤移動貨物、擋板卸載貨物。
該起重機設計受現(xiàn)有起重運輸機啟發(fā),集起重與運輸兩個功能于一體,以實現(xiàn)更高效、更快速的起重運輸功能。項目靈感起源于團隊參加第二屆全國大學生起重機創(chuàng)意大賽。結合“將貨物從區(qū)域A搬運到區(qū)域B”的預設任務要求,團隊成員設計的起重運輸機首先在區(qū)域A利用雙叉吊鉤吊取貨物,之后將貨物放置于活動托盤上。接著,起重機與貨物整體運動到區(qū)域B,最后利用活動托盤機構平穩(wěn)放置貨物。該起重機一次最多可以搬運15箱貨物,簡化了起重機的運動過程,節(jié)省了運輸時間,使整個過程更加快速高效。
該次需要調運的箱子有15個,單個調運相當繁瑣。因此,項目團隊在創(chuàng)新研討和技術攻關后,設計采用一排5個雙叉吊鉤,每次起吊5箱貨物。單獨采用電機控制鉤子的左右移動,使得鉤子能夠靈活勾住貨箱提帶。

大小車聯(lián)動起重機項目團隊隊長、武漢理工大學機械設計制造及其自動化專業(yè)楊鵬強代表團隊領獎
為進一步節(jié)約運輸過程的時間成本,該設計采用一次運輸多箱貨物的方法,從而滿足任務要求。因此,活動托盤的大小設計為能橫向容納5箱貨物。此外,由于放置過程占用總耗時的比例比較大,所以使用活動托盤機構使大量貨物能夠同時放置,節(jié)省了大量時間。為滿足賽事和未來實際應用中限定區(qū)域放置的要求,通過同步帶輪控制活動托盤,使得活動托盤能夠前后左右移動,精確控制貨物的放置區(qū)域。同時,為了解決起重機難以走直線的問題,設計采用軌道限定起重機行走路線的方法,使得起重機能按照軌道設定的直線行走,節(jié)省了起重機行走過程中的路徑調整時間。
整機機械結構及控制設計的創(chuàng)新上,在起重機整體方面,起重運輸裝置整體為起重運輸車形狀,功能上實現(xiàn)了吊取貨物、裝載、運輸與放置。主要結構分為上、下兩部分,上部活動橫梁,雙叉吊鉤機構主要負責吊取、裝載,下部主架、活動托盤等部件主要實現(xiàn)了運輸、放置功能。兩個部分的工作均由基于無線藍牙遙控設計的電機控制,實現(xiàn)了無線控制功能。上、下兩個部分協(xié)調合作,從而完成指定區(qū)域的貨物運輸。
仍以將15箱(5盒裝)貨物從A區(qū)域搬運到B區(qū)域為例,該起重運輸設備能夠實現(xiàn)貨物起重、運輸一體化的功能要求。工作時,活動托盤上一次承載吊鉤吊取的15箱貨物,分5堆均勻放置,每堆疊放3箱。當起重機運行至放置區(qū)域時,活動托盤利用擋架將5堆箱子依次卸至5個圓內,可以靈活、精準地完成卸貨。
在電動控制方面,該起重機模型電路控制系統(tǒng)基于藍牙遙控設計,系統(tǒng)由單片機控制芯片、藍牙接收模塊、電機模塊、以及手機APP(發(fā)出信號)等組成。
單片機芯片是起重機控制系統(tǒng)的核心,它起到接收藍牙模塊的信號、處理數(shù)據、發(fā)送信號到電機模塊的作用。本設計采用STC89C52系列單片機作為主控芯片。
藍牙模塊實現(xiàn)連接手機APP與單片機系統(tǒng)的功能,它能接收手機APP發(fā)出的藍牙信號,并將信號轉化輸入單片機中。本設計采用HC-05型號藍牙模塊。
手機APP實現(xiàn)將指令轉化為藍牙信號并發(fā)出的功能。使用時需在安卓系統(tǒng)手機上安裝APP“藍牙串口”。
電機模塊實現(xiàn)接受單片機信號并直接驅動電機的功能,通過電機模塊可以更方便地調節(jié)電機的轉速與轉向。本設計采用L298N型號電機驅動模塊。
電機起到提供系統(tǒng)動力的作用,由電機模塊直接驅動。
該起重機模型采用12V鋰電池,不接外部電源,從而實現(xiàn)重量的減輕。目前市面上的鋰電池可以支持起重機運作。

本設計一共有10個電機,包括:2個電機控制起重機整體前后運動;2個電機控制活動橫梁活動梁上下運動;2個電機控制活動托盤前后運動;2個電機控制活動托盤左右運動;1個電機控制吊鉤的左右運動;1個電機控制活動擋板的前后運動。
為了使起重機模型遙控操作更加快捷,該設計采用兩人操作控制。一人負責起重機整體前后運動、活動托盤左右運動和活動擋板前后運動;另一人負責活動托盤前后運動、活動橫梁活動梁上下運動和吊鉤左右運動。
大小車聯(lián)動起重機項目的主要創(chuàng)新點在于:
首先,平移齒條與升降電機的搭配使用,實現(xiàn)了對貨物的靈活鉤取。
其二,活動托盤的橫縱變位與三個擋板的組合作業(yè),實現(xiàn)了對貨物的快速精準放置。
其三,起吊裝置與托盤結構配合,實現(xiàn)了運輸裝卸一體化。
在應用前景領域,大小車聯(lián)動起重機具有多鉤靈活吊取與托盤、擋板快速精準卸貨的創(chuàng)新功能,在港口碼頭等集裝箱需要變換位姿的情況下,應用該組合創(chuàng)新可以快速精準解決遇到的實際問題。