華陸平,李萬軍
(淮滬煤電有限公司田集發電廠,安徽 淮南 232000)
某電廠2×660 MW超臨界機組,配置2臺杭州汽輪機股份有限公司生產的NK63/71 50 %容量的小汽機,分別帶A,B 2臺給水泵。小汽機的正常工作汽源采用四段抽汽,備用汽源采用二段抽汽或輔助蒸汽。
2016-10-21T19:26,機組負荷403 MW,CCS方式運行,主汽壓力15.7 MPa,主汽溫度595 ℃,再熱汽壓力2.82 MPa,再熱汽溫612 ℃,給水流量 1 044 t/h。汽泵 A,B 運行,A 汽泵轉速3 718 r/min,入口流量 506 t/h,輔汽作為工作汽源;B 汽泵轉速 3 718 r/min,入口流量 520 t/h,四段抽汽作為工作汽源。輔汽聯箱汽源使用四段抽汽,冷再作為輔汽聯箱補充汽源。
19:28,運行值班員監盤發現DCS協調控制畫面“給水流量偏差達到高限”信號報警。
19:29,鍋爐MFT、汽機跳閘、發電機解列,MFT首出原因為給水流量低低。
調閱歷史數據可知:
19:26:45,四抽逆止門1關閉。
19:26:46,四抽逆止門關閉信號聯鎖關閉四抽電動閘板門以及A,B小機進汽電動門。
19:27:35,四抽電動閘板門全關。
19:27:48,小機 A 的轉速由 3 698 r/min 開始下降。
19:27:58,小機 B 的轉速由 3 694 r/min 開始下降,主給水流量由984 t/h開始下降。
19:28:15,給水流量低于552 t/h,觸發MFT保護。
事件原因分析如下:
(1) 輔汽母管控制壓力長期高于四抽壓力,使四抽至輔汽聯箱電動閥前逆止門不嚴,輔汽倒回至四段抽汽,導致四抽逆止門關閉;
(2) 四抽逆止門關閉超馳關四抽至小機A,B氣動逆止門和電動門邏輯不合理;
(3) 四抽逆止門關閉超馳關輔汽至小機A,B電動門和氣動門邏輯不合理。
在機組臨停檢修中,對四抽至輔汽聯箱逆止門解體檢查發現:止回閥曲柄與閥瓣連接處墊片及閥瓣支撐面磨損嚴重(見圖1中2,3),閥瓣向下脫位、不垂直,導致閥瓣與閥座錯位,造成密封不嚴蒸汽倒流。密封不嚴處如圖1中1箭頭所示。解體檢查發現閥瓣密封面有4 mm寬、1 mm深凹坑,如圖2所示。
(1) 取消四抽逆止門關閉信號聯鎖關四抽電動門邏輯,增加除氧器水位高三值聯鎖關閉四抽電動門、四抽逆止門邏輯。

圖1 四抽至輔汽聯箱止回閥閥瓣脫位

圖2 四抽至輔汽聯箱閥瓣密封缺陷
(2) 取消四抽逆止門關閉或四抽電動門關閉超馳關輔汽至小機A,B電動門和氣動門邏輯。
(3) 取消四抽逆止門關閉或四抽電動門關閉超馳關四抽至小機A,B氣動逆止門、電動門邏輯。增加除氧器水位高三值聯關四抽至小機A,B氣動逆止門和電動門邏輯。
(4) 輔汽母管壓力控制采用滑壓運行方式,正常運行時小機由四抽供汽,冷再作為輔汽母管備用汽源。冷再至輔汽母管調節閥自動控制設定值采用鍋爐燃燒率(鍋爐主控輸出)的函數曲線滑壓控制,正常運行時自動投入,FCB時觸發脈沖信號投入冷再至輔汽母管調節閥自動調節并超馳5 %開度。
(5) 機組FCB時超馳開輔汽至小機氣動門和電動門,超馳關閉四抽至小機氣動門和電動門。
(6) 輔汽作為小機備用汽源時,輔汽至小機電動門保持全開狀態。
整改后,輔汽母管采用滑壓運行方式,既保證了正常運行時輔汽母管壓力的穩定,又保證了事故情況下的安全穩定運行。
整改使輔汽母管采用滑壓運行方式,輔汽母管壓力始終低于四抽壓力,保證輔汽無法倒回至四抽。事故發生時,超馳開大冷再至輔汽聯箱調門開度保證輔汽母管壓力;四段抽汽逆止門關閉或故障時快速切換小機汽源,保證小機供汽。整改后的控制邏輯與運行方式,可以有效避免輔汽壓力過高導致四抽逆止門關閉、小機供汽中斷而造成機組的MFT;當機組FCB時還可以保證小機汽源迅速切換。