恩格爾在Fakuma 2018：靈活生產(chǎn)，最小批量

從汽車到電子設(shè)備，越來越多的產(chǎn)品正在呈現(xiàn)出日益多樣化的設(shè)計(jì)。就生產(chǎn)而言，這意味著更小的批量。2018年10月16～20日，在德國腓特烈港舉行的Fakuma 2018展會中，恩格爾奧地利公司（展位：A5-5204）將通過兩個(gè)創(chuàng)新應(yīng)用，來證明如何在小批量的生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)的效率和經(jīng)濟(jì)性。

全自動更換實(shí)現(xiàn)變品種生產(chǎn)：3項(xiàng)技術(shù)同時(shí)首秀

在Fakuma 2018展會中，恩格爾將利用一個(gè)高度集成的生產(chǎn)單元，來慶祝3項(xiàng)技術(shù)的同時(shí)首秀，該生產(chǎn)單元將采用ABS材料生產(chǎn)由兩個(gè)組件構(gòu)成的卡尺：為極快速地更換模具鑲塊，一個(gè)完全自動化的解決方案將首次亮相；新的120規(guī)格的全電動、無拉桿e-motion TL 系列注塑機(jī)將呈現(xiàn)在觀眾面前，它擁有1 200 kN 的鎖模力；作為第三個(gè)首秀技術(shù)，電子溫度控制的e-flomo水歧管的擴(kuò)展功能也將得到展示。

由Braunform制造的模具裝有專利的快速更換機(jī)構(gòu)，允許在1 min之內(nèi)更換產(chǎn)品（圖片來自Braunform）

通常，產(chǎn)量低于1 000的小批量生產(chǎn)對注塑成型提出了特殊的挑戰(zhàn)。為了以更經(jīng)濟(jì)的方式實(shí)現(xiàn)大量變品種的生產(chǎn)，通常需要使用可更換鑲塊的模具。在Fakuma展會中，恩格爾將與Braunform公司（德國Bahlingen）及其他系統(tǒng)合作伙伴一起，展示這方面的最新進(jìn)展。所展示的系統(tǒng)解決方案允許在不到1 min的時(shí)間內(nèi)，完全自動化地更換模具鑲塊。為此，恩格爾e-motion 170/120 TL 注塑機(jī)配備的模具將含有Braunform公司專利的快速更換機(jī)構(gòu)。

為了清晰地展示這一新的解決方案所具有的潛力，兩個(gè)形狀不同的卡尺組件，將交替地被快速生產(chǎn)出來。僅在3次注射后，注塑機(jī)就向集成的恩格爾easix關(guān)節(jié)機(jī)器人發(fā)出警報(bào)：批量已經(jīng)完成，解鎖模具鑲塊。該機(jī)器人首先取出最后生產(chǎn)出的組件，然后更換夾持器并更換模具鑲塊。從一個(gè)可用部件到另一個(gè)可用部件，這一過程只需1 min。注塑機(jī)與周邊設(shè)備之間的通信，是通過authentig，即恩格爾子公司TIG的MES實(shí)現(xiàn)的，該軟件向注塑機(jī)和機(jī)器人提供部件數(shù)據(jù)設(shè)置。

4.0 輔助確保生產(chǎn)最高合格品的可用部件

這項(xiàng)應(yīng)用的挑戰(zhàn)之一是，兩個(gè)組件的注射量變化很大。為確保在設(shè)置后隨著第一次注射而連續(xù)地生產(chǎn)出可用的部件，注塑機(jī)需要借助恩格爾注射4.0方案中的3個(gè)智能輔助系統(tǒng)而不斷進(jìn)行自我優(yōu)化。其中，iQ weight control調(diào)整每一次注射的熔體量；iQ clamp control計(jì)算最佳的鎖模力并自動設(shè)定它；iQ flow control根據(jù)e-flomo確定的測量值，自動補(bǔ)償冷卻水歧管回路中的溫差，并將e-temp溫度控制單元的泵轉(zhuǎn)速調(diào)整到符合當(dāng)前的工藝條件。

這種電子溫度控制的e-flomo水歧管還有助于縮短安裝時(shí)間。模內(nèi)歧管回路的自動順序吹掃，確保了在取出模具或模具鑲塊之前，滯留在溫度控制通道中的水和可能的污垢被完全排出。安裝時(shí)，這種新的功能保證了溫度控制通道的最佳通風(fēng)。與傳統(tǒng)的人工吹掃相比，這種自動化的過程節(jié)省了時(shí)間，還允許延長模具維修的間隔時(shí)間。由于在人工操作過程中，在壓力空氣的作用下，所有的通道都不能均勻通風(fēng)，導(dǎo)致殘留的水可能滯留在通道中并引起腐蝕，而自動吹掃則消除了這種風(fēng)險(xiǎn)。

所有裝置的緊湊集成

在Fakuma展會中，真正引人注目的是以easix機(jī)器人為中心的生產(chǎn)單元極為緊湊的布局。該機(jī)器人負(fù)責(zé)操作模具鑲塊和組件、對注塑成型部件進(jìn)行標(biāo)記及組裝以及從生產(chǎn)單元中取出卡尺等所有的工作。為此，注塑機(jī)、夾持器和模具鑲塊的存儲站、激光打印機(jī)、裝配裝置及輸送裝置等，按星形被安排在機(jī)器人的周圍。

