基于精益質量管理的一體化課程開發研究

黃達輝

現代職業教育一體化課程教學改革的發展方向是以就業為導向，以校企合作為基礎，以學生為中心，以工作任務為載體，以能力為本位，以崗位需要和職業標準為依據的工學結合一體化課程教學。實現職業教育的“五個對接”，即專業與產業、企業、崗位對接，專業課程內容與職業標準對接，教學過程與生產過程對接，學歷證書與職業資格證書對接，職業教育與終身學習對接。教師在一體化教學過程中成為選擇課程內容的導航者，課程內容和學習資源的設計者和提供者，學習過程的咨詢者和參謀，學習活動和學習績效的評估者，一體化課程教學改革大力促進教師更新教學觀念、創新教學方法、提高教學水平和能力。學生核心能力與崗位專業能力培養已成為職業院校一體化課程開發中同等重要的內容。

一體化課程開發改革依據《一體化課程開發技術規程》，必須在充分調研的基礎上確定學生的職業發展目標，從而進行一體化課程開發。將專業分解成若干門課程，將課程分解成若干項目，將項目分解成若干任務，將任務分解成若干子任務或學習活動，每個子任務或學習活動涵蓋若干知識點、技能點和情感目標，將學生帶入工作情景，教會學生工作方法。在一體化教學實踐中，遵循學生的認知規律，基于工作過程，采用項目引領、任務驅動的教學設計，采用六步教學方法實施課堂教學，體現學生中心、能力本位、工學結合教學理念。

精益質量管理就是在對關鍵質量數據的定量化分析基礎上，綜合運用多種知識和方法，對關鍵質量指標持續系統改進，追求達到卓越標準。精益質量管理由五大子系統組成，分別為員工職業化、生產系統化、工序標準化、度量精細化、改進持續化，這五方面是企業推行精益質量管理的五大法寶。筆者認為這些內容正是機電類學校一體化課程開發與生產實踐的契合點，基于精益質量管理的一體化課程開發是實現一體化教學完美設計的法寶。一體化課程開發可以參照精益質量管理，對一體化課程的能力目標進行定性和定量分析，運用多種教學手段實施教學，采用可測評的指標對教學成果進行評價，不斷完善一體化課程方案。

廣西機電技師學院作為技工院校一體化課程教學改革第一批試點院校，筆者成為一體化課程開發的實踐者和教學的參與者，從精益質量管理的角度探討其對一體化課程開發的意義。

一、員工職業化——學生培訓職業化

員工職業化水平體現國家制造業水平，精益質量管理將員工職業化作為推行精益質量管理革新的首要關鍵要素。職業教育教學就是將學生培養成為一名合格的企業員工，對學生職業化的培養就是職業素養的培養。目前部分在校學生，上班不遲到、不早退，有事請假這些最基本的職業行為都不能做到。在企業調研過程中，企業反映的問題是，中職學生普遍缺乏團隊精神、不能吃苦耐勞，企業需要的員工職業素養首要素養就是良好的行為規范，在此基礎上培養良好技能。一體化教學將與人交流、數字應用、信息處理、與人合作、解決問題、自我學習、創新革新、外語應用等職業核心能力與專業技能放在同等重要位置培養。將學生作為企業員工，按照員工職業化培養，讓學生樹立職業意識，提升職業化水平則更具普遍實用意義。精益管理推行難度大固然有多種原因，克服員工職業化這道障礙應是學校和企業必選的重要措施。

精益質量管理中員工職業化從企業與員工兩個方面提出要求，為求全面促進員工職業化水平的提升，員工職業化企業角度組成要素包括：文化理念、任職資格、組織管理、激勵機制、考評機制、職業發展。員工職業化員工角度組成要素包括：職業資質、職業意識、職業心態、職業道德、職業行為、職業技能。基于精益質量管理的一體化課程也可以得出結論：學生職業化學校角度組成要素與員工職業化企業角度組成要素一致，學生職業化學生角度組成要素與員工職業化員工角度組成要素一致。學生在學校接受職業培訓第一步就是員工職業化的意識。

二、生產系統化——一體化課程開發系統化

生產系統化是推行精益質量管理的第二大法寶，是精益質量管理的核心子系統，其研究對象是生產作業系統，系統化的涵義就要是從作業系統全局尋求影響質量、效率、成本的全局性關鍵因素，采用系統化的方法尋求問題的根本解決，以達到作業系統質量、效率、成本的綜合改善。

