管道焊接工藝技術及質量控制探討

盧瑞偉 文振忠 馬明奎

【摘 要】隨著我國社會生產力的迅速發展，能源消耗量變的越來越大，石油作為我國重要的能源，其消耗量占據很大的比例，所以，石油管道焊接工藝技術的地位越來越突出。目前我國的科學技術水平日新月異，管道焊接的工藝技術也要適應社會的發展，提高我國管道焊接工藝技術及質量控制是與時俱進的要求。本文主要闡述了管道焊接的工藝技術以及對管道焊接的工藝質量控制進行了探討。

【關鍵詞】管道焊接；工藝技術；質量控制

當今時期，在世界經濟一體化發展的大背景下，石油工業在國民經濟發展中所發揮的作用越來越顯著，以至于實現了其在當今社會運作中占有了舉足輕重的地位。選取并運用穩妥高效的油料傳輸管路制作技術，且實施嚴謹的焊接質量監管程序，可大力增強石油生產企業的實際運作功效，完善管路服役環節中的保障性功能。在現實的生產環節中，工程操作人員必須嚴格遵循油田開采企業的現場作業需求以及所設計管路的功能特征，密切參照管路焊制技術的實效性，搞懂此項技術運用環節中的操作程序，從而確保油料傳送管路在服役周期內可實現預定的運行品質，推進當代油田開采企業的發展進程。基于此，實施好石油傳輸管路的焊制操作工序及搞好其過程中的質量管控工作是極為關鍵性的內容，而且亦為實現我國當今時代能源發展目標的一項重要舉措。

一、石油管道焊接技術要點分析

在石油管道焊接中，常見的焊接工藝較多，為了更好地加強對其焊接質量的控制，首先就必須切實結合其具體的焊接技術，分析其焊接技術要點。在油田管道焊接匯總，常見的焊接技術主要有以下幾點：

（一）手工下向焊接技術要點

在石油管道焊接中，手工下向焊接是一種常見的焊接技術。其焊接順序是：根焊、熱焊、填充焊、蓋面焊接。在根焊過程中，主要以直拉式運條為主。當熔孔長、間隙大時，應預防由于高溫出現焊穿的情況，此時就需要采取往返式運條。并在焊接中掌握好焊接層的厚度，而運條則應橫向擺動。當焊接結束后，應保證焊道比坡口低0.6mm。而如果是采取蓋面焊，則能有效的確保焊道的美觀和堅固，主要采取擺動焊接的方式加強對其的處理。

（二）全自動下向焊接技術要點

采用這一技術焊接石油管道時，其熱源是電弧，主要是利用電弧熔化焊絲和鋼管，且為了對焊接時的有毒氣體進行有效的隔離，就會在焊接區不斷的輸送保護性氣體，在對焊接區保護的同時還能有效的促進其生產效率的提升。這主要得益于其在操作中的難度較小，有助于對其較強的控制。

（三）組合焊技術要點

在對石油管道進行組合焊接時，為了將其焊接質量提升，在焊接環縫時，應針對性的選取焊接方式達到促進焊接質量提升的目的。在具體的焊接過程中，應結合焊條和熱焊采用纖維素焊條進行下向焊接，而蓋面焊和填充焊則應采取上向焊接，且其壁厚得到嚴格的控制。在管道口位置，則應采取下向焊接的方式。當管壁厚度較大且焊接層數較多時，應將兩種焊接方式進行有機的結合，采取組合焊的方式強化對其的處理。

（四）上向焊技術要點

上向焊接過程中，下向焊接工藝十分重要，焊縫在熔合金屬過程中，應確保其含氫量得到嚴格的控制。這一焊接工藝由于低溫韌性較強，且不會出現斷裂的問題，因而其在極易受到腐蝕和溫度較低的環境中得到有效的應用，但是不能單獨采用這一工藝，還應將其與其他工藝進行組合，才能更好地避免難以熔合咬邊和焊透的情況出現。

