對某大型灌區渠道襯砌混凝土施工的淺析

弋大偉

【摘要】考慮到本工程的特殊性，以防氣溫突然變化造成中途停工，決定采取以渠道R角為分界線，先進行渠道R角的施工，后進行渠道地板澆筑。分別施工時采取同樣的施工順序：先測量后施工，先底板后邊坡，地板實行通倉打的施工順序。在澆筑時需做好各工序的配合工作，以達到加快進度、保證施工質量的效果。

【關鍵詞】灌區；渠道襯砌；混凝土；淺析

渠道襯砌施工在渠道土方回填開挖完畢，人工修整邊坡完成后進行渠道襯砌，根據土方開挖施工進度要求及可襯砌施工工作斷面分多個作業班組進行

1、渠道襯砌施工工藝流程如下：

修坡→灑水夯實→立標準模具→渠道底板砼澆筑→渠邊坡8cm砼澆筑→壓頂預制塊砌筑→分縫材料鋪筑→板縫填筑及伸縮縫處理→灑水養護

2、C20F200W6現澆砼板

施工時按3m一道分縫澆筑，砼用小型兩方機動翻斗車運輸。采用通倉澆筑法澆筑。拌合好的砼到入倉時間不能大于45分鐘。

砼澆筑：砼拌合按配合比配料，按比例參加外加劑，采取措施保證配料準確，拌合時間保證混合料摻合均勻，運輸過程中不得漏漿，盡可能縮短運輸時間，減少轉運次數。砼自由下落高度大于2.0M時，采取緩降措施。砼澆筑按次序、方向、分層、厚度進行及時平倉，不得堆積，保證的砼澆筑連續性。如遇意外、特殊情況停止澆筑，按施工縫處理倉面。振搗時間以砼不再顯著下沉，不出現氣泡并開始泛漿為準。

（1）施工準備 ：砼澆筑前作好準備工作。發電機、拌和機就位；小推車、翻斗車備齊；磨光機、振機器到位；各種模具準備就緒；供水系統、供電系統、機械系統試運行正常；場地、道路平整；人員到位后才能進行砼現澆施工。

（2）模板安裝：采用定型槽鋼按設計圖紙要求制成框格，外用楔形三角鐵鑲入土中加以固定。模板制作和安裝支立牢固、板縫緊密、表面平整、線 條順直、標高一致、易支易拆等特點。現澆砼模板框格安裝凈距沿防洪壩縱向的允許偏差值為±10mm，沿寬度方向的允許偏差值為±20mm，對角線允許偏差值為±10mm。

（3）混凝土的拌和：在混凝土的配合比確定的情況下，按最佳配料順序和拌和時間進行試驗，經試驗審核后，達到設計要求方可使用，配合比單、順序、時間，一經確定不得擅自更改，已確保混凝土的質量。

（4）混凝土的運輸：根據施工的不同條件的要求，用手推車、架子車、翻斗車、自動卸料車等，做到專車專用，運輸設備嚴密、平滑、不漏漿，每次卸料時，將所在混凝土卸凈并隨時清洗車廂。

（5）砼澆筑方法：防洪壩和封頂板砼澆筑采用分塊跳倉法施工，以伸縮縫分界，隔一塊澆筑一塊，待初凝后再澆筑中間間隔部分，先坡后底，最后澆筑壓頂。渠底和壓頂澆筑可按一定的方向連續進行。同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機械故障等原因間歇，時間不宜超過30—60min。

1）、澆筑前在鋪好墊層的渠床上安放鋼模板并固定伸縮縫。如果壩面干燥可先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現細裂紋。

2）、卸入倉內成堆混凝土料應及時平倉振搗，不得堆積，人工平倉，刮杠刮平。倉內若有粗骨料堆疊時，應均勻的分布到砂漿較多處，不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩，在傾斜面上（傾斜的邊坡）澆筑混凝土時，應從低處開始依次向上。

4）、砼面板處理：用平板振動器振實后，采用磨光機磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分三次進行，第一次在磨光機磨完后及時壓光，第二次等砼初凝前再壓光一次，以做到內實外光，棱角分明，表面無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現象。

6）、模板拆除：混凝土初凝后即可拆模，拆模必須小心，不要影響混凝土的結構。拆模時，應將模板的一端輕輕撬起，然后用堅硬的物體在背面敲打，待全部松動，從另一端取出，這樣既不易破壞模板，有保證混凝土板平整。拆完后的模板應立即清理干凈、整修，校核，然后平放以備后用。

3、砼施工質量控制和檢查

為了保證混凝土的質量，除必須選擇適宜的原材料及確定恰當的配合比外，在施工過程中還必須對混凝土原材料、混凝土拌和物及硬化混凝土進行質量檢查和控制。

1）、建立健全質量管理體系：針對戈壁明渠施工組織困難，質量管理跨度大的施工特點，始終把工程質量作為工程建設的根本大事來抓，貫徹“百年大計，質量第一”的方針，建立、健全質量分級責任制的管理體系。

2）、施工過程中質量控制要點

本工程襯砌結構分3個工序，即：澆注面處理、現澆砼、伸縮縫。施工過程中，質量控制主要作好以下幾個方面：

a、澆注面是襯砌結構的基礎，如松散不夠堅實，襯砌結構易產生變形，基礎面平整對確保高程準確，高程誤差在滿足規范要求，所以施工過程中重點做好基礎面的平整度和壓實度的質量，保證基礎面堅實平整。

b、砼板襯砌施工采用跳倉法，即每隔一個段進行襯砌，未進行襯砌的斷面進各種材料的運輸、堆放，既方便現場施工，提高工效，又有效的保護了已成型斷面。

c、坡面砼澆筑施工中控制板面的平整與清潔程度，確保輸水渠床斷面糙率和外觀質量。

d、加強覆蓋養護，對襯砌表面及時用草簾、濕蘆席等覆蓋物覆蓋，灑水保濕養護，保證砼強度正常增長。

4、結論

渠道混凝土施工一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；會造成蜂窩、模板表面不光滑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面，施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因造成縫隙、夾層。

參考文獻：

[1]施工承包合同、監理合同及有關建設合同。

[2]施工圖紙、文件及相關會審紀要變更等。

[3]《水工混凝土施工規范》

[4]《水利水電建設工程驗收規程》SL223-2008