數(shù)控加工過程中精度控制的探討

尹兵

摘 要：隨著科學技術(shù)水平的不斷提升，機械加工得到了長遠的發(fā)展，使用的頻率也越來越高。數(shù)控機床加工已經(jīng)在機械結(jié)構(gòu)、伺服驅(qū)動以及控制系統(tǒng)等多方面普通機床中有了非常明顯的進步。由于精度控制存在很多問題，因此就要對影響數(shù)控機床加工過程中的因素進行分析，找出針對性的解決措施，將數(shù)控機床的優(yōu)勢完全發(fā)揮出來。本文針對數(shù)控加工過程中精度控制進行分析。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；精度控制

引言：采用電子計算機進行數(shù)字控制，大幅度的縮短了機械傳動鏈，也減少了機械部件之間的磨損等現(xiàn)象發(fā)生的頻率。因此數(shù)控機床加工的應(yīng)用，具有加工性能好、過程柔性好、產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高以及加工精度高等優(yōu)勢。然而在實際的加工過程中，對于精度控制卻沒有進行完全控制，仍舊存在著很多問題需要解決。

一、數(shù)控加工的基本簡介和優(yōu)勢分析

基本簡介：數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上對零件進行加工的一種工藝方式，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝流程也有相同之處，但是也有明顯的變化。數(shù)控加工主要是一種用數(shù)字信息來對零件控制和刀具位移的機械加工方式。它能夠有效的解決零件品質(zhì)多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題，還有利于實現(xiàn)自動化加工和高效化。

優(yōu)勢：（1）產(chǎn)品的精度能夠得到提升

數(shù)控機床在模具加工的過程中全部都是采用預(yù)先設(shè)定好的指令代碼進行各項加工，將各種零部件加工成整體也全部都是由機床自動化進行完成操作，因此就會減少相應(yīng)的時間成本。這樣在數(shù)控加工的制造過程中就會降低由于人工失誤導(dǎo)致的一些嚴重操作不當問題，產(chǎn)品的精度就會得到大幅的提升。

（2）制造產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益能夠得到提高

數(shù)控機床的加工制造技術(shù)是由電腦程序的操作進行控制，所以能夠?qū)崿F(xiàn)全自動化程序操作。這樣就能夠避免人工操作中遇到的一些重復(fù)性操作或者失誤，不僅能夠保障加工技術(shù)的精度達到要求，加工出的產(chǎn)品合格率就比較高，經(jīng)濟效益就會有所提升。此外使用數(shù)控機床進行加工制造時，還會省去很多環(huán)節(jié)中遇到的各種問題，例如模板的制作等，這樣制造企業(yè)的生產(chǎn)成本就會大幅的降低，獲取更多的經(jīng)濟利潤。

（3）人工操作的勞動強度會降低

傳統(tǒng)的制造技術(shù)會使用到大量的人力資源，而數(shù)控機床就是將整個加工制造過程全部實現(xiàn)數(shù)控化和自動化，操作人員只需要根據(jù)實際的要求在電腦中進行操作切換便可以加工完成。人工操作的勞動強度就會大幅的降低，整個操作流程也非常簡單便捷，很多技術(shù)人員也能夠輕松勝任這項工作。

二、影響數(shù)控加工過程中精度控制的因素分析

（一）數(shù)控機床設(shè)計存在問題

數(shù)控機床的應(yīng)用和發(fā)展，致使很多人員對數(shù)控機床的依賴性在不斷增強。一旦數(shù)控機床本身就存在各種問題和缺陷，操作人員也無法及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，因此工件的精度就會受到影響。在現(xiàn)階段的數(shù)控機床加工過程中，很多數(shù)控機床的穩(wěn)定性能較低，具備的相應(yīng)技術(shù)也十分低下，因此不具有可靠性，對精度也會產(chǎn)生一定的干擾。在后續(xù)的加工操作中，也沒有定期對機械設(shè)備進行維護和檢修，有些設(shè)備甚至已經(jīng)老化還仍舊在使用。

（二）加工操作存在問題

在數(shù)控機床的加工操作過程中，由于操作人員的加工不當也會引起很多問題，這些問題都會直接導(dǎo)致工件的精度不夠。而加工操作中存在的一些問題也是比較明顯的，這些加工操作存在的問題大多都是因為操作人員的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)低下所引起的。隨著我國數(shù)控機床加工行業(yè)的高速發(fā)展，加工技術(shù)水平也在快速提升，對于加工操作人員的要求也非常高。然而在現(xiàn)階段的加工操作過程中，操作人員的專業(yè)技能不高，對于操作流程不是非常熟悉，對加工操作過程也不夠重視等，直接影響著工件的精度低下。

