方 鋼
江南工業(yè)集團公司五分廠是從事火工品生產的總裝分廠,多年來,該廠的安全生產整體運行平穩(wěn),實現(xiàn)生產現(xiàn)場無火災、無爆炸、無急性中毒、無因工死亡事故的安全目標,保護了員工的安全與健康,保障了生產經營活動的正常進行。在這個火工品聚集的企業(yè),其安全密碼是什么?
五分廠管理層認為,只有把重視安全落實到位,將責任細化到人,為每道工序、每個崗位都系上安全帶,才能有效看住風險,守住安全。
俗話說:沒有規(guī)矩不成方圓。五分廠特別注重安全制度的建設和完善。
按照《安全生產法》的要求,結合自身的具體情況,五分廠修改完善了安全生產責任制度,明確了各級各類人員安全責任范圍和考核標準,特別明確了隱患的整改責任人,確保各項工作的安全責任和安全要求同時到位。并按照“業(yè)務誰主管、安全誰負責”的原則,制定了安全工作目標,確保安全生產目標責任層層傳遞到每一個工作崗位。
根據(jù)火工品生產的特點,該廠組織編制了《五分廠安全管理手冊》,分別從車間作業(yè)會、安全檢查、安全隱患排查整改、月度生產現(xiàn)場違章違制檢查、安全生產事故管理、安全教育培訓、生產現(xiàn)場危險危害因素辨識、危險作業(yè)審批、車間月度考核九個方面規(guī)定了車間月度安全生產職責和要求。目前,該手冊已經成為安全生產管理的“鐵律”。
去年,五分廠還對危險作業(yè)崗位進行了辨識,共辨識出59個危險有害作業(yè)崗位,制作了危險作業(yè)崗位現(xiàn)場告知牌,便于危險作業(yè)崗位職工學習掌握,遇到緊急情況時,能夠快速反應,及時處置。告知牌包含主要危險危害因素、現(xiàn)場急救措施、現(xiàn)場應急處理方案、安全檢查重要事項等內容。
五分廠還全力推進安全生產標準化的建設,以標準化促管理規(guī)范化,進一步完善管理體系。2017年初,為了確保安全生產標準化復評順利通過,五分廠組織成立了八個專業(yè)組,由業(yè)務能力較強的員工擔任組長,定期對各專業(yè)組的工作開展情況進行檢查、考核,督促各專業(yè)組認真履行職責。2017年公司達到了一級標準化。
“今年,我們主要是抓《五分廠安全管理手冊》的落實,組織分廠員工繼續(xù)開展‘安全大討論’等系列活動,同時努力推進分廠安全生產標準化的落地,確保2018年繼續(xù)達到生產現(xiàn)場無火災、無爆炸、無急性中毒、無因工死亡事故的安全目標?!蔽宸謴S廠長聶堃說。
火工品生產單位的安全與生產一線職工的安全素養(yǎng)息息相關。五分廠特別注重提升全體職工的安全意識和技能,提高全員參與安全管理的主人翁意識。2017年,五分廠組織開展了28次“安全大討論”,提出98項安全問題隱患和合理化建議,分廠逐條逐項進行了整改。
今年,五分廠又結合“素質提升年”、“制度學習年”活動,促進全員不斷學習業(yè)務知識,提升專業(yè)技術素質。4月23日至28日,該廠組織全廠352名職工進行了“安全知識應知應會”測試。測試內容包括各自崗位中承擔的安全生產職責、《安全生產法》的相關知識、崗位危險因素辨識、應急救援中承擔的職責等。
車間、班組處在生產前線,是企業(yè)安全管理的基礎。五分廠通過強化車間、班組管理,進一步提升員工安全素養(yǎng)。054車間針對今年生產任務繁重、安全壓力增大等狀況,開展了“聯(lián)系生產實際情況,多角度全方位查找安全隱患”的自查自糾活動,并及時配合公司、分廠對查找出的5個安全隱患進行了整改。同時,嚴格要求員工按照安全規(guī)定著裝、穿戴,對火工部件實行短路保護,按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導書的要求進行操作,落實日查、周查等各項安全制度,從而確保車間不出現(xiàn)任何安全事故。
053車間一班承擔著藥柱壓制和火工產品部件生產工作,是公司有名的“苦、臟、累、險”崗位。該班組樹立“壓藥工作知其危則安,忘其危則?!钡睦砟?,狠抓員工的安全意識教育,每周一定期組織員工學習產品工藝和生產操作規(guī)程,熟悉和掌握正確的安全操作方法和技能,使安全學習“套餐化”。在備好“安全套餐”的基礎上,該班組建立以生產骨干為主的安全組織機構,開展“黨員保安全,黨小組建屏障”活動;每天都召開安全、質量會議,強調應注意的事項;開工之前,堅持對“人、機、料、法、測、環(huán)”檢查,堅持“投產前監(jiān)督”;每天對火工品進行盤底,做到日清日結。
