建筑混凝土工程質(zhì)量的控制探析

李洪杰

摘 要：我國建筑工程規(guī)模日益龐大，建筑工程質(zhì)量因關(guān)系到人民的生命財(cái)產(chǎn)安全而越來越受到政府和大眾的關(guān)注，結(jié)構(gòu)的質(zhì)量尤其受到廣泛的重視。混凝土是房屋建筑工程結(jié)構(gòu)中主要應(yīng)用的材料之一，混凝土施工質(zhì)量的好壞，對建筑工程質(zhì)量影響很大，因此要注重混凝土工程質(zhì)量，以確保建筑工程的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：混凝土；工程質(zhì)量；控制

1 引言

混凝土工程的質(zhì)量問題，在混凝土從原材料采購、生產(chǎn)和施工過程中都有可能產(chǎn)生，原材料不合格、配合設(shè)計(jì)不合理、施工過程中質(zhì)量控制不嚴(yán)、工序不合理、施工人員經(jīng)驗(yàn)不足都是可能造成混凝土質(zhì)量問題的原因。筆者根據(jù)自身工作經(jīng)驗(yàn)，對混凝土工程從出廠前和出廠后質(zhì)量控制措施進(jìn)行探討。

2 混凝土出廠前的質(zhì)量控制

目前建筑工程現(xiàn)場攪拌混凝土基本已退出歷史舞臺，取而代之的是普遍使用的商品混凝土，由混凝土專業(yè)公司供貨，工程建設(shè)即使不直接采購混凝土的原材料，對其原材料的來源也要進(jìn)行有效的追溯。事實(shí)證明，混凝土的質(zhì)量在很大程度上取決于原材料，因此對原材料的把控是混凝土施工中的第一步，混凝土公司選購的混凝土原材料（砂、石、外加劑等）的質(zhì)量、混凝土公司配合比設(shè)計(jì)是否合理直接影響產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量。控制好混凝土的原材料的質(zhì)量，實(shí)際上是控制了混凝土質(zhì)量的源頭。

因此，為了保證混凝土的質(zhì)量，首先混凝土公司在選擇水泥、砂石等原材料時(shí)，必須選擇來源可靠的原材料，并對原材料的產(chǎn)地、質(zhì)量等進(jìn)行追蹤，并定期和不定期對原材料的合格證明進(jìn)行抽查，在生產(chǎn)過程中，一定要對混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可使用。其次，要加強(qiáng)對混凝土配合比設(shè)計(jì)和嚴(yán)格按配合比投料的控制。

2.1 水泥的質(zhì)量控制

水泥對混凝土質(zhì)量的影響主要有水泥的品種、標(biāo)號和水泥的貯存條件等方面。不同品種水泥諸如：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥等，其性能也有各有不同，要根據(jù)工程實(shí)際和混凝土所處環(huán)境選擇適合品種的水泥。另外，水泥標(biāo)號的選擇應(yīng)滿足技術(shù)要求和經(jīng)濟(jì)合理的原則。如高標(biāo)號混凝土使用低標(biāo)號水泥配制，即使水泥用量很多，卻難以達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的要求，也不經(jīng)濟(jì)。反之如以高標(biāo)號水泥配制低強(qiáng)度混凝土，由于水灰比大，水泥用量少，混凝土拌合物的和易性不好，混凝土質(zhì)量同樣得不到保證。要選用信譽(yù)好的廠家的水泥，以確保水泥質(zhì)量。水泥進(jìn)場后，需立即查驗(yàn)其出廠檢驗(yàn)報(bào)告，然后對按要求對水泥做安定性和強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)報(bào)告出來后方可使用。水泥進(jìn)場后貯存期不宜過長，一般在3個(gè)月以內(nèi)，超過3個(gè)月時(shí)應(yīng)復(fù)檢，并按試驗(yàn)結(jié)果的實(shí)際標(biāo)號降級使用。另外，不同批次的水泥禁止混用。

2.2 砂的質(zhì)量控制

砂在混凝土中充當(dāng)細(xì)骨料，一般使用粒徑在0.5～5mm之間的天然中砂，按來源分為河砂、海砂及山砂三種，我們通常優(yōu)先選用其中質(zhì)量最好的河砂。砂的質(zhì)量主要考慮以下幾方面因素：①砂的級配，這對于混凝土強(qiáng)度很關(guān)鍵，良好級配的砂的總空隙率最小，用于填充這些空隙所需要的水泥漿越少，在達(dá)到混凝土預(yù)定強(qiáng)度的前提下，使用的水泥量最少。②砂的粗細(xì)，這與混凝土性能密切相關(guān)，在用砂量相同的情況下，砂越細(xì)其總表面積越大，在拌制混凝土?xí)r，用來包裹砂粒表面的水泥漿越多，粗砂則反之，粗砂拌制的混凝土和易性較差。③砂的含泥量也在很大程度上影響混凝土質(zhì)量，過高的含泥量，會對水泥與砂（石子）的粘結(jié)產(chǎn)生嚴(yán)重影響，造成混凝土強(qiáng)度降低，還增加混凝土拌和的用水量，增大混凝土的收縮率，使混凝土裂縫加大，降低混凝土抗凍性和抗?jié)B性，故砂的含泥量危害混凝土質(zhì)量，需嚴(yán)格控制。