職業院校的專業課程開發類似企業的生產作業系統，專業課程開發的系統化也會直接影響職業教育的效果。學校專業建設的帶頭人等同于企業的總工程師，應具備豐富的生產實踐經驗和專業知識，能夠對一體化課程開發進行整體規劃；骨干教師等同于企業工程師，能夠對某一門一體化課程或模塊進行教學設計和實施。課程設置有很多的技術指標、細節，例如，機械加工類專業中的圖紙、加工工藝過程卡、裝配作業指導書等工藝文件、尺寸、形位公差、表面粗糙度、材料以及熱處理要求，這些保證產品質量的技術要求必須在一體化課程設置中突出體現。如果課程設置中與產品質量相關培訓內容的不完整或缺失，或教師對自我要求在松懈中變形，學生對產品的加工過程缺乏規范指導，對產品質量的評價喪失依據，就會影響教學效果。

目前，國家對職業教育的投入不少，引進大量先進設備，但由于沒有相應配套的師資和課程，大部分教師一線企業生產經驗不足，對設備性能通過短期的培訓沒有達到課程設計的能力要求，以致課程開發系統化受到制約，許多設備沒有得到充分利用。技術的進步不等于先進的設備，技術的關鍵就是全面消化和掌握新技術、新材料、新工藝、新設備。例如，若在引進新設備的同時引進相應的課程，可以節省大量的課程開發時間，提高設備的利用率。

事實上，如果一個企業長期從事某一種產品的設計和生產，他們所掌握的信息、資源和技術就一定越來越系統和深入，優勢也就越來越明顯，任何一個新的進入者要想在短期內趕超是根本不可能的，作為一名專業教師，也應具有專業精神，成為一體化課程開發的參與者和教學實踐者。

一體化課程設置采用精益管理中生產系統化的方法，有助于提高一體化課程教學的有效性。一體化課程設置系統化應該體現工作過程的系統化，而不應是專注理論知識的系統化，一體化課程設置的目標是使學生學會工作方法。

一體化課程開發可以采用精益生產的主要工具和方法，生產系統化重點工具包括：JIT/MRP、生產布局、自動化、標準化、5S、目視/看板等。其中JIT/MRP是涉及生產系統全局的軟性關鍵要素，生產布局是涉及生產系統全局的硬性關鍵要素，均對生產效率有著全局性影響。自動化、標準化對質量和效率均有重要影響，其中標準化則涉及更廣泛，重要性相對更突出，是精益質量管理的第三大法寶。5S、目視、看板等均是保證生產系統作業效率的重要工具。

三、工序標準化——一體化教學過程標準化

工序標準化是推行精益質量管理的第三大法寶，工序標準化也是生產系統化的重要組成部分。將工序標準化列為精益質量管理的第三大法寶，是基于工序在生產過程的重要地位。工序是產品形成過程的基本單位，工序質量直接決定著產品的質量和生產效率。一體化課程教學中的每個學習任務可以作為一個工序，每一個學習任務的完成和工序質量一樣，受多方面因素影響，概括起來主要有六個方面，即5M1E（人、機、料、法、環、測），構成工序標準化的六大要素：

人：是指操作者對質量的認識、技術的熟練程度以及身體狀況等。一體化課程教學根據學生的具體情況設定工作任務，從封閉型學習任務到開放型學習任務，讓學生完成從生手到高手的蛻變。

機：是指機器設備、工夾具的精度和維護保養狀況等。根據學校現有的條件設置一體化課程，選擇合理的設備，不是有了先進設備，就能培養高素質員工。

料：是指材料的成分、物理性能和化學性能等。根據學習任務載體，準備材料、工具、量具等內容。例如，鉗工銼配基本訓練課題，在滿足基本操作訓練的前提下，毛坯外形尺寸都可以統一規格下料，可以減少物料的損耗，降低成本，提高效率。

法：是指零件加工工藝規程、作業指導書、操作規程等，這些工藝文件為學生的自主學習提供可參照的指導。

環：是指工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等，一體化課程教學應結合5S工作對學生日常行為規范提出要求，提升學生的職業素養。

