探析大面積多連跨工業廠房的高支模排架支撐體系施工技術運用

劉洋

摘 要 在我國當前經濟發展的過程中，建筑工程項目不斷涌現，隨著現代經濟的快速發展，各類各樣的工廠也越來越多、越來越大。其中大面積多連跨工業廠房也越來越常見。但是在此類廠房具體施工過程中，因為廠房高度高、面積跨度大等，因此必須進行高空作業。在高空作業中，為了保證安全性，就需要加強高支模的使用，這就為高支模支撐技術的產生提供了需求基礎。本文主要結合某大面積多連跨工業廠房建設，探討高支模排架支撐體系施工技術的應用。

關鍵詞 高支模；排架；施工

引言

在當前大面積多跨度廠房施工的過程中，主要應用了懸挑高支模排架支撐這一體系進行施工作業，這一支撐體系自身具有簡潔明確的傳力效果，并且可以保證在短時間內完成工期的任務，在投入方面也相對較低，所以受到施工人員的青睞。但是，現階段我國關于這方面的設計與施工標準并不完善，依然存在一些現實的問題。因此本文重點對實際工程中有關這一體系的設計進行了重點的研究，希望可以解決工期緊張、施工難度大等問題，對今后的建筑工程施工帶來一定的幫助。同時以此為基礎，制定出更加嚴格與規范的標準體系，進一步推廣與應用高支模排架支撐體系。

1 工程概述

本工程為湖南中煙工業有限責任公司常德卷煙廠“十二五”

易地技術改造項目—生產區建安工程及施工總承包管理項目，總建筑面積約28萬m2，其中聯合工房建筑面積約207448m2，本工程占地面積廣，單體面積大，高支模區域集中在聯合工房和動力中心。其中動力中心A區二層最大層高11米，卷包接車間C1-11～C1-12區最大層高11.55米，預處理A1-6最大層高8.95米，加料切烘區最大層高BW-BU/B4-B42二層為9.55米[1]。

2 高支模排架支撐體系設計

本工程充分考慮了現場施工工期、施工進度以及安全等方面的因素，采用懸挑高支模排架的支撐體系。在確定系統設計方案以后，還需要對所選定的方案加以進一步的完善，進行深化設計的方式可以達到這一目標。通過對相關數據進行試算以后發現，應用單根鋼斜撐和懸挑鋼梁相互組合的方式所構成的支撐體系，需要承受較大的荷載力，并且對鋼梁型號也提出了更高的要求。從現場的實際情況來看，既有的型鋼材料無法滿足這個要求，因此，在深化設計時對主梁的設計主要是采用了兩根鋼斜撐，同時在主梁上增加了支座，這樣可以進一步降低跨中撓度以及應力的產生。在懸挑主梁的一端，還與建筑物樓板的埋件焊接在了一起，上部與下部分別應用了不同的方式進行連接，上部主要采用的方式是拉索，下部采用的方式是型鋼支撐，其中拉索的主要作用是保護安全，因此不計算在承載力以內。在對懸挑主梁以及鋼斜撐等材料進行選擇的過程中，主要應用了18#工字鋼，相鄰連梁之間的距離為700mm左右[2]。

3 模板安裝

3.1 高支模的排架設置

高支模施工過程中，如何保證各排架的穩定性是高支模施工過施工過程中首要解決的問題。排架的穩定是高支模施工的基礎。排架的布置需要有嚴格的設計，在施工過程中必須嚴格執行。

