采油生產的樞紐聯合站

■ 高粱紅

上個世紀70年代的天然氣處理站

凡是到過油田生產現場的人，都會見過星羅棋布的油水井、計量間、注水站、轉油站和規模宏大的聯合站，埋入地下的管網把井與站連接在一起，構成了油田生產的集輸系統。每個采油作業區都建有一座或者幾座聯合站，匯集從油層中開采出來的混合流體。

所謂聯合站，顧名思義是指將混合液中的油、氣、水三項介質通過技術手段進行分離、凈化處理、最終生產出符合國家質量標準的商品原油、天然氣干氣、輕烴，對產成品精準計量后輸送到儲存的罐區或者直接銷售給用戶。在聯合站生產成品原油和天然氣干氣過程中分離出來的污水也不是廢品，為了保護生態環境，減少水資源的浪費，含油污水還要重復利用。聯合站里都有化學和電場凈化處理的裝置，將污水中的含油量降低到可以回注油層的質量標準，然后返輸到油田上的各個注水泵站，通過注水井再次進入油層驅油，實現良性循環。因此，聯合站既是來自各采油井產出液匯集的終端，又是向外轉運產成品的出口，需要具備供水、供電、供熱、檢驗、計量、泵輸、儲罐以及與消防設施相互銜接的工藝流程，是一處模塊化組合的采油生產樞紐。安全重地，閑人免進，局外的探訪者只能遠觀聯合站的外表，對其內部的工況頗感神秘。

上個世紀70年代的大慶油田聯合站

聯合站出現的年代并不遙遠，是中國石油工作者的一項發明創造，最初誕生在大慶油田。1966年初，杏樹崗油田投入開發的時候，大慶油田設計院的工程師們對以往的油氣集輸流程進行了經驗總結，提出了兩級布站，集中處理油、氣、水的新思路。針對油田注水開發，采出液中的含水量會逐年升高的特點，采用了混合液經中轉站初步油水分離，到達終點站進行精細處理的設計方案。于是，在杏樹崗油田第一切割區建成了首座集油氣水處理、計量、外輸和變電功能于一身的聯合站，進行生產性實驗。收到了建設速度快，節省投資，方便管理，集約化生產的凸顯效果。隨后聯合站的模式從杏一區推廣到杏九區，通過接連幾座聯合站的建成投產，暴露了一些設計方面的缺陷。例如，當時根據形勢的需要，建設了一批地下聯合站，不料想事與愿違，由于泄漏的油氣不易擴散引起案例事故，上個世紀70年代中期暫停了地下聯合站的建設。不久，聯合站的建設不斷改進完善，確立了設計規范，定型后普及到全國。

大型的聯合站往往還附帶一些擴展功能，例如原油穩定裝置是回收易揮發組分的利器，通過淺冷或者深冷的方法捕捉原油和天然氣中包含的輕烴。這種在常溫和常壓下極不穩定的物質俗稱輕質油，化學成分雖然簡單，但是應用價值卻不可小覷，既是珍貴的化工原料，又是常見的民用產品，打火機中灌裝的可燃液體就是輕烴家族的成員之一。經過脫輕質油處理后的天然氣稱為干氣，如果數量比較大，還會在聯合站附近建設壓氣站，用大功率的天然氣壓縮機，將天然氣干氣輸送到化工廠作為生產化工產品的原料，或者作為清潔燃料輸入民用氣管網。還可以就近建設燃氣輪機發電站，將天然氣干氣產生的熱能轉變成電能，向外輸送電力。

目前，油田上的聯合站日新月異今非昔比，隨著電子計算機技術的升級換代，油、氣、水的凈化處理流程已全部實現了智能化管理，產品的質量控制和安全運行有了更為可靠的保證。即便不熟悉聯合站生產流程的人通過管道和裝置上的色標也可以有一個大致的了解，涂灰色油漆的管路走原油，涂黃色油漆的管路走天然氣，涂綠色油漆的管路走水。所有的流體都在密閉的管道和裝置中各行其道，每一個節點都有傳感器采集數據，反映到總控制室的電腦屏幕上進行時時監控。電子計算機加互聯網時代的到來，使采油生產最復雜、最關鍵、必須全天候、每天24小時連續運轉的終端樞紐，由集成化轉變為高度自動化，猶如一顆生命不止跳動不息的心臟，源源不斷地向外輸送油田生產出的凈化原油和天然氣干氣。

如今，中國在油田聯合站方面的設計水平已經居于先進地位，開始向國外的油田輸出整套技術，從非洲到中東，由中亞到南亞，中國人設計建造的聯合站都是受到所在國贊譽的優質工程。