隨著意識、技能的提升,生產過程中,五分廠職工越來越善于用一些巧辦法和硬作風破除遇到的瓶頸。一年夏天,持續(xù)高溫使G產品的物料溫度過高,給制藥工作帶來了安全隱患。員工們突發(fā)奇思,想出了將物料拖至幾百米外的防空洞進行降溫的辦法。經過安全、工藝等技術人員的論證,認為這一“涼”方,既能消除安全隱患,又可確保生產進度。
去年,051車間員工陳果秋因在工作中成功避免了一起重大安全事故而獲得公司6000元的獎勵。G4產品是公司的新產品,專業(yè)技能精湛又膽大心細的陳果秋負責該產品的锪孔工序。去年11月12日,陳果秋在抗爆間操作首件產品的锪孔工序時,感覺有點不對勁,立即停下手頭的活兒,認真查看培訓記錄和產品工藝。經過分析,他認為如果按照該道工序的工藝要求操作,極有可能導致產品燃燒、爆炸,危險性極大!他立即向分廠的技術、安全人員匯報了情況。技術、安全人員在現(xiàn)場仔細察看實物、對照產品圖紙后,證實了他的觀點是完全正確的。
“為了進一步提高危險品生產及科研線的安全防護水平,有效管控安全風險,2017年初,五分廠提出了“年內全面實現(xiàn)危險品加工工序的人機隔離和危險品銷毀的遠程控制”的目標,并將危險工序實施人機隔離操作和危險品銷毀的遠程控制作為年度安全專項工作。
從去年2月起,該廠針對危險品加工未實現(xiàn)人機隔離的工序進行了全面的摸底和排查,共提出了13項涉及車藥、制藥、壓裝藥和涉火件加工工序,并上報集團公司。集團公司決定,迅速成立項目組,項目由五分廠承擔。
隨后,五分廠項目組啟動了危險工序實施人機隔離操作的方案。在方案實施過程中,該廠要求以“嚴、慎、細、實”為標準,全面開展項目攻關。該項目涉及智能、電子、機械、信息、力學等技術,難度大,安全風險高,創(chuàng)新點多。
經過充分論證及分類調整,五分廠將專項工作的實施方案歸納為8個項目,并將這些項目分解到所有車間和科室,項目組負責人由分廠領導、車間及科室主任領銜擔當,50多名技術技能員工積極參與。
隨后,該廠組織項目組多次召開專題會議,對安全因素進行了翔實的分析,對方案進行反復論證、設計,組織并通過了專家評審;為了按照時間節(jié)點完成任務,該廠每周通報項目進度。
在8個項目的實施過程中,員工們的創(chuàng)新積極性都非常高,他們集智攻關,破解了一系列難題。比如,鉆止動螺釘孔人機隔離項目,按照以前的工序,在鉆、锪過程中,全靠人工操作,若深度定位不準,可能就會鉆至藥柱處,這樣容易引起部件燃燒或爆炸,存在安全隱患;而且由于加工面為圓弧面,容易發(fā)生漂移。在實現(xiàn)鉆止動螺釘孔人機隔離之后,加工工序采用了數(shù)碼編程、光電傳感檢測、智能定位等先進技術。這些技術的完美組合,不僅實現(xiàn)了人機隔離,更重要的是杜絕了安全風險,提高了生產效率,確保了產品質量。
經過將近一年的努力,項目組成員先后攻克了設計、制造等系列難關。涉及4條總裝生產線的8個項目,都按照時間節(jié)點全部完成。今年,這些項目投入生產后,大大提高了生產本質安全,降低了安全風險,提高了生產效率,確保了生產質量,為生產經營工作的有序開展打造了堅實的基礎。
五分廠在產品的生產過程中會產生一些報廢的易燃易爆?;?。2017年之前,這些危化品是靠技安員點燃引燃物來進行銷毀,而這種操作方式容易產生安全隱患。
如何徹底消除安全隱患呢?該廠實施了危險品銷毀的遠程控制項目。該項目組到銷毀現(xiàn)場詳細了解引燃物、?;返奶匦院筒僮髁鞒毯?,對點火裝置的控制原理、制造方案進行摸索、設計和論證,隨后進行精心制造。項目組成員經過一個多月的努力,制造出了點火距離達60米的遠程點火裝置。經過點火試驗,成功銷毀了廢棄的?;?。該裝置既安全可靠又輕巧便攜,受到技安員的好評。
平時,五分廠管理人員也會經常與安全、工藝等技術人員深入車間和班組,及時解決安全生產工作中遇到的難題。去年10月,某藥柱壓制工房抗爆間出現(xiàn)安全隱患,安全、工藝等技術人員得知后,立即趕到現(xiàn)場。經過分析,發(fā)現(xiàn)了出現(xiàn)安全隱患的原因:藥柱壓制時,壓藥小車不能正常到位,油壓機平板與模具上沖不一致。隨后,他們設計制造了一個導向定位裝置,巧妙解決了安全隱患,確保了生產質量。