關(guān)于強化高端復(fù)雜裝備制造企業(yè)供應(yīng)商管理的幾點舉措

孫劍梅　何政軍　唐滿林

【摘 要】殘酷的市場競爭下，高端復(fù)雜裝備制造企業(yè)想要始終屹立在發(fā)展的潮頭而不倒，新的產(chǎn)品想要在濁浪風雨的洗禮下脫穎而出，除了依靠科技創(chuàng)新?lián)屨及l(fā)展先機和產(chǎn)業(yè)制高點外，還必須通過持續(xù)打造具有卓越品質(zhì)的產(chǎn)品和高度協(xié)同的供應(yīng)鏈，方能不斷鞏固發(fā)展根基、真正積蓄發(fā)展后勁。文章結(jié)合企業(yè)自身經(jīng)營管理實踐經(jīng)驗，從質(zhì)量管理的角度分析并提出了加強裝備制造企業(yè)供應(yīng)商管理的若干舉措，為打造企業(yè)核心競爭力提供了重要的管理支撐。

【關(guān)鍵詞】質(zhì)量管理；供應(yīng)商管理；品質(zhì)管控

【中圖分類號】F274；F426 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-0688（2018）03-0223-02

當前，我國經(jīng)濟整體形勢已由高速增長轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展，從宏觀環(huán)境分析，滯漲局面沒有明顯改善，經(jīng)濟增長乏力的困局未來將可能出現(xiàn)，企業(yè)進入微利經(jīng)營時代已不可避免。面對產(chǎn)能過剩、需求不足、競爭加劇、產(chǎn)品價格下滑和要素成本剛性增長的多重擠壓，裝備制造企業(yè)要堅持以產(chǎn)品和服務(wù)的品質(zhì)提升促進企業(yè)經(jīng)濟品質(zhì)效益的提高。高端復(fù)雜裝備因其系統(tǒng)性強、零部件多等特點，物料的質(zhì)量表現(xiàn)與供應(yīng)的管理水平成為決定產(chǎn)品品質(zhì)的決定性因素。將質(zhì)量管理體系的要求作為依據(jù)，從制度建設(shè)、問題管理、供貨要求、流程建設(shè)等方面采取相應(yīng)措施，將有效地提升裝備制造企業(yè)供應(yīng)鏈及供應(yīng)商管理的能力和水平。

1 強化高端復(fù)雜裝備制造企業(yè)供應(yīng)商管理的意義

在當前經(jīng)濟背景下，企業(yè)已經(jīng)處在了競爭越來越激烈的市場環(huán)境中，提升產(chǎn)品設(shè)計的安全性與可靠性，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，是企業(yè)制勝的法寶。對高端復(fù)雜裝備制造企業(yè)來說，只有強化供應(yīng)商管理，才能保證自身的生存與發(fā)展，這是因為其對企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)性與質(zhì)量水平穩(wěn)定性有著直接影響，并關(guān)系著企業(yè)未來的技術(shù)進步與可持續(xù)發(fā)展能力[1]。對此，我們需要認真開展供應(yīng)商管理工作，采用多種有效的措施，加強深度合作，保證供應(yīng)材料質(zhì)量的合格，為企業(yè)的快速發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。同時，企業(yè)通過提升供應(yīng)商管理水平，還可以保證生產(chǎn)的產(chǎn)品更加可靠與穩(wěn)定，且供應(yīng)商技術(shù)開發(fā)能力、降低成本的能力也關(guān)系著企業(yè)是否可以保持較強的競爭力，這些都是供應(yīng)商管理工作中需要高度重視的問題。

2 強化高端復(fù)雜裝備制造企業(yè)供應(yīng)商管理的舉措

2.1 體系建設(shè)和問題管理，互為支撐常抓不懈

以ISO、IRIS等質(zhì)量體系為依托，逐步建立較為完整的供應(yīng)商管理體系，完善供應(yīng)商開發(fā)關(guān)鍵資質(zhì)文件的管理，定期對供應(yīng)商開發(fā)資料進行集中清理，重新審核開發(fā)過程資料，對于達不到合格供應(yīng)商規(guī)范要求的要啟動淘汰和退出機制。構(gòu)建相應(yīng)的質(zhì)量問題督辦管理機制，保障跨界、跨領(lǐng)域物料的供應(yīng)質(zhì)量和安全，規(guī)范實施供應(yīng)商的評價準入機制、現(xiàn)場監(jiān)造機制、業(yè)績評價機制和淘汰退出機制，嚴格把關(guān)測試驗證規(guī)范、首件鑒定標準、入廠檢驗流程等工作要求，堅決推動以合同條款為依據(jù)的違約索賠、貨款停付等質(zhì)量處罰[2]。在質(zhì)量問題督辦的過程中，要始終堅持缺陷“零容忍”原則，通過各類分析找準根因、次因，及時解決問題并進一步完善已暴露的各類管理缺陷。針對重大的質(zhì)量問題，必須第一時間制訂應(yīng)急預(yù)案和啟動交班機制，做到“必須領(lǐng)導(dǎo)親力親為、必須每日交付與通報、必須相關(guān)方全面協(xié)同、必須按承諾時間關(guān)閉”。