二、提高管路焊接制作工藝及質量控制的策略

（一）增強油氣管路焊接制作過程的操作品質

在總體油氣管路焊接制作環節中，欲大力優化油氣管路焊接制作的品質管控效果，一定要強化焊接制作工藝人員的責任擔當觀念，讓他們完整掌控SOP型操作技術等內容，嚴格遵照油氣管路焊接作業人員的基本行為模式，對應各個相異的操作崗位、業務內容，須劃分清楚每名操作人員所應擔當的職責，把相關的具體責任歸根到對應的個人。吸收和利用現場作業人員的成熟經驗，全力增強每一名員工的業務素質及技術水平，遵照工程規范標準展開全面的業務知識學習，嚴謹完善的對現場施工程序實施管控和監督科學擬定作業流程，進而給增強油氣管路焊接制作過程的質量管控品質創造有利的條件。

（二）變革和優化油氣管路焊接制作的工藝操作技術

在油氣管路焊接制作環節的質量管理工作中，相關管理技術顯示出了其本身獨特的效能，所以須緊跟時代步伐、勇于變革創新，在進行豐富實踐的過程中展開創新過程，在變革創新的前提下展開新的實踐活動，大力增強油氣管路焊接制作過程中的操作品質及技術含量，把管路裝配和焊接技術進行完美的融合，努力降低外界因素對油氣管路焊接制作的操作品質影響及負面干擾作用，防范和避免油氣管路焊接制作環節中異常風險情況的出現。

（三）強化油氣管路焊接制作過程中的質量審查測驗工作

油氣管路焊接制作過程中針對操作品質控制的實地檢測過程是真正實現施工作業品質的關鍵性步驟，在總體石油開采企業的發展中占有十分重要的作用，做好油田管道焊接施工的質量控制分析，不僅能夠提高油田管道焊接施工的整體水平和質量，同時還能滿足人們對石油能源的需求量。只有進行全方位、多領域、實時、動態的檢測，才能逐步提高油田管道焊接施工的參數和工藝，掌握技術發展的最新動態，為推動我國油田管道焊接施工事業的發展貢獻出一份自身的力量。

（四）建立健全油田管道焊接施工質量管理機制

油田管道焊接施工設備因素是提高油田管道焊接施工質量管理機制水平的重要前提，只有對設備進行維護和管理，才能確保油油田管道焊接施工質量管理機制的完整性、可靠性，減少人為因素對油田管道焊接施工質量管理機制的影響。除此之外，還應該努力提高油田管道焊接施工工作人員的自身能力和專業化管理水平，對其職業資格證書進行嚴格的檢查，并且要求其逐年進行考核，這不僅能夠提高油田企業整體員工的素質，同時還能促進我國油田企業的正常發展。

（五）加強信息化技術的有效使用，強化焊接施工人員的責任意識

在可靠的信息化技術支持下，有利于加強對焊接工藝使用中各種客觀影響因素的有效分析，進而為焊接工藝實際作用的充分發揮提供可靠地保障。同時，在對石油化工管道焊接施工質量管理的過程中，通過信息化技術的作用構建完善的質量控制管理系統，有利于提高石油化工管道焊接質量管理的整體水平。在對焊接施工人員管理控制的過程中，需要定期開展相關的培訓活動，強化焊接施工人員的責任意識。

三、結語

總之，油氣管路焊接制作工藝品質和操作控制是應歸為一項綜合性工程，依托增強油氣管路焊接制作過程的操作品質和技術控制的效果，提升油氣管路焊接制作的操作技術品質和質量管控效果，強化油氣管路焊接制作程序控制和質量審查工作，完善油氣管路焊接技術管控和質量管控的手段，由此實現我國石油開采企業的長遠發展目標。總而言之，實施好油氣管路焊接制作工藝品質和質量效果是一類長遠的奮斗任務，應當依靠我們全社會所有關心和支持者的共同努力以及石油工業戰線廣大工程作業人員緊密配合、協同努力才能實現。

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