機(jī)電設(shè)備的安裝及維修

劉建強(qiáng)

摘 要：機(jī)電設(shè)備安裝包括設(shè)備安裝、運(yùn)行、測(cè)試、調(diào)試以及驗(yàn)收等環(huán)節(jié)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會(huì)影響機(jī)電設(shè)備安裝的質(zhì)量；機(jī)電設(shè)備安裝管理包括質(zhì)量、資金成本以及進(jìn)度的管理，無論哪個(gè)方面出現(xiàn)問題，都會(huì)影響工程的經(jīng)濟(jì)效益。本文闡述了機(jī)電設(shè)備安裝與維修存在的問題，并針對(duì)機(jī)電設(shè)備的安裝及維修現(xiàn)存的問題提出完善對(duì)策。

關(guān)鍵詞：機(jī)電設(shè)備；安裝；維修；問題；對(duì)策

1 前言

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，不斷地出現(xiàn)一些新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備等等，那么在機(jī)電設(shè)備安裝的過程中，包括對(duì)一些新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備等的采用，在大型工程的安裝中不斷提高了對(duì)裝配、吊裝以及檢測(cè)技術(shù)等的要求，這也意味著我們必須對(duì)新的施工設(shè)備和施工技術(shù)進(jìn)行及時(shí)的更新。

2 機(jī)電設(shè)備的安裝及維修概述

2.1 機(jī)電設(shè)備的安裝概述

機(jī)電設(shè)備的安裝通常涵蓋機(jī)電設(shè)備基座的安裝、機(jī)電設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作以及機(jī)電設(shè)備設(shè)備的正式安裝三個(gè)流程。在機(jī)電設(shè)備基座施工放線前，設(shè)備安裝位置和布局需要明確、配套機(jī)械和運(yùn)輸車輛通道、堆料場(chǎng)、上料臺(tái)等均有必要做相關(guān)修整。按照規(guī)范進(jìn)行施工，是設(shè)備安全正確運(yùn)行的前提；在設(shè)備安裝前應(yīng)要再一次對(duì)其進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，在機(jī)電設(shè)備的正式安裝過程中，要隨時(shí)對(duì)主設(shè)備、部件及附屬設(shè)備做外觀質(zhì)量檢查。安裝現(xiàn)場(chǎng)要由專人負(fù)責(zé)指揮。高空作業(yè)安裝或吊裝笨重裝置時(shí)，必須采取必要的安全防護(hù)措施。在安裝時(shí)要秉承分工協(xié)作原則。在機(jī)電設(shè)備安裝完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備安裝的完整性、安全性等進(jìn)行例行檢查，并開機(jī)調(diào)試設(shè)備，指派專人記錄整個(gè)過程，包含設(shè)備的原始數(shù)據(jù)，以備日后查詢、出報(bào)告使用。

2.2 機(jī)電設(shè)備的維修概述

機(jī)電設(shè)備設(shè)備的維修通常包括事先預(yù)防維修、事后維修以及維修技術(shù)升級(jí)等三種形式。事先預(yù)防維修以強(qiáng)化設(shè)備投入使用前期檢查為主。做到故障早期發(fā)現(xiàn)，早期排除，以便減少因故障帶來的停機(jī)時(shí)間；事后維修是在機(jī)電設(shè)備使用過程中，出現(xiàn)故障后再進(jìn)行維修；維修技術(shù)升級(jí)是指維修技術(shù)創(chuàng)新，即利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造升級(jí)。以便校正設(shè)備自身存在的缺陷與不足，進(jìn)而提高并保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3 機(jī)電設(shè)備的安裝及維修存在的問題

3.1 機(jī)電設(shè)備的安裝中存在的問題

通常情況下，基于機(jī)電設(shè)備安裝工藝問題常常會(huì)導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備壽命被縮短，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)無法運(yùn)行的狀況，主要表現(xiàn)在：機(jī)電設(shè)備的墊鐵設(shè)計(jì)不合規(guī)格或安裝位置偏差，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行時(shí)墊鐵無法有效承重；由于對(duì)設(shè)備的軸承或者是軸承器相關(guān)部件的調(diào)整安裝存在技術(shù)方面的問題，誤差較大，導(dǎo)致設(shè)備在投入使用之后由于振動(dòng)過大或部分部件的溫度升高過高而難以正常運(yùn)行；在整套設(shè)備的安裝中，由于對(duì)同軸度以及水平度方面沒有做好相關(guān)的處理與把握，使設(shè)備不能夠符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行過程中發(fā)生摩擦或者摩擦力過大，使設(shè)備出現(xiàn)故障；由于設(shè)備試用過程中，檢測(cè)手段以及工具的缺乏，設(shè)備在運(yùn)行過程中轉(zhuǎn)動(dòng)以及振動(dòng)的相關(guān)部位溫度以及振動(dòng)頻率等未能進(jìn)行有效的測(cè)量，對(duì)設(shè)備進(jìn)出口所承受的流量壓力值等也未能進(jìn)行有效的檢測(cè)，從而讓設(shè)備初始就帶病運(yùn)行；在進(jìn)行設(shè)備的安裝中，對(duì)于一些帶有底座的成套的機(jī)電設(shè)備，認(rèn)為只需要進(jìn)行擱置的安裝，讓其不能夠有效固定，從而使設(shè)備在運(yùn)行過程中由于振動(dòng)問題引發(fā)設(shè)備部件的松弛，造成一定的安全事故。

