編者按:近年來,蓄電池在生產(chǎn)與回收利用上都存在很多問題,為了更好的集中利用產(chǎn)能和管理,國內(nèi)陸續(xù)建立了多個鉛酸蓄電池生產(chǎn)回收基地。鉛酸蓄電池生產(chǎn)基地的現(xiàn)狀如何?廢舊鉛酸蓄電池回收過程中存在哪些問題?發(fā)展前景如何?在本文將為您做出解答。
我國再生鉛工業(yè)起始于20世紀(jì)50年代,從總體水平看21世紀(jì)前的情況,再生鉛企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、耗能高、污染重、工藝技術(shù)落后、金屬回收和綜合利用率低;2010年以后相關(guān)行業(yè)政策相繼出臺,再生鉛進(jìn)入規(guī)范發(fā)展快車道。目前,中國再生鉛產(chǎn)業(yè)已向基地、園區(qū)化發(fā)展,河南豫光金鉛、湖北駱駝集團(tuán)、江蘇新春興、河北尚上方、安徽華鑫、華鉑集團(tuán)、安徽大華、浙江天能集團(tuán)等一批大型再生鉛企業(yè)已相繼籌建再生鉛園區(qū),并引進(jìn)下游鉛蓄電池企業(yè),在園區(qū)或產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)形成再生鉛閉合循環(huán)生產(chǎn)模式,不斷促進(jìn)再生鉛的發(fā)展,也為地方循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展發(fā)揮重要支撐作用。
2018年7月底,由白銀市發(fā)改委牽頭謀劃推動的資源再生利用產(chǎn)業(yè)化試點(diǎn)基地再添重大項(xiàng)目,白銀廢舊鉛酸電池回收再利用項(xiàng)目全部建成后,將成為西北五省最大的廢舊鉛酸電池加工基地,預(yù)計年實(shí)現(xiàn)銷售收入80億元,稅收6.4億元,可帶動上下游延伸產(chǎn)業(yè)發(fā)展,安置勞動就業(yè)2000余人,有效規(guī)范廢舊鉛酸蓄電池回收與處置市場。

蓄電池生產(chǎn)回收基地、園區(qū)分布圖
根據(jù)規(guī)劃,公司未來3年所投的15億元將用于新增3個生產(chǎn)基地,并對原有生產(chǎn)基地進(jìn)行技術(shù)升級改造,形成不低于100萬噸的年處理廢鉛蓄電池能力。 駱駝集團(tuán)進(jìn)一步說明,新增生產(chǎn)基地是指在現(xiàn)有5個蓄電池生產(chǎn)基地的基礎(chǔ)上,計劃再增加3個生產(chǎn)基地,在國內(nèi)形成4000萬至4500萬KVAH的生產(chǎn)能力,每年生產(chǎn)蓄電池100萬至110萬噸,每年回收廢鉛蓄電池70萬至80萬噸。此外,在新建的蓄電池工廠同址,再新增3個年處理15萬至20萬噸廢鉛蓄電池回收處理工廠,達(dá)到每年100萬噸的處理能力。 公司稱,除了滿足公司自身回收的蓄電池以外,還可以按環(huán)保部門要求,就近接收附近區(qū)域因處置能力不足而轉(zhuǎn)移過來的廢鉛蓄電池。公司再生鉛板塊將形成湖北谷城、湖北老河口、江西豐城等8個生產(chǎn)基地。在完全滿足自身蓄電池生產(chǎn)所需原材料鉛的基礎(chǔ)上,向電池制造行業(yè)其他企業(yè)或戰(zhàn)略合作伙伴銷售鉛制品。
