對預拌商品混凝土質量控制的探討

張志永

摘 要：經濟的快速發展驅動著各個產業的發展，建筑行業也不例外。隨著建筑工程的數量不斷增加，建筑市場對預拌混凝土的需求也在不斷增加，那么對于預拌混凝土的質量要求也就有所提高。要想完成好一項建筑工程，對預拌混凝土在質量方面有一定的高要求。文章探討預拌混凝土質量控制中顯露出的荊棘與弊病，并有針對性探究路徑策略，望對日后預拌混凝土質量控制工作有所增益。

關鍵詞：商品混凝土；預拌混凝土質量控制；建筑工程

1 引言

建筑工程與國民的生命財產安全息息相關，是一個對質量和安全要求較高的行業。建筑工程的完成過程相當繁雜，要想保證建筑質量就要做到在每個環節上嚴格把控質量關。混凝土作為建筑中最主要的材料之一，相關的質量管控也受到很大的重視。由水泥、集料、水三種原材料以及根據需要摻入的外加劑和摻合料等組分按一定比例，在其生產企業經計量、拌制后出售、并采用專門的混泥土運輸車在規定時間內運送至使用地點的混凝土拌合物，稱為預拌混凝土。當下的建筑市場中，預拌混凝土在質量方面也存在著一定的問題，進行相關探究迫在眉睫。

2 原材料控制

2.1 水泥

—般采用普通硅酸鹽水泥。泵送商品混凝土應選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，不宜采用需水量大，易泌水的火山灰質硅酸鹽水泥。對進場水泥需要嚴格控制其質量。除相關質量證明書外，還需要提供水泥出廠檢驗報告，并且應充分利用商品混凝土攪拌站內設試驗室對進場水泥按批次重點檢驗其強度和安定性，以驗證水泥產品的質量，檢驗合格方可使用。從環保等多方面因素考慮，宜采用散裝水泥，水泥進入混凝土攪拌站后一般采取水泥筒倉進行儲放。

2.2 細骨料

細骨料宜采用中、粗砂。商品混凝土攪拌站應選用相對固定和有品質保證的砂廠提供細集料，砂廠應提供細集料的第三方質量檢驗報告。泵送混凝土宜采用中砂，0.315mm篩孔篩余量不應少于15%。實踐證明，采用細度模數2.8的中砂比采用細度模數2.3的中砂，可減少用水量20-25kg/m3，可降低水泥用量5kg～15kg，從而降低水泥水化熱；降低混疑土溫升和收縮。其質量指標應符合行業標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》的規定。含泥量不應超過3%，泥塊含量不得大于1%。其儲存應根據進場品種和規格進行分倉堆放管理，并有遮蓋措施，防止日曬雨淋和揚塵。

2.3 粗骨料

粗集科應優先選用天然連續級配的，可使混凝土具有較好可泵性，減少水和水泥用量，進而減少水化熱。商品混凝土攪拌站應選用相對固定和有品質保證的石廠提供粗集料，石廠應提供粗集料的第三方質量檢驗報告。根據結構最小斷面尺寸和泵送管道內徑，選擇合理的最大粒徑，盡可能選用較大的粒徑，據資料顯示：5耀40mm粒徑可比5耀25mm粒徑的碎石或卵石混凝土可減少用水量6耀8kg/m3，減少水泥用量15kg/m3，因而減少泌水、收縮和水熱化。同時最大粒徑一般不應大于32mm，泵送混凝土用粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比應符合《普通混凝土配合比設計規程》的規定。混凝土攪拌站的粗骨料應根據進場品種和規格進行分倉堆放管理，并有遮蓋措施，防止日曬雨淋。

2.4 摻合料

根據混凝土攪拌站的需要選擇質量品牌的粉煤灰、礦粉等摻合料，生產廠家應提供第三方質量檢驗報告，進入混凝土攪拌站一般采取筒倉進行儲放。據國內外大量試驗研究和工程實踐表明，一定數量優質的粉煤灰摻入到混凝土中后，不僅能替代部分水泥用量，由于粉煤灰顆粒呈球狀具有滾珠效應，起到潤滑作用，還可改善混凝士拌合物的流動性、粘聚性和保水性。

