利用簡單方法管理車間——5S管理在制桶生產車間的作用

郎強

摘 要：5S管理最終目的是提升人的品質，從而達到規范化管理。制桶車間環境中物品種類多，半成品樣式多，工序多，相對比較雜亂，利用5S管理理念，把繁瑣的工作變得簡單易懂、易操作，綜合自己的管理經驗，提出一些具體管理方法。

關鍵詞：5S管理；制桶行業；簡單化；易操作

5S管理起源于日本，并在日企內廣泛應用，相當于我國企業開展的文明生產和企業文化。5S通過規范現場、現物，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，從而達到規范化管理。而制桶車間環境中物品種類多，半成品樣式多，工序多，相對比較雜亂，如何利用5S管理理念，把繁瑣的工作變得簡單易懂、易操作，如下就給大家詳細闡述一下。

車間5S管理是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目。

1 整理

將車間現場內需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。目的是為了騰出空間，改善和增加作業面積；提高工作效率，空間活用，塑造清爽的工作場所。

整理可以制定如下規則：

①車間內鋼板廢品、邊角料當天產生當天處理，從現場清除；②班組產生的返修品或用戶返回的產品及時返修，在班組內存放不得超過兩天，避免問題產品與合格品混淆；③報廢的工夾具、量具、機器設備存放到指定的地點；④工作及生活垃圾分類及時清理到安全環保部門指定地點，便于按照環保要求進行處置，如油漆桶、廢油漆等；⑤個人生活用品清離現場。

2 整頓

對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點、定容、定量，有效標識，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章制度和工作流程下完成作業。

整頓可以制定如下規則：

①車間對各類設備、工裝、器具進行分類編號；②廢品、廢料應存放于指定廢品區、廢料區地點；③不合格品、待檢品、返修品區分開，并有清晰明顯標識；④操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內，必須有明顯的標識，注明品名、數量、操作者、生產日期；⑤搬運工具應存放于指定地點，不得占用通道。工具（鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀）、工位器具（周轉箱、周轉車、零件盒）、抹布、拖布、包裝盒、等使用后要及時放回到原位；⑥部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。

3 清掃

將工作場所清掃干凈，使生產現場始終處于無垃圾、無灰塵的整潔狀態。設備異常時馬上修理，使之恢復正常。因為臟亂的現場會使設備的精度減低，故障發生率高，影響產品質量。還會影響員工的工作情緒，降低工作效率。

清掃可以制定如下規則：

①車間建立《車間清掃責任區》，落實到班組內具體責任人；②地面、設備、模具、工作臺、工位器具、窗臺上保持無灰塵、無油污、無垃圾；③掉落地面的部件、邊角料及時處理，外購成品的包裝盒、箱隨產生隨清理；④維修人員在維修完設備后，協助操作者清理現場，并收好自己的工具；⑤下班時，員工垃圾自行清理干凈。

4 清潔

清潔，是對前三項活動的堅持與深入，進而消除發生安全事故的根源。車間環境要做到清潔衛生，工人做到自身清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，即時理發、刮須、修指甲、洗澡等。還要做到精神上的“清潔”，待人要禮貌尊重別人。

清潔可以制定如下規則：

①各班組每天下班前15分鐘進行簡單的日整理活動；②各班組每周最后一個工作日下班前30分鐘進行周整頓活動；③各班組每月27日下班前1小時進行一次徹底的整理、整頓、清掃活動；④車間每日依據《班組5S考核表》對各班組責任區進行檢查，并做相應的記錄，作為考核各班組業績的依據之一；⑤車間每月1日對上月各班組5S實施情況、進行情況進行一次總結，公布各班組本月5S考核結果；⑥車間依據《車間勞動管理制度》對5S活動不合格的班組進行相應的處罰。

5 素養

素養即提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養成按規定行事的良好工作習慣和作風，素養是5S活動的核心。只有員工素質的到提高各項活動才能順利開展。

素養可以制定如下規則：

①對各班組人員進行各種規章制度的學習、培訓，嚴格遵守公司各項管理規章制度；②工作時間穿著工作服，注意自身的形象；③愛護公共環境，衛生間馬桶、手盆、水池用后自覺沖洗，不隨意亂倒剩飯菜；④每年對車間班組人員進行一次評選，并將優秀員工上報到公司給予一定的獎勵。考核的內容主要是個人德（敬業精神、責任感及道德行為規范）、勤（工作態度）、能（技術能力，完成任務的效率和質量、出差錯率的高低）、績（工作成果、能否開展創造性的工作）四個方面。

6 注意事項

5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點會造成公司內保守而僵化的氣氛，做什么事都是半途而廢、應付應付算了。要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長時間來改正。所以在開展5S活動以后活動的倡導者和車間員工都要嚴格遵守活動制定的規則。