天能集團(tuán)蕪湖基地項(xiàng)目總投資3.5億,占地173 畝,2009年修建完工實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能150萬KvAh,2016年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值11.41億元。 公司在2015年完成生產(chǎn)工藝改進(jìn),由外化成工藝改成內(nèi)化成工藝,并通過對充電工藝的改進(jìn),由簡單的直流式充電改進(jìn)為回路直流母線式,大大縮短電池充電周期,由原來的5天縮短至3天,大幅減少電能消耗,同時取消了稱片車間,從源頭上減少了污染物的產(chǎn)生與排放,節(jié)約了大量水資源,促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一。 同時,公司擁有蓄電池生產(chǎn)的一整套生產(chǎn)設(shè)施和雄厚的技術(shù)力量,是天能集團(tuán)的重要生產(chǎn)基地。公司先后開發(fā)國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品2 項(xiàng),火炬計劃項(xiàng)目3項(xiàng),安徽省級高新技術(shù)產(chǎn)品12項(xiàng),創(chuàng)新國家專利235 項(xiàng),其中發(fā)明專利35個。
2011年10月,宜豐縣被中國電池工業(yè)協(xié)會授予“中國蓄電池產(chǎn)業(yè)基地”稱號。據(jù)披露,截至2011年10月,宜豐縣“引進(jìn)鉛酸蓄電池億元以上項(xiàng)目近30個,總投資近100億元”。東能實(shí)業(yè)、虹太電器、華一新能源、集能電源等鉛酸蓄電池行業(yè)制造商紛紛步長新后塵,斥巨資在宜豐征地建廠,且占地均在百畝之上。還有很多廣東、江蘇、浙江等省份的鉛酸蓄電池老板甚至排隊(duì)等候落戶宜豐。面對如此喜人局面,宜豐縣政府提出了打造一個在全國行業(yè)調(diào)整發(fā)展中有示范作用的國家級新型環(huán)保電池能源產(chǎn)業(yè)基地。到2015年,基地面積達(dá)到7.8平方公里,實(shí)現(xiàn)引進(jìn)億元以上企業(yè)30家,其中產(chǎn)值超10億元的企業(yè)達(dá)到15家;打造知名品牌10個;實(shí)現(xiàn)3家規(guī)范化生產(chǎn)企業(yè)上市;1家企業(yè)擠入全國同行業(yè)前5名。
江蘇新春興是廢鉛酸蓄電池綜合利用企業(yè),在國內(nèi)擁有六處生產(chǎn)基地,分別位于徐州、重慶、廈門、廣州、無錫和天津。公司同時正在籌建三處新生產(chǎn)工廠,分別位于沈陽、日照、廣州。
集廢舊金屬回收、拆解、生產(chǎn)、加工于一體的大型園區(qū), 再生資源購銷倉儲交易中心建設(shè)項(xiàng)目總投資1.52億元,建成后分為“五區(qū)一中心”: 分揀加工區(qū)、商品展示區(qū)、商品交易區(qū)、倉儲配送區(qū)、配套服務(wù)區(qū)、信息培訓(xùn)中心。項(xiàng)目采用的選檢體系按照國家技術(shù)要求對廢雜銅、廢雜鉛進(jìn)行分檢,項(xiàng)目建成后可實(shí)現(xiàn)年交易加工再生資源30萬噸。隨著再生廢舊有色金屬產(chǎn)量快速增加,回收技術(shù)亟需提升,本項(xiàng)目對廢舊金屬進(jìn)行分類分揀后,分別交由下屬子公司進(jìn)行深加工再利用,由此不僅解決了長途運(yùn)輸?shù)膯栴},更主要的是達(dá)到了延伸產(chǎn)業(yè)鏈條,資源循環(huán)再利用的目的。
目前我國鉛酸蓄電池生產(chǎn)企業(yè)在2000家左右,區(qū)域分布主要是以浙、閩、粵等沿海地區(qū)為主。

國內(nèi)蓄電池企業(yè)分布圖
