初探火電廠鍋爐設備的安裝技術

代緒德

摘要：火電廠的鍋爐是發電的重要設備，同時，危險系數較高，在安裝的時候必須要高度重視。本文簡單概述了火電廠鍋爐設備安裝的具體流程，重點對火電廠鍋爐設備的安裝技術要點進行了深入分析與探討，以供參考。

關鍵詞：火電廠；鍋爐設備；安裝技術

在火力發電廠的鍋爐設備安裝中，安裝的流程以及相關技術要點是保證火電廠順利運行的關鍵，因此需要火電廠在進行火力發電的時候，重視鍋爐安裝的技術內容，以此使得鍋爐可以正常運行，最終保證電網電力系統運行的安全性、可靠性。

一、火電廠鍋爐設備安裝的具體流程

火電廠在進行鍋爐設備安裝的時候，需要按照標準的安裝流程，來進行科學的安裝。其具體的安裝流程包括前期的基礎復查，之后的驗收工作，基準確定之后的標高線，立柱對接，以及吊裝構架工作。在進行鍋爐設備的安裝工作中，需要按照上述的內容流程，進行安裝復核，以此保證鍋爐后續安裝的正確性。在進行基礎性的檢查工作時，需要嚴格把握鍋爐安裝的基本環境，之后根據鍋爐安裝的要求，制作相應的基礎圖紙，之后再對圖紙，進行外形、尺寸、基礎符合圖等方面內容的驗收工作。通過檢查與驗收兩個方面的工作，便可以對鍋爐安裝的中心線距離、對角線距離，進行詳細的檢查與確定，有效地減少誤差值。

在上述流程的工作結束后，即可對立柱的1m標高線，進行確定。立柱的1m標高線要以鋼架柱頂起向柱底方向返，因柱長出現的偏差要通過墊鐵或地腳螺栓的螺母標高來調整。之后鍋爐上所有的安裝標高均以立柱的Im標高線為基礎，進行確定，特別是鍋筒的中心調高、集箱的中心調高依據1m標高線的基準點進行確定的。

二、火電廠鍋爐設備的安裝技術要點

（一）鋼架安裝

在鍋爐安裝過程中，鋼架作為骨架結構，其非常重要，它的主要作用是支撐鍋爐的自身重量。因此，在具體安裝時，應當充分考慮鍋爐的自重以及立柱標高等因素。可采取爐膛后部緩裝的方法對鍋爐的鋼架進行安裝，然后再通過冷熱校正結合的方式進行焊接，焊好之后，應當對各項參數指標進行檢測，以此來保證支架的結構穩定性和安全性。在對鋼架進行吊裝施工時，可將每層鋼架作為一個單元，分開吊裝，吊裝每個單元時，可以按照如下順序進行：柱、柱間梁、垂撐組合件、大次梁、小次梁、水平支撐。為確保安裝質量應當嚴格按照圖紙的要求進行施工作業，可在安裝鋼架的同時，穿插吊裝煙風道等設備，這樣可以加快施工速度，需要特別注意的是，立柱的安裝位置以及垂直度和標高必須通過測量進行確定，以此來保證立柱安裝的精確度。

（二）安裝氣包

汽包安裝程序可分為汽包的畫線、汽包支座的安裝、汽包吊環的安裝、汽包的吊裝和汽包的找正。其中最關鍵的部分就是氣包的吊裝。其主要有水平起吊、轉動起吊和傾斜起吊三種方法。其具體工藝過程如下：（1）汽包的卸車。由布置在爐頂前部的兩套滑輪組及兩臺卷揚機作為主提升系統，輔之以爐后的溜放系統配合汽包的卸車；（2）汽包的轉正。在汽包下方放置有馬鞍座，依靠吊車的配合將汽包翻身轉正；（3）汽包吊裝。用布置在爐頂前部的兩套滑輪組及兩臺卷揚機，輔之以爐后的兩套溜放系統實現零米移位、傾斜起吊、垂直提升、高位調平以及移動就位；（4）汽包就位。汽包吊裝到位時，再將汽包吊桿用吊車吊放就位，安裝其墊板、螺母等附件，調整位置將其固定；（5）汽包找正。汽包就位后，可用吊車配合手動葫蘆、千斤頂等對其就位進行找正。

（三）安裝水冷壁

（1）在對水冷壁進行安裝之前，應當對如下幾個部分進行全面、細致地檢查：前水冷壁、后水冷壁、四面水冷壁、循環回路周圍的下降管等。重點對管子內外徑及壁厚進行檢查，看是否存在偏差，并對焊接口進行檢查，看有無焊接質量缺陷，可通過無損探傷對個別焊口進行檢測，并做好相關記錄。在對安裝平臺進行搭建之前，應當按照放出的大樣對管子進行校形，并放出實樣，借此對卡位進行焊接，然后校對管子，依據管子的編號在管子兩端150mm的位置處，用顏色鮮艷的油漆畫出箭頭，借此來標注上端和下端。對管子進行校形完成后，應及時進行通球試驗，具體做法如下：先用壓縮空氣對管內的灰塵及雜物進行吹掃，隨后以壓力為0.6MPa的壓縮空氣進行通球試驗，確認合格后，可以用木塞將管口封堵，防止雜物進入。（2）在進行安裝時，可以將鍋爐的縱橫方向的中心線作為依據，劃出臨時的組裝線，并將管子對接口的對拉卡做好，需要特別注意的是，應防止管子應力增大，隨后，打一個30度的坡口，并留出對口間隙，同時用鋼尺檢查對口的斜度。（3）在進行焊接前，應當將管子和管座編號，并將管子與孔位標高對齊，這樣可以提高焊接質量。

（四）安裝省煤器

在火電廠鍋爐安裝中，省煤器分為上層和下層，需要特別注意的是，兩者的位置不可對調。因此，在安裝時必須確保對號入座。安裝前，應當先完成水壓試驗，確保達到標準要求，隨后對集箱的位置進行固定，并完成安裝，同時，對蛇形管進行組合拼裝，最后組裝管排，從中間向兩側安裝。

（五）安裝回轉式空預器

在安裝前，應對回轉式空預器的型號、尺寸進行檢查，并看外觀在運輸途中是否有變形和碰撞損壞，確認無問題后便可開始正式安裝；對回轉式空預器支撐梁的標高及中心線進行確定，隨后安裝膨脹裝置，使其與空預器處于同一水平高度；將支承軸承箱及支承軸承安裝到冷端中心桁架上，并使其中心對正，允許誤差為≤±2mm，檢查軸承外環與箱體接觸面的間隙，看是否與規定要求相符，即<0.03mm，然后將油加至規定的油位處；安裝主座架及軸向密封板，再安裝轉子驅動系統，安裝時需要對驅動系統的方向進行檢查并確保電機型號正確；安裝空氣側轉子外殼，為便于安裝到位，可先將其組配好，調整水平后，增設臨時固定裝置，確保外殼安裝穩固；空預器安裝完畢后應當進行密封檢查。

（六）過熱器安裝

吊裝時，可以采用單片安裝的方法，對蛇形管和吊管進行交叉安裝，組合時應當防止過熱器損壞。安裝就位后，應當進行水壓試驗。組對時，可按照集箱的位置對管束的基準進行確定，從而使其滿足集箱的安裝要求。

三、結束語

綜上所述，在火電廠進行電能能源的生產過程中，需要對鍋爐安裝工作加強重視，嚴格按照具體的安裝流程，以及施工技術措施來進行鍋爐的安裝，有效的促進電能能源資源的有效生產。

參考文獻：

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