渤海油田同層側鉆井技術研究應用

宋尹東　劉東東

摘 要：隨著渤海油田的深入開采，針對部分開發井在生產過程中受出砂影響，出現低產低效的問題，但考慮原井位附近仍有較大潛力，因此提出原井位同層側鉆技術，進一步挖掘原井位附近的剩余油。針對同層側鉆問題，對應出現了一系列打撈原井防砂管柱的困難，為此研究出對應相應困難的新工具、新工藝。

關鍵詞：同層側鉆；打撈作業；新工具；新工藝

渤海油田仍有部分開發井在生產過程中受出砂影響，出現低產低效的問題?？紤]原井位附近仍有較大潛力，提出原井位同層側鉆方案，進一步挖掘原井位附近的剩余油。另外，海上平臺槽口成本高，充分利用槽口資源，為海油降本增效貢獻了力量。

1 作業復雜情況與應對措施

1.1 打撈難點

①套銑套劈篩盲管，造成打撈困難；②地層大量出砂導致工具失效、切割打撈失敗。通井磨鞋堵水眼、割刀循環不暢切割失敗、公錐造扣不實打撈失敗等異常情況；③井眼變大、防砂管柱偏心丟魚頭；④磨銑卡鉆井眼清潔困難。

1.2 應對措施

1.2.1 套銑套劈篩盲管，造成打撈困難

水平井套銑鞋引入篩盲管時應小鉆壓低轉速，認清魚頂位置，盡量避免因魚頭變形破損引起的套銑損壞防砂管柱，使用無內齒導向銑鞋，針對井況定制專用銑鞋：原銑鞋在套銑繞絲或優質篩管過程中，容易將篩管外面的網布撕破，造成新的復雜情況，現場應使用無內齒銑鞋，并研制導向銑鞋（帶引鞋可變換接觸角度，帶內倒角）從而保護篩皮被損壞。

1.2.2 地層大量出導致工具失效、切割打撈失敗

打撈前全井筒通井沖砂，選用大水眼通井磨鞋并加裝浮閥，循環沖洗至頂部封隔器后全井筒替入簡易EZFLOW鉆井液堵漏除砂，降低井筒漏失的同時能有效抑制地層的二次吐砂。

水平段或特殊落魚處（封隔器下接頭）地層砂無法沖洗干凈的，盡量避免使用公錐打撈，改為撈矛或撈筒，直接沖洗魚頂打撈。

1.2.3 井眼變大、防砂管柱偏心丟魚頭

磨銑時改進磨鞋其底部接鉆具，活動時不提出落魚。

加工引鞋時，應選擇剛性較大鉆具，并盡量使用大直徑、銳角筆尖引鞋，可以通過多次旋轉角度下探遇阻位置，找到最淺遇阻點旋轉引入落魚。

1.2.4 磨銑卡鉆井眼清潔困難

磨銑過程要保證送鉆均勻，嚴格控制磨銑速度，適當增加上提下放活動次數，以保證鐵屑形狀均勻便于攜帶。同時避免使用自動送鉆系統，防止長時間連續切削，形成絲團狀鐵屑，堵塞環空循環通道，造成憋壓。

2 工藝、工具攻關方向

2.1 小尺寸管柱切割送入鉆具改進--引入小尺寸PAC鉆桿

小尺寸井使用3-1/8 ”鉆鋌輸送3-1/8”水力割刀切割防砂管柱成功率較低，分析原因為3-1/8 ”鉆鋌剛性及重量較大，加之水平井井段長井斜大，導致刀片不能完全撐開，最終切割失?。ㄒ姳?）。

2.2 優化井眼清潔鉆具組合，提高清潔效率

①井筒清潔鉆具組合增加多功能過濾器，一方面提高井筒內碎屑回收率，另一方面根據回收量直觀指示井筒清潔狀況；②防噴器沖洗接頭下入程序進行優化，在洗井管柱起出尾管前，連接下入；③在尾管掛頂部增加多功能循環閥加強碎屑清理。

2.3 多尺寸單管割刀投入使用

①完善單管割刀序列化，引入不同類型小尺寸防砂管柱單管割刀；②進一步優化設計其刀片及合金齒，設計可調角度的單管割刀，使切割更高效，現象更明顯。

2.4 切割回收一體化工藝工具

①水力割刀切割后，下放管柱及時回收避免了長時間起下鉆造成砂子等雜物沉淀，造成回收困難；②若一次回收成功，有助于判斷切割效果，節約工期、提高時效。

3 后續作業思路和建議

①針對8-1/2”水平段內的7”防砂管柱井同層側鉆打撈作業時需充分考慮地層出砂、泥質含量情況、鉆完井井史、生產井史等；②針對大位移、水平段較長、井深較深的井作業前需進行軟件模擬井下摩阻、扭矩及懸重情況，進一步指導現場作業；③小尺寸防砂管柱裸眼內套銑作業時應充分考慮扭矩、泵壓上限，套銑鞋應有足夠的水流通道和合適的外齒結構，同時保證泥漿性能，充分保證套銑安全；④充分循環保證井筒巖屑床、鐵屑床循環干凈及井筒清潔后，再進行下步打撈或鉆完井作業。

參考文獻：

[1]《井下作業技術數據手冊》編寫組.井下作業技術數據手冊[M].北京：石油工業出版社，2001.

[2]張保平.油藏增產措施[M].北京：石油工業出版社，2002.