本刊記者 徐盼盼 通訊員 秦飛
展位號:H6C14
ITMA ASIA+CITME 2018
常州宏大科技集團是國內紡織印染行業極具規模和實力,專業從事智能化在線檢測與生產過程智能信息化管控系統產品研究與制造的國家高新技術企業,也是國家印染數字化系統技術研發中心、國家工信部“兩化融合”試點示范企業、國家紡織產業節能減排技術支撐聯盟副理事長單位。其研發的人工智能技術產品榮獲中國紡織工程學會、中國印染行業協會等多家機構表彰推薦,榮獲工信部首批《國家鼓勵的工業節水工藝、技術和裝備目錄》推薦,榮獲國家發改委《國家重點節能低碳技術推廣目錄》推薦,其中,Hawkvision?智能圖像整花整緯機被中紡聯組織的鑒定專家鑒定為國際領先水平,并榮獲“紡織之光”2017年度中紡聯科學技術獎一等獎。多來年,常州宏大一直立足于紡織智能化裝備的改革創新,引領著印染行業自動化、智能化、網絡化、數字化的發展。
本屆展會,常州宏大擁有120平方米的展臺,隆重推出多項應用人工智能技術的紡織印染智能測控產品,如Hawkvision?智能圖像整花整緯機、針織物定型克重自動在線測控系統、基于人工智能技術的圓網印花機堵網在線檢測系統、染色機智能化系統、基于人工智能技術的織物定型工藝智能化系統、前處理人工智能技術產品、智能電控疏水系統等。據了解,本次參展產品均為常州宏大科技集團自主研發的產品,擁有獨立的知識產權。
目前,這些產品已在浙江、山東、江蘇等多個省份的知名紡織印染廠應用,為企業大大提升智能化水平,減少用工,提高產品一次成功率提供了支撐,受到了用戶單位的高度好評。
【展品概覽】
當前大部分廠家使用的是傳統的光電整緯,但光電整緯設備存在織物品種適應性不強,檢測精度不佳,受織物運行速度、顏色和厚度等影響很大等缺點,因此在牛仔布、針織布、雪紡等相關產品的生產時無法達到廠家的要求。
Hawkvision?智能圖像整花整緯機是常州宏大依托強大的歐洲技術背景和企業深厚的技術研發實力而研發生產的智能裝備。該設備采用國際首創的“全幅掃描整花整緯技術”,全幅掃描可大于8000個監測點,能夠真正實現對織物紋理的全幅精確檢測,是織物智能整緯的革命性突破,開啟了整緯的新時代,超越了光電整緯和普通圖像整緯的價值。該系統品種適應性廣泛,適用于色織布、提花布、厚重織物、斜紋布、磨毛布、針織布、牛仔布、印花布等,大大提高了紡織品后整理質量水平。該系統已獲得國家知識產權的多項授權,另外還具備檢測精度高、智能化和高可靠性等特性。2017年,Hawkvision?智能圖像整花整緯機經中紡聯鑒定為“國際領先”水平,并榮獲“紡織之光”科學技術獎一等獎。



針織物定型克重自動在線測控系統被中國印染行業協會列入《第十二批中國印染行業節能減排先進技術推薦目錄》。針織物定型克重自動在線測控系統采用工業相機作為檢測元件,對運動中的織物進行監測,通過圖像處理技術檢測當前織物的緯密狀況,并通過超喂調整系統實時調整緯密到理想狀態。該產品保證了織物染色加工前后克重的一致性,提升了產品質量,減少了工人勞動強度,降低了能耗和生產成本,可為實現高品質的紡織品提供保障。
圓網印花機印花過程經常會出現隨機性堵網和跑花,從而造成批量化疵布。常州宏大研發創造的圓網印花機堵網在線檢測系統完美地解決了這一行業難題。該產品實現對印花過程中堵網的自動檢測報警,大大降低了對操作工的技能要求和勞動強度,提高了產品的一次成品率,是中高檔印花面料的必備產品。圓網印花機堵網在線檢測系統于2017年10月被中國印染行業協會列入《第十一批中國印染行業節能減排先進技術推薦目錄》。
染色機智能化系統的推出,標志著染色機程序化控制的時代即將過去,智能化控制的時代已經到來!現在染色機的生產過程主要采用程序化控制,主要對缸內溫度、液位、時間等參數控制,整個過程依靠人工經驗,核心工藝參數基本不可控,數據無法追溯,導致工藝重現性差。隨著對產品質量的提高,節能減排的要求染色機程序化控制已經無法滿足現在生產的需要,染色機智能化系統對整個染色過程核心工藝參數在線實時檢測與控制,實現了生產過程的全智能化控制,避免缸差,解決了染色機程序化控制中的諸多問題,大大提高了生產的一次成功率,徹底實現了染色用水的清污分離,染色機智能化系統對產品質量的提高具有重大意義。
現有定型機是通過對烘房內循環熱風進行溫度檢測和控制,由于在定型前一般織物要進行軋液,進入定型機烘房后,先要升溫去濕,然后到達定型溫度,由于去濕過程所需的時間無法直接測量,所以定型區的時間也無法精準測控,再加上熱風溫度與布面實際溫度存在一定的偏差,所以現在的定型機對于定型工藝而言無法實現精準的定型工藝。特別對于敏感類纖維的定型,它的工藝條件相對比較嚴格,現有定型機已經無法滿足這類紡織品的定型要求,如尼龍、氨綸、天絲等,而且當出現定型效果不佳時,工藝人員也無法分析其真正的原因。常州宏大研發的基于人工智能技術的織物定型工藝智能化系統能夠智能化檢測和控制烘房內循環熱風溫度,從而實現精準的定型工藝。同時,也適用于敏感類纖維面料的定型,提高了面料定型的一次成功率。

為了提高烘干機烘箱的工作效率,行業內慣常使用機械疏水方法。機械方法無法自動判斷烘箱里面水、蒸汽的情況,不能做到精準高效疏水。常州宏大自主研發的智能電控疏水系統解決了上述問題。該系統可全自動運行,無需人工操作;精準自動排水、沒有氣鎖;系統具備智能自控排水及智能自檢功能;系統具備手動開、閉控制閥功能,便于檢修、測試;可智能計算閥門打開時間;控制閥門自動開閉,系統還集成了智能故障判斷功能及異常自動報警功能;蒸汽使用節能15%以上。該產品被列入國家發改委《國家重點節能低碳技術推廣目錄》。