俞 敏
(方圓標(biāo)志認(rèn)證集團福建有限公司,福建 福州 350003)
綠色制造是《中國制造2025》五大重點工程之一,要求到2020年,建成千家綠色示范工廠和百家綠色示范園區(qū),重點行業(yè)主要污染物排放強度下降20%。到2025年,制造業(yè)綠色發(fā)展和主要產(chǎn)品單耗達到世界先進水平。2016年9月,工信部發(fā)布了《關(guān)于開展綠色制造體系建設(shè)的通知》(工信廳節(jié)函〔2016〕586號)(以下簡稱“《通知》”),要求全面推進綠色制造體系創(chuàng)建工作?!锻ㄖ吠瑫r發(fā)布了《綠色工廠評價要求》,用以指導(dǎo)綠色工廠創(chuàng)建和評價工作的開展。2018年5月,GB/T 36132-2018《綠色工廠評價通則》國家標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布,為綠色工廠評價和創(chuàng)建工作提供了標(biāo)準(zhǔn)支撐。
綠色工廠作為綠色制造體系的核心支撐單元,是綠色制造的實施主體,具備“用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”(以下簡稱“五化”)的特點。作為創(chuàng)建綠色工廠的企業(yè),應(yīng)充分了解綠色工廠評價標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容和創(chuàng)建要點,以期達到綠色工廠的評價要求。
目前,國內(nèi)針對綠色工廠評價的標(biāo)準(zhǔn)文件有《綠色工廠評價要求》和GB/T 36132-2018《綠色工廠評價通則》?!毒G色工廠評價要求》是目前工信部和部分省市采用的綠色工廠評價的依據(jù)準(zhǔn)則;GB/T 36132-2018《綠色工廠評價通則》作為新發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn),適用于指導(dǎo)企業(yè)創(chuàng)建綠色工廠、工業(yè)行業(yè)和地方等制定綠色工廠評價標(biāo)準(zhǔn)或具體要求。
GB/T 36132-2018《綠色工廠評價通則》相比于《綠色工廠評價要求》,標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容簡潔清晰,對綠色工廠評價的關(guān)鍵要求更為完善。例如,《綠色工廠評價要求》中沒有“原料無害化”這一關(guān)鍵的績效評價要求,而GB/T 36132-2018《綠色工廠評價通則》有相應(yīng)條款。但在評價標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容方面,《綠色工廠評價要求》對評價指標(biāo)要求更為具體。例如,《綠色工廠評價要求》在績效評價中提出了部分參考指標(biāo)值應(yīng)達到行業(yè)平均水平、前20%或前5%等,要求具體,便于評價打分。
基于以上情況,建議企業(yè)在開展綠色工廠創(chuàng)建的過程中,重點依據(jù)GB/T 36132-2018《綠色工廠評價通則》中的內(nèi)容,同時結(jié)合《綠色工廠評價要求》中便于操作的詳細要求,建立適用于自身發(fā)展的綠色工廠管理手冊等文件,并按照文件要求落實創(chuàng)建工作。
GB/T 36132-2018《綠色工廠評價通則》中給出了綠色工廠的評價指標(biāo)體系[1](見表1),包括7個一級指標(biāo)和31個二級指標(biāo)。一級指標(biāo)中“一般要求”是企業(yè)開展綠色工廠創(chuàng)建必須滿足的指標(biāo),其他6個指標(biāo)為綠色工廠應(yīng)滿足的評價要求。

表1 綠色工廠評價指標(biāo)體系
在創(chuàng)建過程中,企業(yè)應(yīng)明確管理體系、基礎(chǔ)設(shè)施、產(chǎn)品設(shè)計、能源資源投入是綠色工廠創(chuàng)建的主要內(nèi)容,產(chǎn)品指標(biāo)、環(huán)境排放指標(biāo)以及績效指標(biāo)(即“五化”)要求是綠色工廠創(chuàng)建應(yīng)達到的結(jié)果。綠色工廠創(chuàng)建體系框架圖見圖1。

