摘 要:采用攤鋪式應力吸收層能減弱或者消除裂縫尖端的應力集中,減輕拉裂效果,從而起到防裂作用,減少雨水下滲,保護路基免受侵蝕。
關鍵詞:攤鋪式;應力吸收層;裂縫控制
路面結構應力吸收材料應具有彈性模量低、韌性高和耐變形的特性,能承受很大的應變而不破壞。應力吸收層通過塑性變形減弱或者消除裂縫尖端的應力集中;減輕拉裂效果,不致把很大的應變傳遞到面層上,從而起到防裂作用。如摻加苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和乙烯-醋酸乙烯共聚物的橡膠瀝青應力吸收層等。
應力吸收層有兩種模式:灑布式應力吸收層和攤鋪式應力吸收層。灑布式應力吸收層需要專門的機械車輛,且穩定性不易控制。后者施工不用專門的攤鋪機械,瀝青混合料攤鋪機即可完成,施工易掌控。考慮實際情況需要,應首選攤鋪式應力吸收層。
1 攤鋪式應力吸收層級配技術指標
攤鋪式應力吸收層集料級配最大粒徑選擇13.2mm,比傳統的最大粒徑9.5mm大一個粒徑等級。級配范圍和級配曲線見下表1、下圖。施工參數控制范圍見下表2。
其他各項施工控制指標要求見上表2所示。
3 攤鋪式應力吸收層施工工藝
(1)混合料的拌制。
攤鋪式應力吸收層混合料為獲得較精確的配合比,拌和采用間歇式攪拌設備。集料和熱瀝青分別獨立計量,分批投入到拌和倉內進行強制攪拌。冷集料烘干加熱完成后再與熱瀝青拌和,能保證配料準確。由于混合料中9.5mm粒徑的集料通過率達95%,細集料偏多,油石比大,改性瀝青粘度高,拌和均勻難度大,應增加強制拌和時間。
(2)混合料的運輸。
混合料運輸車都具有自卸功能,配有加厚蓬布,進行覆蓋保溫,減小混合料運輸過程中的溫度損失。自卸車車廂涂刷隔離劑,防止混合料粘附車廂。且車廂要密實無縫,避免油石比大、細料含量高的混合料從縫隙漏灑。每車料卸完后保證車廂底板與四壁清潔干凈,料無殘留。
(3)混合料的攤鋪。
應力吸收層混合料的溫度在施工各階段是質量控制的關鍵。在攤鋪階段溫度保證不低于140℃,否則應堅決廢棄禁止使用。施工機械采用瀝青攤鋪機等厚攤鋪,一次成型。攤鋪厚度控制25mm±5mm,厚度宜薄不宜厚。
(4)混合料的碾壓。
混合料碾壓采用雙鋼輪壓路機連續碾壓4~5遍。碾壓按照以下原則進行:
a.按照施工程序上緊跟、碾壓速度上緩慢的碾壓方針在高溫條件下進行碾壓。緊跟是由于攤鋪厚度較薄,溫度散失很快。慢壓要求初壓速度控制在2~3km/h,復壓、終壓速度控制在3~5km/h。
b.對于未冷卻結硬的路面加強保護。嚴格壓路機按照程序作業,嚴禁非法轉向、調頭等操作;嚴禁其他機械停留。
c.碾壓沿道路縱向進行,并由低到高低速行進碾壓,相鄰碾壓重疊帶寬度至少20cm。初壓時始終讓驅動輪在前,帶動從動輪碾壓,避免留下波浪。
d.施工完畢自然降溫到50℃即可進行相鄰結構層的施工。
4 結語
攤鋪式應力吸收層可以使用在舊路加鋪改造上,避免舊路裂縫向上反射,且施工可操作性強,施工便利容易工期短。該技術成果有效阻止了反射裂縫的發生,減輕了半剛性基層瀝青路面的早期裂縫損壞和水滲損壞。提高了道路的路況水平、行駛的舒適性和通行能力,保證了全壽命周期的延續性。
參考文獻:
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作者簡介:趙鑫,市政道路設計工作。