淺談機械維修與保養措施

劉振中

摘 要：自工業革命以來，機械就成為了工業發展的重要動力。為了提升我國經濟發展速度和發展水平，大力推進我國工業生產的機械化水平，加強對現有機械的維修與保養成為了當前經濟發展的重點之一。文中將分析機械維修與保養的相關措施，以更好地促進我國經濟的發展。

關鍵詞：機械維修；機械保養；措施

1 機械的保養

1.1機械的清洗

清除油污：油污是油脂和塵土、鐵銹等的粘附物，它不融入水，但融入有機劑。除用機械法去污外，還可用化學法或電化學法去除。機械法去污是通過有機溶劑除油污，常用的有機溶劑有汽油、煤油、柴油、丙酮等，還可以通過堿性溶液除油污，如苛性鈉、碳酸鈉、硅酸鈉磷酸鈉等，清洗時提高溶液溫度和進行攪拌能加快除油效果，一般可加熱到80℃左右，洗后應用熱水沖洗，并用壓縮空氣吹干。戲外的電化學除油污法是利用電解時兩電極產生氣泡的機械攪拌和剝離作用使油脂脫離零件表面的方法叫電化學除油污法。該法有速度快，效率高，除油徹底等優點，在清洗的過程中經常使用。

1.2機械的檢驗

首先就是零件檢驗，包括零件的幾何精度檢驗，如零件的尺寸、形狀；零件表面質量的檢驗：如表面粗糙度、表面損傷及其它缺陷等；零件的力學性能檢驗：如零件的強度、硬度、零件的平衡性，彈簧的剛度等；零件隱藏缺陷的檢驗：如空洞、加渣、微觀裂紋等。其次是裝配檢驗，如零件與零件的相對位置、配合件的間隙或過盈量；并列軸間的平衡度、前后軸間的同軸度等等。再次是整機檢驗，整機檢驗即整機技術狀況的檢驗。包括機械的工作能力，動力經濟性能等，檢驗的方法有如下一些：

（1）檢視法：此法僅憑眼看、手摸、耳聽來檢驗和判斷，簡單可行，應用廣泛，但是也有多種方法可行，比如目測法，就是對零件表面損傷如毛糙、溝槽、裂紋、刮傷、剝落（脫皮）、斷裂以及零件較大和明顯變形、嚴重磨損、表面退火和燒蝕等都通過目視或借助放大鏡觀察確定，還有像剛性聯軸節的漆膜破裂、彈性聯軸器的錯位、螺紋連接和鉚接密封添漆膜的破裂等也可用目測判斷。還有敲擊法，即對于機殼類零件不明顯的裂紋、軸承合金與底瓦的結合情況等，可通過敲擊聽音清脆還是沙啞來判斷好壞。

（2）測量法：零件磨損或變形后會引起尺寸和形狀的改變，或因疲勞而引起技術性能（如彈性）下降等。可通過測量工具和儀器進行測量并對照允許標準，確定是否繼續使用，還是待修或報廢。例如對滾動軸承間隙的測量、溫升的測量、對齒輪磨損量的測量、對彈簧彈性大小的測量等。

（3）探測法：對于零件的隱藏缺陷特別是重要零件的細微缺陷的檢測，對于保證修理質量和使用安全具有重要意義，必須認真進行，主要有以下一些辦法：滲透顯示法：將清洗干凈的零件浸入煤油中或柴油中片刻，取出后將表面擦干，撒上一層滑石粉，然后用小錘輕敲零件的非工作面，如果零件有裂紋時，由于震動使浸入裂紋的油滲出，而使裂紋處的滑石粉顯現黃色線痕。熒光顯示法：先將被檢驗零件表面洗凈，用紫外線燈照射預熱10分鐘，使工件表面在紫外線燈下觀察呈深紫色，然后用熒光顯示液均勻涂在零件工作表面上，即可顯示出黃綠色缺陷痕跡。探傷法：磁粉探傷檢驗、超聲波檢驗、射線照相檢驗。主要用來測定零件內部缺陷及焊縫質量等。

1.3一級保養

一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。

1.4二級保養

二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。

二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

2 機械設備維修

2.1設備維修方式

機械設備的維修方式可以分為以下三種：第一，周期維修，周期維修適合于已經使用了一段時間，產生磨損的時間和磨損程度都大致相同，比較好掌握維修頻率，可以制定維修計劃的維修方式；第二，事后維修是企業日常養護管理中常用的一種形式，“事后”也就是在設備產生問題后，或者在設備的性能下降、準確度也下降到標準數值以下時要進行必要的修理，一般是突發性事件，不好制定維修計劃，但是這種形式能最大程度上保證機器運轉的效率；第三，狀態維修，狀態維修是近些年各大企業機械設備管理中比較倡導的一種新興的方式，是指根據設備運行的實際情況和機器自身的狀態而進行的一種提前檢修的方式，即“事前”維修。

2.2機械設備的磨損及處理

機械設備是一種特殊的物品，無論在使用過程中還是零工作狀態下都會產生磨損并降低其使用性能，這種磨損是所有機械設備都會出現的問題，也叫做設備的劣化。設備的磨損可以分為有形磨損和無形磨損，有形磨損指的是由于機械的使用運行過程中產生的硬件上的損耗和其它使用痕跡；無形磨損是指機械在閑置過程中，隨著時間的推移，在自然的環境作用下，機械設備自身被銹蝕以及產生不可避免的老化而性能減退的現象。面對機械的磨損問題對應的處理方式有兩種，一是對于損壞比較嚴重沒有維修價值或者維修成本比較高的機械設備可以用更新設備的方法，替換老舊設備；二是對于磨損不大，尤其是那些主要受到無形磨損的機械設備可以及時檢修，更換最新的部件，有效提高其使用價值，是企業日常維修保養的主要方式。

參考文獻

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