大規模定制化供應鏈的探究及發展建議

孫淑曉　李浩民

摘要：隨著經濟社會的快速發展及生活水平的大幅提高，消費者不再滿足于低成本的產品需求，開始追求多樣化、個性化的產品。大規模定制服務有助于企業應對日益不確定、競爭激烈和復雜的市場環境，并使其業務與客戶需求保持一致，因此產品定制化是未來商業發展的必然趨勢。另一方面，隨著經濟全球化及互聯網經濟的發展，廠商的生產成本越來越透明，且同類型產品的價格競爭越來越激烈，而大規模定制化可以提高供應鏈的競爭優勢，為企業尋求新的發展方式以實現新的利潤增長提供了新的思路。大規模定制化影響并改變著傳統供應鏈的模式。文章分析了大規模定制化供應鏈的研究意義、發展現狀及存在的問題，并提出一些合理化建議。

關鍵詞：大規模定制化；供應鏈；發展建議

一、 大規模定制化的概念及意義

大規模定制化（Mass customization）指通過靈活性和快速響應實現產品多樣化和定制化的生產方式。隨著經濟社會的快速發展及生活水平的大幅提高，消費者不再滿足于低成本的產品需求，開始追求多樣化、個性化的產品。傳統的大規模標準化生產已經不能滿足新經濟形勢下的市場細分、消費者個性需求等變化，柔性制造、快速響應的大規模定制化是未來商業發展的趨勢及企業追求的目標。大規模定制服務可以應對日益不確定、競爭激烈和復雜的環境，并使其業務與客戶需求保持一致（Fogliatto et al.，2010；Zhang et al.，2015）。廣義上說，大規模定制化是通過敏捷、靈活和集成的流程，為每個消費者提供單獨設計產品和服務的能力（Davis，1989）。狹義上講，大規模定制化就是以接近于規模生產的成本，利用信息技術、柔性過程和有組織的結構來提供大規模的產品和服務以滿足每個消費者的特定需求（Hart，1995）。大規模定制化影響并改變著傳統供應鏈的模式，也為供應鏈中的參與企業提供了新的機遇和挑戰。

傳統供應鏈與大規模定制化供應鏈的比較如圖1所示。傳統供應鏈是從原材料供應商、制造商、批發商、零售商再到終端顧客，這個過程中信息傳遞經過很多中間環節，消費者的需求信息沒辦法準確的反映給制造商，由于信息不對稱，會產生牛鞭效應，導致中間廠商的庫存積壓，從而降低廠商利潤和服務質量。例如，中國著名運動品牌李寧的衰落很大程度上就是由于產品滯銷、庫存過多而導致的。基于大規模定制化的供應鏈是以消費者為核心（C2B），制造商直接與消費者進行對接，減少了中間信息傳遞，制造商可以更好地了解消費者的個性化需求，并進行生產。大規模定制化供應鏈能夠快速響應市場不斷變化的需求，信息共享，在一定程度上緩解牛鞭效應，另外相對于普通的定制化，大規模定制化有助于節省定制化成本。大規模定制化供應鏈中生產的產品更能滿足消費者的特定需求，繞過傳統的中介機構，直接從消費者獲得的需求和偏好信息，減少中間交流、交通成本，直接將產品銷售給終端客戶，可以減低產品價格，提高產品競爭力。

二、 大規模定制化供應鏈的研究及發展現狀

大規模定制化是供應鏈發展的必然趨勢，無論是學術界還是商界都意識到其重要性。近年來國內外關于大規模定制化供應鏈的研究非常豐富，包括模型、實驗、案例和實證研究等。Forza和Salvador（2002）指出柔性制造是大規模定制化的必要條件，但是要在不損害企業的盈利能力情況下為客戶提供多種定制化產品只有柔性制造是不夠的。Dietrich（2003）指出還需要由信息技術來補充以控制信息流和與大規模定制有關的交易成本。Piller（2002）認為與大規模制造相比，大規模定制的最大特點是信息強度高。Jiang等（2006）研究了利用大規模定制化和大規模生產來滿足消費者的不同偏好，并提出了大規模定制化帶來的三個可能的好處：（1）為每位顧客提供理想產品而獲得盈余；（2）價格歧視帶來額外收入；（3）由于隨機需求下的風險集中而導致成本降低。Jiang等（2006）認為大規模定制系統可以分解為兩部分階段：“規模”階段是基于需求預測生產某些基礎產品變體進行存儲（Make-to-stock）；“定制”階段是基于單個客戶理想產品訂單進行生產（Make-to-order）。大規模生產系統只有一個階段：大規模生產階段。也就是說在大規模生產下，終端產品是直接生產的，而在大規模定制的情況下，通常首先生產半成品，然后在定制階段進行組裝。比如，電腦品牌商DELL提供的消費者可以在網上自主定制化自己的電腦的大規模定制化服務就是這種方式。Zhang等（2017）通過分析全球317個企業實證證明了大規模定制化和生產模塊化能夠通過內部質量整合（Internal Quality Integration）間接地促進供應商質量整合（Supplier Quality Integration），而質量整合能直接或者間接的加強供應鏈的競爭優勢。王建正等（2014）強調要尋求大規模生產和定制制造的平衡點。蔡帥和葉春明（2009）提出首先預測大規模生產通用件，并根據訂單批量生產半成品，最后根據顧客個性化需求生產最終產品，以提高大規模定制化的效率。Jiao和Tseng（2004）建模型從三個方面研究了可定制性，設計的可定制性，過程的可定制性及顧客感知的定制化價值。Roy等（2013）強調了大規模定制化過程中一些企業需要面對難以預期的成本和復雜性，因此企業需要尋求最適合自己的定制化模式。他們回顧并總結了一些在供應鏈管理中表現效果比較好的方法，公司采用這些方法可以減少訂單、降低庫存并且以高效率快速滿足客戶需求。Pine等（1993）提出四種不同的定制化方式，合作定制（Collaborative）， 適應定制（Adaptive），裝飾定制（Cosmetic）及易懂式定制（Transparent）。Roy等（2013）提出企業可以根據自身實際情況將兩種或者多種結合使用進行定制化。薛豪娜（2007）總結并提出大規模定制化的戰略機制包括模塊化的設計、有限數量的生產流程、推遲的產品差異化以及顧客參與設計。Flavio等（2012）分析近年來關于大規模定制化的研究并總結了大規模定制化的成功因素包括消費者需求、市場、價值鏈、技術、知識等，并且需要方法、流程、產品設計、生產、供應鏈協調、信息技術等做支撐。