要確保水平拉桿和立桿的間距在合理范圍之內，拉桿要保持縱橫兩個方向的均衡性，特別要注意縱向掃地桿的設立。

在模板橫梁底部，要設置與地面保持平衡的剪刀撐，特別是在超大跨度的排架施工中，要在排架中部離地200mm的位置設置一道水平剪刀撐位置，以保持超高排架的穩定性。

要確保所有安全扣件安裝到位，特別是橫梁底部等重要位置，為高支模后續施工的安全穩定打下良好的基礎。

3.2 柱模板的安裝

在對柱模板進行安裝以前，應該先詳細的檢查柱軸線，并且對其進行復核，再繼續將柱模內的邊框線彈出，并且將柱模加以定位，將短鋼筋埋設在邊框線的鉆淺孔內。緊接著，要對柱筋的保護層進行檢查，確保完好以后，將三向柱模立起，然后在頂端封上另一向的柱模板。在封上柱模板以前，需要再次確認保護層墊塊是否具有位移或者脫落的現象，如果發現有此類的現象，應該在第一時間對鋼筋進行修復，在沒有修復的前提下，不能將模板封死，封閉柱模板以后，要對底部要留下一個清掃口，以方便對柱腳雜物進行清理，不能留下死角，在進行混凝土澆筑以前，要確保孔內沒有垃圾與積水，這樣才能封閉起來。在安裝完柱模以后，需要先將兩端的柱模立起，再將中間的柱模立放起來，確保處在統一的垂直度以后固定下來，最后在立好柱模以后，還需要對剪刀撐進行適當的設置，這樣才能確保穩定性。

3.3 梁模板的安裝

在對梁模板進行安裝的過程中，先將定位中線劃分好，然后將中線釘牢固，在對梁底模進行架設的過程中應該對中間跨度進行臨時的支撐，并且向兩邊拉伸，以確保其達到水平的效果，在中間應該根據相關規定的要求進行起拱，按照一定的順序對中部進行支撐，在應用門式支撐以前，應該先將支模架搭設好，并且用鐵絲進行固定，在支撐的底部還要增加適當的墊板，這樣才能保證上下支撐與中間的支撐是相互對應的。

3.4 頂板模板的安裝

在對頂板模板進行安裝時，首先應該確定相應的模板材料以及構造，選擇木夾板作為主要的頂板模板材料，將其鋪設在小楞上以后，再將其鋪設在大楞上，在安裝以前先對支撐進行布置，相互之間應該設置縱向以及橫向的水平桿，與地面具有一定的高度，相應的材料以及規格等應該符合設計的規定。對樓板模板進行安裝時，所選用的主要支撐方式是門式鋼管架的支撐，先在外側彈出相應的水平線，滿足標高的要求，在這一高度的基礎上將大楞確定下來，在安裝完模板以后還需要進一步檢查支架系統的牢固性，保證安裝的穩定[3]。

4 模板的拆除

高支模支架的拆除不僅需要專業的施工部署，還需要有專業的施工隊伍；高支模的拆除，要嚴格按照既定的施工方案來進行，拆除大跨度模板時，要先從底層模板開始拆除，上面的支撐模板體系要先保留；拆除梁模時，應從中間向兩端拆除；高支模板必須要在混凝土強度達到100%以上后，才能進行拆除。

主要的拆除流程是：懸挑結構混凝土達到拆模強度→拆除模板及腳手架→由外向內拆除硬隔離的同時拆除次梁及木方→拆除吊筋→利用氧氣切斷斜撐與預埋鋼板的連接→利用塔吊將主體桁架吊運至地面。

5 結束語

本文所述廠房工程設計的懸挑高支模支撐系統充分利用了現場既有材料，具有施工速度快、成本節約、安全度高、環保等特點。通過計算分析可知，該支撐系統可以有效解決大面積多跨度工業廠房中懸挑結構施工困難的問題，值得推廣應用。

參考文獻

[1] 陳鈞頤，洪啟明，陳騰.大跨度井格梁屋蓋高支模施工技術[J].建筑技術，2011，42（08）：692-694.

[2] 楊洪明，顧輝，傅國強.高支模設計與施工技術的研究應用[J].建筑施工，2011，33（07）：582-584.

[3] 劉曉峰.百米高空大懸挑混凝土結構高支模施工工藝研究[J].中國高新技術企業，2016，（04）：109-111.