3 加強質量監管的有效對策

3.1 嚴格控制原材料質量

混凝土的生產原料在很大程度上是可以決定預拌混凝土質量的，必須嚴格控制混凝土生產原材料的質量。具體措施有：①原材料進場時應具有供應方提供的資質證明、產品質量檢驗報告等相關質量證明文件，企業必須按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》、《混凝土外加劑應用技術規范》、《混凝土用水標準》等有關規范要求進行原材料的復檢；②企業應對進場的水泥、摻合料材料進行取樣封存，封存樣品數量滿足檢測需要，封條注明與其相關的一系列的說明，如生產日期等，封存存放在相應的環境里；③預拌商品混凝土原材料存儲和使用按照先進先出，合理安排材料存放和倉位，及時使用材料，防止材料長時間堆放而質量下降。不同產家、不同品種的水泥和摻合料嚴禁混倉，材料筒倉嚴加管理；④筒倉外應有醒目的指示銘牌，標識內容應有：材料名稱、品種規格等相關信息；⑤原材料堆場采用全封閉管理，場地要硬化處理，混凝土用砂、石料嚴格按照不同品種、規格分倉堆放并設永久性隔離墻，隔離墻高度和強度必須確保不發生原材料混料現象。

3.2 嚴格把控混凝土攪拌過程

混凝土的集中生產攪拌中也是不可忽視的關鍵一環。為了滿足建筑工程的需求，結合科技發展的最新成果，預拌混凝土生產已經逐步走上了集約化、規模化、現代化的道路。混凝土的機械化生產正逐步取代過去傳統的手工生產，這不僅僅提高了工作效率，而且在一定程度上混凝土的質量也得到了提高。攪拌過程嚴格把控，做到如下幾點：①攪拌樓計量衡器必須按規定經法定計量單位檢定，使用期間應定期進行校核，計量器具經過維修或搬遷后應重新檢定；②第一工作班應對計量設備進行零點校核，并做好記錄；③原材料稱量計量允許偏差應在《預拌混凝土》的規定范圍內。每臺班應抽檢原材料稱量計量偏差一次，同時做好記錄，當原材料稱量計量偏差有超過規定要求時，應及時采取措施處理；④每臺班檢測砂、石的含水率至少一次，當含水率有明顯變化時，增加檢測次數，從而及時調整配合比用水量和砂、石用量。由此，提高混凝土性能的穩定性，實現混凝土最大限度上的高品質。

3.3 澆筑混凝土質量控制

混凝土的澆筑質量對混凝土最終產品的質量起著關鍵的作用，很多混凝土工程質量問題均是澆筑質量失控造成。商品混凝土作為一個過程產品，其質量是由工程混凝土質量來最終體現的。由于工藝上的分割，質量保證的主體在此階段進行了切換。大多數商品混凝土的澆筑均是由施工企業來負責實施，現代混凝土的技術因材料和結構形式的變化而在日新月異地發展，如超高混凝土泵送、自密實混凝土、清水混凝土等新材料、新技術的出現，提高了混凝土澆筑和質量管控的技術水平，與混凝土澆筑相關方的充分溝通，顯得十分必要。因此，商品混凝土澆筑前，商品混凝土攪拌站的技術人員有必要組織由現場施工技術負責人和混凝土澆筑主要負責人以及監理方參與的施工技術交底，把商品混凝土的特性、施工工藝、混凝土交貨檢驗和取樣方法，現場可能遇到的施工問題處理措施以及對混凝土的養護方法等交代清楚。試驗人員要與使用商品混凝土的工程項目保持密切聯系，并安排專職人員在現場指導與溝通，協助現場混凝土試塊的見證取樣和混凝土試塊制樣，解決現場混凝土出現的實際問題，并把現場的實際情況及時反饋回試驗室。

4 結語

綜上所述，商品混凝土作為現代建筑工程中結構工程的主要材料，為提高建設工程結構質量、加快施工進度、滿足結構性能要求提供了保證、便捷和選擇，其應用將越來越廣泛。混凝土作為商品化生產，具有高效、質量穩定、便捷和減少環境污染等諸多優點；商品混凝土的使用將會進一步推動建筑業的發展和助推各項經濟建設。為確保建設工程混凝土結構質量，商品混凝土企業須建立健全各項質量管理制度，全面加強混凝土生產全過程控制，才能確保向建設工程提供合格、優質的商品混凝土，從而保證建設工程結構質量。

參考文獻：

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