我國是全球最大的鉛酸蓄電池生產(chǎn)國、消費(fèi)國和出口大國。鉛酸蓄電池行業(yè)主要實(shí)行以銷定產(chǎn),鉛酸蓄電池生產(chǎn)數(shù)量減去出口的數(shù)量大致為國內(nèi)消費(fèi)數(shù)量。2016年中國鉛酸蓄電池產(chǎn)量為22353萬千伏安時,國內(nèi)鉛酸蓄電池需求量為20168萬千伏安時,從2005年至2016年,國內(nèi)企業(yè)鉛酸蓄電池產(chǎn)量呈波動式增長,年均復(fù)合增長率達(dá)10.17%。預(yù)計到2018年國內(nèi)鉛酸蓄電池產(chǎn)量將達(dá)23598萬千伏安時,國內(nèi)鉛酸蓄電池需求量將達(dá)22015萬千伏安時。在“十三五”期間鉛酸蓄電池產(chǎn)量預(yù)計復(fù)合增長率為10.76%,預(yù)計到2022年國內(nèi)鉛酸蓄電池產(chǎn)量將達(dá)27359萬千伏安時,國內(nèi)鉛酸蓄電池需求量將達(dá)25879萬千伏安時。
近年來,雖然企業(yè)陸續(xù)建立了多個鉛酸蓄電池生產(chǎn)回收基地,但回收亂象還是頻發(fā),帶來的環(huán)境污染問題更是一個接一個,這也讓讓廢舊鉛酸蓄電池回收中存在的問題暴露了出來。
鉛酸電池中鉛極板含量超過70%,市場上對鉛酸電池的回收也主要集中在這一部分。每只廢舊鉛酸電池一般含有20%左右的硫酸及懸浮的含鉛化合物,經(jīng)過靜置澄清的廢電解中含鉛達(dá)7-10g/L。 許多個體戶回收廢舊鉛酸電池后,簡單地將電池破碎,只將含鉛量較高的電極和柵板賣掉,而較難回收的含鉛酸液直接倒掉,這部分酸液及鉛對環(huán)境也造成了較大的污染。
目前我國還沒有由蓄電池生產(chǎn)商或再生鉛生產(chǎn)廠家建成的全國性和區(qū)域性的回收網(wǎng)絡(luò),廢舊鉛酸蓄電池正規(guī)回收的比率約 30%,個體及其他渠道占70%。這些個體渠道大多屬于不合法的三無企業(yè),廢電池流向不規(guī)范的再生鉛企業(yè)是導(dǎo)致鉛污染的重要因素。
總體來看,我國廢鉛蓄電池數(shù)量龐大,但廢鉛酸電池回收行業(yè)處于無序狀態(tài)。每年產(chǎn)生的廢鉛酸蓄電池總量大,而一般鉛酸蓄電池中含鉛量在70%-80%。據(jù)統(tǒng)計,超過90%使用過的鉛酸電池雖有回收,但由于回收機(jī)制的不健全,個體戶的泛濫,含鉛酸液絕大部分直接倒掉。初步估計,僅鉛酸電池回收環(huán)節(jié)每年就有大量的鉛直接排放到環(huán)境中
目前,我國廢鉛蓄電池再生鉛廠絕大部分技術(shù)落后、規(guī)模小、能耗高,導(dǎo)致污染嚴(yán)重。鉛酸電池回收小企業(yè)主要采用傳統(tǒng)的小反射爐、鼓風(fēng)爐和沖天爐等熔煉工藝,板柵和鉛泥一起混煉,基本上未經(jīng)預(yù)處理工藝,甚至有些企業(yè)采用原始的土窯土爐冶煉,環(huán)境污染嚴(yán)重。 解決對策鉛酸蓄電池在生產(chǎn)和回收過程中出現(xiàn)的污染現(xiàn)象屢禁不止,對于非法處理廢舊蓄電池的現(xiàn)象,不僅要求司法機(jī)關(guān)嚴(yán)厲打擊還要建立完整的回收利用機(jī)制,細(xì)化蓄電池的生產(chǎn)者、銷售者、消費(fèi)者的回收責(zé)任。