（三）加工工件存在問題

在數(shù)控機床的加工過程中，可能存在一些由于操作不當引起的工件精度不理想，在使用過程中無法發(fā)揮最大的效果和價值，都是因為精度上存在一定的缺陷。這些加工工件存在的缺陷主要表現(xiàn)在，一是因為加工工件在具體的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多的內(nèi)應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力就會直接導(dǎo)致機械出現(xiàn)部分突出或者變形，一旦機械發(fā)生變形就有可能導(dǎo)致工件的精度存在問題。二是因為在數(shù)控機床的加工過程中，有些工件在磨損加工中會受到熱力的影響，自身出現(xiàn)一些膨脹現(xiàn)象，膨脹因素也會導(dǎo)致工件的精度不夠。

三、加強數(shù)控加工過程中精度控制的有效措施

（一）加強數(shù)控機床的嚴格管理

在數(shù)控機床的加工過程中，對精度控制進行嚴格管理是一項基礎(chǔ)性工作，也是所有工作的前提。因此首先要做好產(chǎn)品的驗收，促使數(shù)控加床的應(yīng)用效果非常高效和有價值。其次要促使檢修人員定期對機床進行檢修和維護，做好保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)機床中存在的任何故障問題，防患于未然。

（二）規(guī)范操作人員的操作行為

針對數(shù)控加工生產(chǎn)的操作人員，還需要加強規(guī)范化的管理和控制，才能在生產(chǎn)加工中對精度進行合理的控制。在實際的工作中，要加強對操作人員的技能培訓，促使操作人員積極參與到各項技能培訓和專業(yè)學習中，不斷提高自身的專業(yè)技能以及綜合素質(zhì)。其次還要聘請專業(yè)的指導(dǎo)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)操作，將加工生產(chǎn)中存在的各種問題進行解決和優(yōu)化調(diào)整，最終才能保持精度操作的可靠性。隨著我國數(shù)控機床加工行業(yè)的快速發(fā)展，操作人員就應(yīng)當緊跟時代發(fā)展的潮流和步伐，與時俱進學習先進的操作金一根煙，對操作重點進行全方位的管控，不斷提升自身的專業(yè)技能。

（三）對數(shù)控加工過程進行實時監(jiān)控

為了進一步提升數(shù)控機床的加工精度，還可以在實際的工作當中借助實時監(jiān)控系統(tǒng)，對數(shù)控機床的生產(chǎn)加工過程能夠進行全方位實時監(jiān)管。這種實時監(jiān)控系統(tǒng)為了獲得更為理想的自動化效果，還要對精度加工中存在的各種問題進行有效糾正和控制，確保整個加工流程都能夠在實時的監(jiān)管中進行。管理人員一定要有較強的工作責任心，不提高自身的監(jiān)管能力，將監(jiān)管工作落實到每一項環(huán)節(jié)中，做到責任明確和分工明確。管理人員還要積極學習各種先進的管理技術(shù)，盡量運用現(xiàn)代化技術(shù)手段來進行監(jiān)督管理，做好精度的控制工作。

（四）合理運用故障診斷系統(tǒng)

在數(shù)控機床的加工生產(chǎn)過程中，能夠合理的運用故障診斷系統(tǒng)，來講加工生產(chǎn)中存在的問題尋找出來，并且進行有效及時解決，也是一個非常有效的手段。故障診斷系統(tǒng)能夠針對數(shù)控機床加工生產(chǎn)過程中存在的各類問題，都能夠及時發(fā)現(xiàn)和有效解決，還能夠?qū)崿F(xiàn)故障信息的有效反饋，便于以后的生產(chǎn)操作。在今后的故障診斷系統(tǒng)應(yīng)用中，還要促使其走向智能化、便捷化和人性化道路，才能取得更加理想的效果，將精度控制中存在的問題尋找出來，提升其自身的準確性和及時性。

結(jié)語：綜上所述，我國的數(shù)控機床加工正處于高速發(fā)展階段，在精度控制等方面還存在很多問題需要解決。只有對精度控制中存在的各種問題進行有效解決，才能促使我國數(shù)控機床加工行業(yè)快速發(fā)展，對我國的機械制造行業(yè)也有積極的促進作用。

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（作者單位：航天長征火箭技術(shù)有限公司）