圖1 綠色工廠創(chuàng)建體系框架圖
管理體系是綠色工廠創(chuàng)建的基本條件,用以保障綠色工廠管理工作的有效落實;基礎(chǔ)設(shè)施是綠色工廠創(chuàng)建的依托主體,通過合理優(yōu)化配置建筑、照明、設(shè)備設(shè)施、計量設(shè)備和污染物處理設(shè)備,為實現(xiàn)“用地集約化”“能源低碳化”和“生產(chǎn)潔凈化”的提供基礎(chǔ);減少能源、資源投入和引入產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計是工廠產(chǎn)品實現(xiàn)節(jié)能、低碳和可回收率高的必要條件,也是實現(xiàn)“能源低碳化”“廢物資源化”的有效途徑;減少有毒有害物質(zhì)的使用,合理處置工廠各類污染物,是實現(xiàn)工廠環(huán)境排放達標(biāo)、“生產(chǎn)潔凈化”的前提條件。
企業(yè)管理體系應(yīng)包括綠色工廠管理體系、質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系和能源管理體系。由于目前國內(nèi)尚未發(fā)布綠色工廠管理體系相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)可參考GB/T 36132-2018《綠色工廠評價通則》建立符合自身發(fā)展要求的綠色工廠管理體系。綠色工廠管理體系應(yīng)基于“PDCA”循環(huán)模式,并強調(diào)與相關(guān)管理體系的整合與兼容[2]。綠色工廠管理體系應(yīng)是一個集成創(chuàng)新的構(gòu)架,是在保持綠色制造自身特點的同時須考慮與現(xiàn)有質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系和能源管理體系的協(xié)調(diào)整合,制定明確、具體的綠色工廠管理目標(biāo)、要求以及可量化、可評價的指標(biāo),建立或補充完善相關(guān)管理文件、流程、標(biāo)準(zhǔn)以及管理制度,建立符合企業(yè)實際情況和未來綠色發(fā)展目標(biāo)的綠色工廠管理體系。
綠色工廠要求的基礎(chǔ)設(shè)施包括建筑、照明、設(shè)備設(shè)施、計量設(shè)備和污染物處理設(shè)備設(shè)施。綠色工廠建筑的特點在于節(jié)材、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地、無害化及可再生能源的利用,企業(yè)可通過優(yōu)化建筑結(jié)構(gòu),采購綠色、節(jié)能、節(jié)水或環(huán)保的建筑材料和裝飾裝修材料,開發(fā)廠房屋頂光伏發(fā)電、風(fēng)電、地?zé)岬瓤稍偕茉蠢庙椖縖3],充分利用工廠建設(shè)用地資源,實現(xiàn)廠房的“用地集約化”。
綠色工廠照明燈具、專用設(shè)備、通用設(shè)備和污染物處理設(shè)備應(yīng)盡量選擇效率高、能耗低、資源消耗低的設(shè)備,以實現(xiàn)最終產(chǎn)品的“能源低碳化”。
綠色工廠應(yīng)配備完善的污染物處理設(shè)備設(shè)施,或委托具有相應(yīng)資質(zhì)和能力的第三方對污染物進行處理,以確保工廠產(chǎn)生的廢氣、廢水、固體廢物、噪聲等符合國家、行業(yè)及地方的標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)“生產(chǎn)潔凈化”。同時,工廠應(yīng)建設(shè)有相應(yīng)的工業(yè)固體廢物和廢水回收利用設(shè)施,加強工業(yè)固體廢物綜合利用和廢水回用,實現(xiàn)“廢物資源化”。
對于工廠的能源投入,企業(yè)應(yīng)采取措施優(yōu)化能源結(jié)構(gòu),優(yōu)先選擇可再生能源(如風(fēng)能、太陽能、地?zé)崮?、生物質(zhì)能等)或者低碳清潔能源(如太陽能、風(fēng)能、天然氣等),考慮廠區(qū)內(nèi)余熱余壓的回收利用,減少不可再生能源的使用,以實現(xiàn)“能源低碳化”。
