風雨數十載 奮進正當時
——平陽重工軍民融合發展回眸

梁曉娟

艱難探索 邁上支架路

20世紀80年代，隨著國際國內形勢的變化，工廠軍品任務大幅度減少。面對困難，平陽人勇敢直面市場，頑強拼搏，在當時“軍民結合、平戰結合、軍品優先、以民養軍”的戰略方針指引下，開始探索民品的開發與發展。

1979年，工廠民品研發生產起步的產品是自行車變速器，從小小的自行車變速器的生產來看，工廠將軍品生產從技術合理、質量控制到生產管理成功地應用于民品生產。而由于自行車變速器屬于小型機械產品，工廠的許多設備發揮不了作用，認識到生產這類小型民品不能充分發揮自身的技術優勢，工廠又進行了多方面多種產品的開發與試制，依托山西地域優勢，經歷了摸索、迂回等一系列過程，篩選產品，選型定向，選擇了適合工廠工藝特點的支柱性的煤機產品——液壓支架配套的各種操縱控制閥。1983年7月29日，煤炭部、兵器部、中船總公司三方簽訂協議，決定在工廠生產支架配套產品——道瓦爾閥。這一年，工廠研制生產的仿英液壓支架操縱控制閥——道瓦爾閥，成功解決了液壓支架操縱閥組國產化技術難題，得到國家煤炭部高度贊譽，也促使工廠開啟了從支架配套產品向成套裝備發展之路。

從1985年到1990年6年間，工廠先后為石嘴山、大同、唐山、西山、古交、韓城、烏達、霍州、徐州9個礦務局生產液壓支架2419架，產值為1.32億元。1991年至1998年期間，液壓支架開發進入了一個困難時期，工廠內部加大液壓支架技術、生產組織的改革與調整，狠抓質量管理，在提高產品可靠性上下工夫，堅持對支架生產線進行改造，加強下料、焊接、液壓件加工、電鍍、熱處理等分廠的軟硬件建設，不斷增強競爭實力，基本具備了年產1000架、產值達2億元的條件。通過進一步理順液壓支架生產技術質量管理渠道，不斷完善生產手段，使產品質量明顯提高，在市場萎縮、面臨各種風險的情況下堅持下來，堅守了煤機產品市場，并把開發工作進一步拓展到全國各主要礦產特區，先后為鐵法、撫順、大雁、銅川、黃陵、彬縣、淮南、靈武、汾西、晉城等21個礦務局生產了3434架各種支架，產值達4.28億元。2000年到2004年，隨著國民經濟的持續高速發展，煤炭需求量劇增，各局、礦也加大了對礦井建設的投入，工廠抓住有利時機，一方面加強內部管理，實施液壓支架質量振興計劃，徹底整頓支架質量，使支架的制造質量達到同行業先進水平。另一方面，加大營銷體制的創新，全面提高市場營銷能力。通過采取多方面的改革措施，煤機開發工作躍上了一個新臺階，4年開發液壓支架2122架，產值達3.55億元。二十年來，工廠為全國煤炭系統三十多個局、礦研制生產了99種架型的掩護式、支撐掩護式、放頂煤支架9465架，占二十年工業總產值的70%以上，液壓支架成為工廠“保軍轉民”以來的支柱性民品。

緊抓機遇 延伸產業鏈

1992年至2004年，在煤機市場站穩腳跟的基礎上，工廠調整產品結構，加速新產品開發步伐，先后開發、生產了直流逆變電源、臭氧殺菌消毒發生器、停車計費器、車位鎖、徑向柱塞泵等多型新產品，民品已由八十年代初期僅有12種產品，發展到200多個品種，涉及煤炭、紡織、環保、建材、工程管理、冶金、汽車、航天、外貿等多個行業和領域，形成了一定規模。

按照國家軍民分立政策，2004年9月28日，山西平陽重工機械有限責任公司成立，實現了體制機制的重大轉變。在高質量完成國家軍工科研生產任務的同時，公司抓住國家煤礦安全整治，集團公司、地方政府支持發展煤機裝備的機遇，先期進行大規模技術改造，建設了現代化水平的高端液壓支架生產線，大力推進民品產業快速發展。

2006年4月，公司一舉獲得國內首套年產600萬噸大采高液壓支架1.5億元生產合同。能夠獲此巨額訂單，關鍵在于技術領先，生產出了滿足該型支架所需當時國內最大的400毫米缸徑支架立柱，掌握了高強度鋼板焊接采用陶瓷片加熱工藝預熱的先進技術，并成功運用于大采高支架的鋼板焊接上，提高了加工效率，保證了鋼板焊接質量。2007年，平陽重工液壓支架推移千斤頂立柱包覆不銹鋼材料工藝試驗試制獲得成功，生產出了具有超強表面抗腐蝕能力的液壓支架立柱、千斤頂活塞桿，并成功應用于為黃陵礦業集團生產的大采高液壓支架上。這一新技術的試制成功，填補了國內液壓支護設備不銹鋼立柱技術的空白，且具有表面抗腐蝕能力，符合國家環保要求，為國內首創，其技術達到了國際水平，并入選2007年度中國企業新紀錄成果。同年，又承制了國家科技部年產千萬噸級礦井大采高綜采成套裝備（液壓支架）研制生產項目，同時承制的液壓支架電液閥研發項目被列入國家“十一五”重點支撐項目。“十一五”期間，公司先后承制國家三項重大科技支撐項目，走在了替代進口、自主研發生產高端液壓支架的前沿，特別是同煤集團特厚煤層項目運行投產，成功破解世界采煤技術難題，引領行業發展。

