凱特精機高性能直線導軌副課題通過驗收

7月27日，由廣東高新凱特精密機械股份有限公司牽頭承擔的“高性能直線導軌副阻尼器、鉗制器、自潤滑器的研發與產業化”課題在北京通過了驗收。工信部裝備司石平、李麗參加會議，課題驗收專家組組長由中國機床工具工業協會副會長王黎明教授級高級工程師擔任。廣東高新凱特精密機械股份有限公司、華中科技大學、南京理工大學、北京機電院機床有限公司、漢川數控機床股份公司等課題參與單位分別做了匯報。在聽取課題匯報和詳細專業質詢后，項目驗收專家對項目完成情況和實際應用表示了高度肯定，評審組一致通過項目驗收。

課題完成了任務合同書中規定的高性能直線導軌副阻尼器、鉗制器、自潤滑器的研發并實現了產業化。針對阻尼器、鉗制器、自潤滑器產品的基礎理論、設計、工藝技術、性能測試技術、可靠性等綜合技術性能，研制了LGR35、45、55、65四種型號的各個系列產品；突破了鉗制器、阻尼器的結構設計和檢測測試等關鍵技術；研發了12臺套檢測測試裝置；制定了6項行業標準；取得了7項發明專利和3項實用新型專利；開展了相關試驗和用戶驗證，并實現了市場推廣及應用。

課題研制的常開型鉗制器應用在數控加工中心、滾齒機、鉆攻中心、玻璃機械、鋁型材加工中心和木工機械等設備上，增加了軸向進給剛性，防止加工產生的顫動，提升加工表面光潔度，降低刀具磨損；常閉型鉗制器應用在直線電機驅動的鉆攻中心上，起到斷電緊急剎車保護的作用。

課題研制的阻尼器應用在磨床、數控加工中心、立式車床和數控數控球面鏜床等機床上，利用油膜阻尼吸振，降低加工時產生的自激振動幅值，明顯減少振紋，降低刀具耗損和提高加工精度。

課題研制的自潤滑器用在加工中心和數控雕銑機等機床上，滿足了機床用戶不允許滴油至加工工件上的要求，減少了機床對滾動導軌副的供油量，實現導軌副長壽命免維護，降低了機床潤滑的成本。