對于工廠的資源投入,應(yīng)重點關(guān)注有毒有害物質(zhì)的使用。如存在有害物質(zhì)的使用,應(yīng)做好環(huán)境風(fēng)險評估和減量替代的方案,同時應(yīng)優(yōu)先選擇省級以上政府相關(guān)部門發(fā)布的資源綜合利用產(chǎn)品目錄、有毒有害原料(產(chǎn)品)替代目錄等推薦的原料,或利用可再生資源及產(chǎn)業(yè)廢棄物等作為原料,提高原料的綠色物料使用率,以實現(xiàn)“原料無害化”。
對于工廠的采購管理,是綠色供應(yīng)鏈管理的核心環(huán)節(jié)。企業(yè)應(yīng)制定綠色供應(yīng)商(包括外協(xié)廠商)的選擇原則、評審程序和控制程序,向供應(yīng)商發(fā)放綠色采購計劃、要求或標(biāo)準(zhǔn),定期對供應(yīng)商進行監(jiān)督、檢查和審核,確保供應(yīng)商持續(xù)、穩(wěn)定地提供符合工廠綠色制造要求的原料[4]。
綠色工廠應(yīng)對生產(chǎn)的產(chǎn)品在設(shè)計環(huán)節(jié)引入生態(tài)設(shè)計理念,可按照GB/T 24256-2009《產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計通則》進行生態(tài)設(shè)計,爭取符合綠色產(chǎn)品評價的相關(guān)要求。生態(tài)設(shè)計包含綠色材料、輕量化設(shè)計、節(jié)能低碳設(shè)計、可回收/可拆卸設(shè)計、產(chǎn)品全生命周期評價等內(nèi)容[5]。
工廠產(chǎn)品的設(shè)計應(yīng)從原料、技術(shù)工藝、產(chǎn)品研發(fā)、廢棄物回收處理等環(huán)節(jié)綜合考慮。在原料方面,通過要求供應(yīng)方提供包含在原材料中的有害物質(zhì)信息,通過工藝設(shè)計和檢測手段實現(xiàn)無害化等環(huán)保要求;在技術(shù)工藝方面,應(yīng)實施清潔生產(chǎn)理念,從源頭減少污染物排放,應(yīng)用廢棄物最小化,污染預(yù)防、無廢技術(shù)、源頭消減、“零排放”技術(shù)等方法和措施,來提高工廠生產(chǎn)過程的潔凈化程度,并由傳統(tǒng)的“末端控制”轉(zhuǎn)為“源頭預(yù)防”的方式[6];在產(chǎn)品研發(fā)方面,建議重點開發(fā)具備無害化、輕量化、低能耗、低水耗、低材耗、易回收的產(chǎn)品;在廢棄物回收利用方面,應(yīng)按照3R原則(減量化、再利用、資源化)[7],采用再制造、回收處理等手段,形成資源、能源的全生命周期閉環(huán)循環(huán),減少報廢固體廢棄物,提高資源與能源的利用率。
目前,綠色制造體系的建設(shè)已成為國家和各省市實施綠色發(fā)展和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要抓手,綠色工廠創(chuàng)建作為綠色制造體系的核心部分,應(yīng)重點依托工廠各管理體系和已有的基礎(chǔ)設(shè)施條件,在產(chǎn)品設(shè)計、工藝技術(shù)、能源投入、資源投入、采購管理、生產(chǎn)過程等方面實施改進和優(yōu)化,最終實現(xiàn)產(chǎn)品節(jié)能、低碳和可回收率高,工廠環(huán)境排放指標(biāo)達標(biāo)和改善,達到綠色工廠“用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化和能源低碳化”的要求。
對于企業(yè)而言,通過綠色工廠的創(chuàng)建可有效促進廠區(qū)資源和廢棄物的充分利用、提高能源利用效率,減少有害物質(zhì)使用和污染物的排放,實現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減排、增效”,提升企業(yè)的綠色發(fā)展良好形象和產(chǎn)品的國際競爭力。