測：是指測量時采用的方法是否標準、正確，通過零件的檢測對比，培養學生的質量意識。

一體化課程開發的學習任務可以根據人、機、料、法、環、測的工序標準化進行教學設計，融入生產管理、質量管理、成本管理理念，尋求教學過程質量、效率、成本的綜合改善，實現一體化教學過程標準化，不斷優化培訓方案，提高學生學習興趣，達到有效教學的目的。

四、度量精細化——評價標準的精細化

圖紙是工程技術人員的通用語言，作業指導書是指導員工工作，保證產品質量的重要工藝文件。例如圖紙的標準化，現行國家制圖規范在許多職業院校沒有貫徹實施，實操生產現場難以找到一張經過標準化審核的圖紙，包括許多職業大賽的圖紙都未進行標準化審核，以至于測量的數據缺乏依據。

度量精細化是精益質量管理的第四大法寶。精益質量管理中的度量與統計是有區別的，度量隱含著與標準的比照，而統計則未強調與標準的比照，對偏差常不做深究。一體化課程教學過程中對學生學習成果的評價應是有具體標準的，例如，學生加工的零件尺寸，是否符合圖紙質量要求，根據圖紙標準，判定零件是否為合格品、返修件、廢品，并從生產各環節中找出造成尺寸超差的因素，并加以改進，提升零件加工質量，從而引導學生分析問題、解決問題。

一體化課程教學中的學生學習成果應是可量化測評的，度量精細化就是要將學生學習成果中有必要度量的對象盡可能地納入度量評價體系中，通過度量比較發現問題和不足，通過度量樹立標桿或目標，通過度量促進改善。

度量精細化主要包括六類指標：西格瑪水平（Z）、工序能力指數（Cpk）、 合格率（FTY、RTY）、不良質量成本（COPQ）、價值識別度量、浪費識別度量。精益質量管理綜合研究生產作業系統，將尋求作業系統質量、效率、成本綜合改善作為目標。

五、改進持續化——一體化教學開發完善過程

改進持續化是精益質量管理第五大法寶。改進持續化在精益質量管理中起承前啟后的作用，是度量精細化的延續和要求，缺少改進持續化則度量的作用將削減，而員工職業化、生產系統化、工序標準化則會缺少新的活力和要求，管理將止步不前甚至于倒退。

一體化課程開發應根據學生學習層次的遞進，對學生的技能水平提出更高層次的要求，并體現在一體化課程教學設計的過程中。

精益質量管理強調改進持續化，除理念倡導外還包含具體的構成要素和保障條件。改進持續化主要包括如下六類要素：市場意識、領導作用、全員參與、工具方法、測量評價、獎懲措施，這六類措施是改進持續化的保障條件。

一體化教師的專業能力影響一體化課程開發改進持續性的動力強弱，影響改進標桿的高與低；學校領導作用影響改進持續性的組織力度和資源配置；全體教師參與賦予一體化課程改進持續性以團隊力量；一體化教學模式是改進持續性的方法體系，集體備課、評課、構建完善的教學資源庫等均是促進改進持續性的方法；對一體化課程教學的測量評價是將改進持續性納入測量和管理中，讓改進持續性因測量和評價而煥發生機和活力；獎懲措施將改進持續性納入學校管理和激勵體系中，是測量評價的延續和要求，促進改進真正實現持續性。

概括而言，基于精益質量管理的一體化課程開發以職業教育系統質量、效率、成本綜合改善為目標，綜合借鑒和吸收精益質量管理的理念和方法精華，綜合形成的由員工職業化、生產系統化、工序標準化、度量精細化、改進持續化五大子系統構成的一體化課程教學管理框架。精益質量管理同樣適用于學校教學管理和學生自主學習工作的全過程。

當制造業企業繁雜的工作被拆分為單一工序（或工步），這些簡單又有規律可循的工作就可能會被機器或機器人所取代。職業教育就是去甄別那些不容易被機器所取代的技能，進行課程設置，有針對性地培養高技能人才。隨著“工業4.0”和“中國制造2025”的推進，企業的精益質量管理將持續完善和深入，一體化課程開發必須汲取企業精益質量管理的精髓，融入日常的教學中，才能培養符合時代需求的“工匠”。

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