2.2 供貨周期和供貨質(zhì)量，兩手抓兩手都要硬

供應(yīng)商不單影響生產(chǎn)成本，更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過程的產(chǎn)出率。如何通過管理保證供應(yīng)商的質(zhì)量成為當今企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。對此，企業(yè)要堅持供貨質(zhì)量不讓步于產(chǎn)品交付這一原則，始終以按期保質(zhì)交付為準繩，推動供需雙方的深層互動與協(xié)作。訂貨時，技術(shù)條件、執(zhí)行標準均必須經(jīng)材料責任工程師審查和批準，同時要求供貨商提供原生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書（或其復(fù)印件）。作為需方要規(guī)范需求的傳遞和確認，以技術(shù)規(guī)格書為載體，及時、準確地反饋產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量要求，以采購合同為依據(jù)，明確交付的要求及進度。作為供方，要能夠配套資源抓好落實，做好需求分解、產(chǎn)品設(shè)計及試驗驗證，確保按時按質(zhì)地交付產(chǎn)品。

2.3 質(zhì)量管控和質(zhì)量策劃，持續(xù)改進注重預(yù)防

要積極樹立質(zhì)量預(yù)防理念，強化產(chǎn)品全流程的質(zhì)量策劃與質(zhì)量管控，立足于將質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。深入推進供應(yīng)商全生命周期管理，同步強化對供應(yīng)商的監(jiān)督與產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控[3]。要求供應(yīng)商結(jié)合行業(yè)具體的標準規(guī)范和流程管控要素，做好產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制，通過緊抓產(chǎn)品設(shè)計前端、嚴控產(chǎn)品生產(chǎn)過程、把關(guān)產(chǎn)品測試環(huán)節(jié)，確保設(shè)計可靠、過程穩(wěn)定、試驗充分、檢驗有效。策劃實施FAI首件確認、現(xiàn)場審核、飛行審核、質(zhì)量專項審核等專項審核，加大對關(guān)鍵供應(yīng)商、戰(zhàn)略性供應(yīng)商的檢查、管控與質(zhì)量幫扶，共同保障產(chǎn)品質(zhì)量。

2.4 服務(wù)保障與質(zhì)量考核，深化推動強化執(zhí)行

始終堅持以“風險共擔，互利共贏”為原則，精細推動和運用供方考核與評價這一手段，通過強化供方質(zhì)量考核與質(zhì)量績效的運用，提升供應(yīng)商業(yè)績評價有效性，有力推動產(chǎn)品服務(wù)保障和質(zhì)量問題督辦。一是研究使用新的統(tǒng)計方法，提高統(tǒng)計結(jié)果的科學性，更好地反映真實情況，能準確暴露出問題。二是加大對數(shù)據(jù)的分析和研究，找出和解決關(guān)鍵的問題。三是從物料入庫檢、制造階段物料情況、現(xiàn)場運用故障情況、典型問題等多個維度收集和梳理供方產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，尋找供方質(zhì)量改進點，督促供方制定長效措施。

2.5 優(yōu)化流程與強化認證，改善效率提升能力

物料采購是生產(chǎn)企業(yè)物資管理工作中的重要環(huán)節(jié)，對供應(yīng)商管理工作有著重要影響。對此，企業(yè)要完善物料開發(fā)制度和流程，完善和細化供方質(zhì)量職責和質(zhì)量索賠要求，嚴格物料變更點的管理；強化供方分層、分級和分類管理，建立和實施供應(yīng)商交班與約談制定，加強對供應(yīng)商的過程控制，保障采購物料的源頭質(zhì)量，避免對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響；逐步建立物料技術(shù)認證人員隊伍，在物料開發(fā)流程中明確技術(shù)認證人員的職責，實施型式試驗文件的完整性和符合性檢查，為新供方和新物料的開發(fā)提供能力支撐。

2.6 規(guī)范協(xié)同與內(nèi)部配套，促進協(xié)作形成互補

加強內(nèi)部配套供應(yīng)商管理，一是要規(guī)范內(nèi)部供應(yīng)商開發(fā)管理，重點開展歷史數(shù)據(jù)梳理工作，啟動供方準入、資料回補和現(xiàn)場監(jiān)督審核工作，推動內(nèi)部配套供應(yīng)商質(zhì)量改進。二是針對質(zhì)量問題較為突出的內(nèi)部配套產(chǎn)品，建議內(nèi)部配套采購方實施現(xiàn)場監(jiān)造，開展針對性的幫扶工作。三是內(nèi)部配套雙方加強聯(lián)動和溝通，協(xié)調(diào)解決計劃、交期等問題。四是在企業(yè)內(nèi)部樹立市場競爭意識，強化以客戶為中心的意識，促進內(nèi)部單位之間的溝通，了解市場需求，提高產(chǎn)品質(zhì)量保證能力，向行業(yè)標桿看齊，做好內(nèi)部供需雙方的協(xié)同。

3 結(jié)語

總之，高端復(fù)雜裝備制造企業(yè)因其產(chǎn)品自身的特點，必須將安全性和可靠性設(shè)計擺在核心位置，堅定不移地將產(chǎn)品品質(zhì)提升和關(guān)鍵物料質(zhì)量保障作為關(guān)鍵任務(wù)來抓，嚴守產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生命線這一準則。同時，還要高度重視供應(yīng)質(zhì)量，不斷提升供應(yīng)品質(zhì)，供需雙方加強合作深度和廣度，方能真正構(gòu)建好具有核心競爭力的供應(yīng)體系，最大限度地提升企業(yè)的盈利能力，使企業(yè)實現(xiàn)健康可持續(xù)發(fā)展。

參 考 文 獻

[1]黃信陵.淺析企業(yè)物資采購中供應(yīng)商管理及對策[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2017（22）：73-74.

[2]丁皓，梁志棟，高建華.企業(yè)供應(yīng)商管理策略探討[J].合作經(jīng)濟與科技，2017（22）：142-143.

[3]曹暉.家電制造企業(yè)零部件供應(yīng)商的優(yōu)化選擇與管理概述[J].中國市場，2017（26）：150-151.

[責任編輯：高海明]