2.3 石子的質(zhì)量控制

石子是組成混凝土的粗骨料，應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石。碎石的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的2/3（嚴(yán)重腐蝕環(huán)境條件下不宜超過1/2），同時(shí)不得超過鋼筋最小間距的3/4。碎石應(yīng)采用二級或多級級配且其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3、緊密孔隙率宜小于40%、吸水率應(yīng)小于2%（用于干濕交替或凍融循環(huán)環(huán)境下的混凝土應(yīng)小于1%）。碎石粗骨料強(qiáng)度應(yīng)采用巖石抗壓強(qiáng)度表示，且?guī)r石抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級之比應(yīng)不小于1.5，碎石強(qiáng)度可用壓碎指標(biāo)值進(jìn)行控制，其壓碎指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)要求。

2.4 混凝土配合比的控制

混凝土公司作為混凝土生產(chǎn)單位，在取得需方訂單后，應(yīng)按照施工圖紙中各種不同標(biāo)號混凝土進(jìn)行不同的配合比設(shè)計(jì)，在混凝土生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格按配合比設(shè)計(jì)的材料用量投料，方可保證混凝土達(dá)到預(yù)定的標(biāo)號。作為混凝土采購方的施工單位，有權(quán)也有責(zé)任對混凝土的下料過程進(jìn)行監(jiān)控，定期或不定期地對混凝土配合比進(jìn)行抽查，督促其嚴(yán)格按配合比下料，確保混凝土出廠質(zhì)量。

3 混凝土出廠后的質(zhì)量控制

3.1 混凝土的運(yùn)輸

施工單位在選擇混凝土供貨單位時(shí)，要考慮混凝土運(yùn)距不宜過遠(yuǎn)，盡量減少運(yùn)輸時(shí)間，使混凝土在初凝之前送至建筑工地，現(xiàn)場施工組織要科學(xué)合理，根據(jù)現(xiàn)場澆筑速度及時(shí)調(diào)整混凝土生產(chǎn)出廠速度，避免混凝土澆筑長時(shí)間停頓而造成混凝土在現(xiàn)場滯留時(shí)間過長，保證入槽混凝土的質(zhì)量。

3.2 混凝土施工的質(zhì)量控制

除原材料質(zhì)量對混凝土質(zhì)量的影響外，在施工中包括在澆筑過程中、混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)對混凝土的質(zhì)量也很關(guān)鍵，同樣需要重視。

3.2.1 混凝土澆搗的質(zhì)量控制

混凝土澆搗時(shí)，振動(dòng)棒要快插慢拔，以避免在混凝土中留下孔洞，插點(diǎn)分布要均勻（距離在300～400mm之間，為振動(dòng)棒的半徑的8～10倍），勿漏振，且振動(dòng)邊界要相互搭接，振搗時(shí)間每點(diǎn)保持在20～30秒為宜，使混凝土達(dá)到不下沉、不冒氣泡、不泛漿的狀態(tài)，方可認(rèn)為已達(dá)到振搗密實(shí)狀態(tài)。

澆搗混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置、間距和保護(hù)層厚度不受影響，澆搗過程中需加強(qiáng)檢查，遇鋼筋密集部位，應(yīng)及時(shí)通知混凝土公司調(diào)整石子粒徑，選用適當(dāng)?shù)摹⒘捷^小的石子，粒徑必須符合相關(guān)規(guī)范要求，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性。混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，人員操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)安排鋼筋工整改，使鋼筋歸位。

3.2.2 混凝土養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)

混凝土澆注后應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的原則是：必須使混凝土持續(xù)保持濕潤，更有效的方法是采用麻袋等保水物質(zhì)覆蓋并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。拆除側(cè)面非承重模板，應(yīng)在混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行；正確掌握脫模時(shí)間，避免過早拆模和用力過猛，碰壞混凝土棱角。

在寒冷地區(qū)冬季施工，混凝土澆搗后要防止其早期受凍。普通水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30%以上方可抗凍，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40%以上方可抗凍。按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對混凝土試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。混凝土強(qiáng)度等級的測定，以28天強(qiáng)度等級為準(zhǔn)，為保證施工質(zhì)量，調(diào)整工程進(jìn)度，應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以便根據(jù)混凝土齡期確定強(qiáng)度等級增長，以證明其實(shí)際混凝土質(zhì)量狀況。當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法、取芯法等）檢測結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢測，根據(jù)檢測結(jié)果由專業(yè)機(jī)構(gòu)出具處理方案，按方案實(shí)施加固或補(bǔ)強(qiáng)。

4 結(jié)束語

總之，作為現(xiàn)代建筑工程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的混凝土工程，質(zhì)量問題出現(xiàn)非常頻繁，對混凝土質(zhì)量控制，必須通過從出廠前的原材料、配合比和出廠后運(yùn)輸、施工過程、養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)各環(huán)節(jié)等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，方可保證混凝土工程的質(zhì)量。