如果說“十一五”是公司軍民融合、快速發展的五年，那么，“十二五”就是公司軍民融合、穩步發展的五年，是公司能力提升、持續發展的五年。“十二五”期間，公司民品累計投資1.2億元，完成了液壓支架生產線擴產技術改造，形成了年產液壓支架8500架的能力；液壓支架自主設計水平穩步提升，開發薄煤層、大阻力、沿空留巷等新架型，承制國家“十二五”制造發展專項——智能耦合型液壓支架，累計生產液壓支架18200余架。在開發煤機產品的同時，公司積極延伸煤機產業鏈，拓展新產品：電液控制系統、煤炭洗選設備、井下運輸設備等領域取得了新進展，在節能環保、新材料等領域也取得新突破。公司還榮獲省級技術中心、高新技術企業等殊榮。

改革創新 多元化布局

2015年，隨著我國經濟進入新常態，經濟發展處于“增長速度換檔節點、經濟結構調整節點、發展動力轉換節點”，國企發展由“規模速度型”向“效益質量型”轉變。在經濟持續下行壓力較大、煤機市場持續低迷的情況下，公司主動適應，確定了“4321”（即“四大產業平臺、三個實體項目、兩個優勢產品、一個深化改革”）的發展新思路和“多元化經營、多模式創新”發展戰略，堅持創新引領，深化改革，打造平臺、項目、產品發展模式，調整產業結構，實現轉型發展。

2016年是“十三五”開局之年，也是公司改革創新、轉型發展的重要時期。“2年打基礎，3年較快增長”的“十三五”發展目標激勵著每名平陽員工。這一年，公司“產業平臺”主導結構調整，在太原、西安、云南等地設立平臺公司，以農機環保、清潔能源、新產品孵化、機械成套、煤機成套、軍民融合等產業為方向，調整公司發展布局；“實體項目”豐富產品種類，秸稈板材成套裝備完成樣機試制，發往用戶；秸稈絲化膨化機進行試驗和產品推廣，完成改進型產品圖紙設計工作；公司在其他領域也進行了探索與嘗試。

思路一變天地寬。2017年，為保持優質市場份額，公司在液壓支架方面，嚴守接單底線，立足大局大礦，立足優質客戶。在支架制造領域，充分發揮自動焊接生產線優勢，積極進行新材料應用探索，確保產品質量，促進液壓支架整體水平提升。在“高可靠智能化液壓支架及其關鍵技術開發”、“難變形材料熱成形技術”、“碳纖維復合材料應用”等項目方面，強化科技創新頂層設計，持續推進項目進展。首套自主生產的秸稈板材設備生產線全程試驗調試完成，秸稈絲化膨化機實現市場銷售，公司向節能、環保、新能源、農機裝備等方向穩步發展。同時，公司在“十三五”發展規劃中，“兩區共建”產業布局正在形成：主廠區建設支撐現有產品發展，并為產品轉型打好基礎；試驗區建設突出核心工藝，縮短新產品研制周期，支撐后續軍民融合項目發展……

軍民互動 開啟新征程

回首來時路，眺望新征程。站位新時代，謀劃新發展。

當前，中國特色社會主義進入了新時代，我國經濟發展從高速增長階段向高質量發展階段轉變，為公司調整結構、高質量發展提供了良好的政策環境。為適應煤機市場的發展，提高運營效率，達到內部資源快速調動、外部市場快速響應的目的，公司整合重組成立“山西平陽煤機裝備有限責任公司”，促進煤機產品向高端化、智能化、成套化方向延伸。

2018年是推動公司高質量發展、落實“十三五”規劃承上啟下的一年。在集團公司“建設船舶行業以軍為本、軍民融合、技術領先、產融一體的創新型全球領軍企業”戰略目標指引下，公司堅持新發展理念，圍繞“保持煤機市場規模，發揮平臺公司優勢，集中培育新型產品”的基本思路，持續推進民品結構調整，逐步形成“煤機、平臺、新產品”三足鼎力發展格局，不斷拓展新領域，開啟了“3年較快發展”的新征程。上半年，公司以項目制為牽引、以二級自攬為補充、以平臺為支撐的發展模式，促進了產業結構調整，初步實現了產品多元化：秸稈絲化膨化生產線、秸稈草板加工成套設備、擰條機、利用熱超導技術加熱進風及聚能器供熱、保溫裝飾一體板、甘蔗收獲機、泵閥類產品等項目均有不同程度的進展。

歲月崢嶸，光榮與夢想鑄就了平陽共同的記憶。奮斗拼搏，熱血與擔當彰顯了平陽員工強烈的家國情懷。新時代，屬于堅定者、奮進者、搏擊者，屬于每一個為了夢想而打拼的平陽人。不負新時代，唯有爭朝夕。現在，全體平陽人正秉承著“拼搏奮進，創新超越”的企業精神，肩負著“鑄國防利劍，造精品裝備，建美麗平陽”的光榮使命，向著“建成以軍為本、軍民互動、健康多元、產融一體、員工價值充分體現的創新型企業”堅實奮進，不斷開創新時代軍民融合深度發展新局面！