有兩個(gè)因素特別有助于以極節(jié)省空間的方式來安排各個(gè)單獨(dú)的部分，一是easix機(jī)器人可自由界定的禁止區(qū)域，二是e-motion TL 注塑機(jī)無拉桿的鎖模單元。由于能夠無障礙地進(jìn)入模具區(qū)域，因而允許機(jī)器人的移動可以非常靠近鎖模單元而不受運(yùn)動約束。

憑借這一完全自動化的生產(chǎn)單元，系統(tǒng)合作伙伴恩格爾與Braunform正在尋求小批量生產(chǎn)彼此相似的物品或者具有明顯差異的物品的客戶。典型的產(chǎn)品是消費(fèi)品，如書寫工具，以及汽車和電子領(lǐng)域的技術(shù)部件，此外還包括一系列的醫(yī)療技術(shù)產(chǎn)品。

無拉桿和全電動——現(xiàn)在鎖模力已達(dá)1 200 kN

憑借1 200 kN的鎖模力，新的e-motion 120 TL注塑機(jī)成為該系列中最大型的機(jī)器。這種機(jī)器向高鎖模力方向的擴(kuò)展，表明恩格爾對“多型腔模具的應(yīng)用日益增多”的發(fā)展趨勢給予了高度關(guān)注。在沒有任何拉桿的情況下，模具安裝模板可以得到充分利用，從而可以將大型模具安裝在相對較小型的注塑機(jī)上。這也是生產(chǎn)形狀復(fù)雜部件的一大優(yōu)勢，生產(chǎn)這類部件要求模內(nèi)要有抽芯和滑塊。現(xiàn)在，決定機(jī)器規(guī)格大小的是實(shí)際需要的鎖模力，而不是模具的尺寸，這既節(jié)省了新投資的成本，也節(jié)省了當(dāng)前的運(yùn)行成本。

為確保模具的長期使用壽命以及始終如一的高產(chǎn)品質(zhì)量，恩格爾的全電動、無拉桿高性能注塑機(jī)配有高度靈敏的模板平行度調(diào)整。該系列的機(jī)器通常被用于生產(chǎn)電子和醫(yī)療技術(shù)行業(yè)中極為小巧的精密部件。

一種用于無數(shù)設(shè)計(jì)選項(xiàng)的工藝：僅在一步加工中實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)和功能

隨著其foilmelt 技術(shù)的發(fā)展，在Fakuma 展會中，恩格爾將展示至今尚不存在的一種非常靈活的卷到卷的IMD應(yīng)用。這項(xiàng)由系統(tǒng)合作伙伴恩格爾、Leonhard Kurz（德國 Fürth）、Schfe（r奧地利Schwertberg）和Isosport Verbundbauteile（奧地利Eisenstadt）聯(lián)合開發(fā)的應(yīng)用，允許一個(gè)接著一個(gè)，快速地完成熱成型、背部注射和沖孔，從而卷到卷地在模內(nèi)實(shí)現(xiàn)最多樣化的表面結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)變品種的全自動化生產(chǎn)，該生產(chǎn)系統(tǒng)將注塑機(jī)與一臺關(guān)節(jié)機(jī)器人、一個(gè)夾持器和模具鑲塊的存儲站、一臺激光打印機(jī)、一個(gè)裝配裝置和一個(gè)輸送裝置（用于運(yùn)送可隨時(shí)供使用的裝配好的卡尺）集成在一起（圖片來自恩格爾）

值得一提的是，可能的材料組合所帶來的廣泛性。利用電容電子而得到功能化的箔、采用面漆的多層箔系統(tǒng)，以及結(jié)構(gòu)的、背部可發(fā)光的或開孔的系統(tǒng)，如木紋，可從卷料進(jìn)行加工。除典型的材料如ABS、PC或PC/ABS外，PP也能被用于背部注射。為了改變裝飾、結(jié)構(gòu)和功能，僅需更換卷材，而無需改變模具。

憑借1 200 kN的鎖模力，新的e-motion 120 TL注塑機(jī)成為該系列中的最大型機(jī)器（圖片來自恩格爾）

在其展臺上，恩格爾將在一臺集成了viper 20線性機(jī)械手的duo 1060/350注塑機(jī)上生產(chǎn)擁有不同裝飾的三維復(fù)雜樣品部件，以此證明這項(xiàng)準(zhǔn)備用于批量化生產(chǎn)的技術(shù)所具有的高度靈活性。其中，為汽車內(nèi)飾以及為電子和白色家電行業(yè)生產(chǎn)外觀部件的制造商是這項(xiàng)技術(shù)的目標(biāo)群體。

截至2019年1月，在位于奧地利Schwertberg總部的新的恩格爾技術(shù)中心中，該生產(chǎn)單元將可用于技術(shù)演示、材料測試和客戶的特定開發(fā)。

模塊化、高柔性的安全防護(hù)裝置

在Fakuma展會中，通過foilmelt 生產(chǎn)單元展示的另一項(xiàng)創(chuàng)新是恩格爾依據(jù)EN ISO 14120而開發(fā)的新的安全防護(hù)裝置，到2018年10月，它將適用于所有自動化的注塑機(jī)和集成的系統(tǒng)解決方案。這項(xiàng)開發(fā)再一次地體現(xiàn)出了高度的靈活性與高度的經(jīng)濟(jì)效益的結(jié)合。模塊化的概念允許非常簡單的配置以及同樣方便的裝配。對安全面板和功能元素如開口、旋轉(zhuǎn)門和推拉門的綜合選擇，允許即使是單個(gè)布局也能實(shí)現(xiàn)成本效益。