國務(wù)院辦公廳印發(fā)《生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度推行方案》,對鉛酸蓄電池等4類產(chǎn)品實(shí)施生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度,要求引導(dǎo)生產(chǎn)企業(yè)建立產(chǎn)品全生命周期追溯系統(tǒng)。除此之外,電動交通工具的銷售者必須要承擔(dān)廢舊電池回收站的功能,對于送來的廢舊電池要做到來者不拒,不以消費(fèi)者是否在此購買商品為前提。銷售者還要承擔(dān)環(huán)保宣傳的責(zé)任,圖文并茂地說明非法處理廢舊蓄電池的危險性,政府應(yīng)該給予回收站相應(yīng)的補(bǔ)貼。
作為防止廢舊蓄電池污染環(huán)境的最后防線,消費(fèi)者的責(zé)任也必須細(xì)化,蓄電池的產(chǎn)品追溯系統(tǒng)要明確消費(fèi)者非法處理廢舊蓄電池的法律責(zé)任,蓄電池上要有明確的回收站地址,對于報廢期過后無正當(dāng)理由未將廢舊蓄電池環(huán)保處理的消費(fèi)者,環(huán)保執(zhí)法部門可以建立處罰制度進(jìn)行罰款或曝光。 同時,也要大力發(fā)展再生鉛業(yè)務(wù)。
業(yè)內(nèi)人士建議鼓勵和支持具有產(chǎn)業(yè)鏈整合能力的綠色循環(huán)生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)建全國廢舊鉛蓄電池規(guī)范化回收體系,打造廢舊鉛蓄電池生產(chǎn)、收集等全產(chǎn)業(yè)鏈整體解決方案,實(shí)現(xiàn)綠色制造、回收、轉(zhuǎn)移、處置,引領(lǐng)鉛蓄電池行業(yè)走生態(tài)文明、可持續(xù)發(fā)展之路。行業(yè)人士分析認(rèn)為,鉛酸蓄電池將在行業(yè)不斷升級和下游需求擴(kuò)大雙重驅(qū)動下,保持一定增長幅度,未來10年內(nèi)鉛酸蓄電池仍將是電池市場的主流。
從全球范圍來看,2015年鉛酸蓄電池市場規(guī)模為429.94億美元,這一市場規(guī)模仍將保持2%-5%的年增長率,預(yù)計到2022年全球市場規(guī)模將達(dá)到547億美元。2015年我國規(guī)模以上電池企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入總額為4473.55億元,其中鉛蓄電池主營收入約1260億元,約占28.17%。2017年全國電池企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入6538.3億元,其中鉛蓄電池主營收入約1195億元,約占18.28%??梢娿U蓄電池銷售收入在整個電池行業(yè)中所占比例較大,盡管在儲能領(lǐng)域被鋰離子電池部分替代,但難以動搖鉛蓄電池的市場地位。
輕工業(yè)化學(xué)電源研究所曹國慶認(rèn)為,根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,鉛蓄電池工藝技術(shù)重點(diǎn)發(fā)展拉網(wǎng)、連鑄連軋等擴(kuò)展式板柵制造和連涂極板制造技術(shù),發(fā)展卷繞結(jié)構(gòu)鉛蓄電池和鉛碳電池等新型結(jié)構(gòu)鉛蓄電池。發(fā)展電池自動化生產(chǎn)裝備,發(fā)展廢舊電池回收再生利用技術(shù)與裝備,建立規(guī)范的廢電池回收體系,發(fā)展含鉛廢水深度處理技術(shù),發(fā)展環(huán)保技術(shù)裝備與在線監(jiān)測技術(shù)裝備。隨著不斷提升清潔生產(chǎn)技術(shù)水平,鉛蓄電池仍將具有較好市場發(fā)展前景。
來源:上海有色網(wǎng)