3.2 機(jī)電設(shè)備的維修中存在的問題

當(dāng)前，企業(yè)在機(jī)電設(shè)備在維修方面存在的問題，主要表現(xiàn)在，企業(yè)未按時(shí)、定期對(duì)機(jī)電設(shè)備檢修管理，未給予對(duì)機(jī)電設(shè)備日常維護(hù)的足夠重視，未能形成規(guī)范化的維護(hù)管理制度，導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備沒有停止運(yùn)行就不主動(dòng)檢修，使得很多機(jī)電設(shè)備一旦出現(xiàn)故障就是大故障，需要進(jìn)行大修，使設(shè)備使用壽命被大幅縮短，增加了維修的成本；其次，在科技不斷發(fā)展的當(dāng)下，企業(yè)只注重對(duì)設(shè)備的更新投入，忽視了對(duì)機(jī)電設(shè)備的維修管理，使得傳統(tǒng)的機(jī)電維修管理跟不上日益發(fā)展的機(jī)電設(shè)備。傳統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備維修管理只是重視機(jī)電設(shè)備在生產(chǎn)中的應(yīng)用，忽視了經(jīng)濟(jì)效益的管理。

4 針對(duì)機(jī)電設(shè)備的安裝及維修存在問題的完善對(duì)策

4.1 解決機(jī)電設(shè)備的安裝問題的對(duì)策

在機(jī)電設(shè)備的安裝中，對(duì)安裝工藝管理的加強(qiáng)有助于解決因安裝工藝所導(dǎo)致的設(shè)備故障問題。首先保證安裝工藝前期準(zhǔn)備工作到位。在進(jìn)行安裝前，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)相關(guān)安裝工藝的學(xué)習(xí)以及培訓(xùn)，讓相關(guān)人員認(rèn)真理解并掌握設(shè)備安裝要點(diǎn)。并且在安裝之前還需要對(duì)機(jī)電設(shè)備的性能、特點(diǎn)等進(jìn)行掌握，以便準(zhǔn)確地掌握安裝工藝；其次，加強(qiáng)對(duì)整個(gè)安裝過程的控制，以保證安裝工藝的有效性。在進(jìn)行設(shè)備安裝的過程中需要通過技術(shù)交底以及旁站的監(jiān)理等方法進(jìn)行設(shè)備安裝質(zhì)量的把關(guān)，盡量消除安裝過程中出現(xiàn)的問題。最后，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備安裝的相關(guān)檢測(cè)。在設(shè)備安裝的過程中加強(qiáng)對(duì)安裝工藝的檢測(cè)，在設(shè)備完成安裝之后對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)設(shè)備的墊鐵布置、對(duì)設(shè)備的重力支撐、對(duì)設(shè)備的軸承等進(jìn)行檢測(cè)。特別是在設(shè)備試車的階段，更是要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)的力度，以此來保證安裝質(zhì)量，讓其能夠正常健康的運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.2 解決機(jī)電設(shè)備的維修問題的對(duì)策

針對(duì)機(jī)電設(shè)備維修中存在的問題，首先要在管理方式上改進(jìn)。在對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維修管理時(shí)，要針對(duì)機(jī)電設(shè)備產(chǎn)生故障的原因、故障發(fā)生點(diǎn)以及故障發(fā)生后對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的影響進(jìn)行客觀理性的分析，并將分析的結(jié)果詳細(xì)的記錄。同時(shí)應(yīng)建立規(guī)范化的維修體系，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)電設(shè)備維修工作的系統(tǒng)管理，并將機(jī)電設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用、維護(hù)四個(gè)階段的工作有機(jī)的聯(lián)系到一起，實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備維修管理工作的有機(jī)聯(lián)系。將每次對(duì)機(jī)電設(shè)備的維修與維護(hù)工作的時(shí)間以及維護(hù)時(shí)出現(xiàn)的問題加以記載，一段時(shí)間后對(duì)記載的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，然后根據(jù)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S修、維護(hù)工作周期的更改以及維護(hù)方式的創(chuàng)新；其次，建立規(guī)范化、系統(tǒng)化的機(jī)電設(shè)備維修管理制度。制定詳盡的設(shè)備維修管理計(jì)劃，根據(jù)機(jī)電設(shè)備的使用說明書以及運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，最后制定相應(yīng)的檢修計(jì)劃。

5 結(jié)束語

機(jī)電設(shè)備的應(yīng)用是企業(yè)持續(xù)發(fā)展壯大的保障，因此如何實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行，是現(xiàn)代企業(yè)所應(yīng)持續(xù)關(guān)注的問題。企業(yè)要借助對(duì)機(jī)電設(shè)備的安裝及維修工作的完善，發(fā)揮機(jī)電設(shè)備的功能，以期使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益得以提高。

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