600MW火電集控系統運行常見問題及應對措施

楊尚霖

摘 要：隨著用電需求的快速增長，電力企業相應也采用更先進的機組裝備。600MW型號機組技術成熟，性能穩定，得到了廣泛的應用和關注。目前，該型號機組逐漸開始使用集控運行模式，提高自動化水平的同時，也對設備的維護與管理工作提出了更嚴格的要求。本文對火電企業集控系統原理進行講解，對其中存在的一些常見問題進行分析，并提出了應對措施，有利于電廠的穩定運行。

關鍵詞：火電機組；600MW；集控系統

中圖分類號：TM621 文獻標識碼：A 文章編號：1003-5168（2018）22-0050-03

Discussion on Common Problems and Countermeasures of 600MW

Thermal Power Set Control System

YANG Shanglin

（Pingdingshan Yaomeng Power Generating Company Limited，Pingdingshan Henan 467000）

Abstract： With the rapid growth of electricity demand， electric power enterprises also adopt more advanced equipment. The 600MW model has been widely applied and concerned due to its mature technology and stable performance. At present， the centralized control operation mode was gradually used in this type of unit， which raises the level of automation and put forward stricter requirements for the maintenance and management of equipment. This paper explained the principle of centralized control system in thermal power enterprises， analyzed some common problems existing in it， and put forward corresponding countermeasures， which was conducive to improving the stable operation of power plants.

Keywords： thermal power unit；600MW；centralized control system

伴隨科技的進步，計算機高效管理與自動化控制等技術進入越來越多的行業，促進了生產效率的提高。發電廠主要采用了集中管理與控制（簡稱“集控”）系統，不僅確保了火力發電的平穩運行，同時提高了能源效率、節約了成本。然而，在實際的生產運行中，發電機組的集控運行中產生了一些不穩定的因素，可能對系統的穩定運行造成潛在的威脅。

1 火電企業集控系統原理

電力設備的技術更新，使得火電企業可以采用計算機與自動化控制系統對生產情況進行集中管理與控制，圖1為比較常見的火電企業集控系統原理圖[1]。主要控制組件是發電機、鍋爐及汽輪機。實際生產中，3種設備緊密配合，相互協同，這種運行技術就是火電企業最常用的集控系統技術。

火電企業歷史悠久，以前的生產過程都是由人工與機器共同完成的。機器運行故障率高，運行平穩性差，工人工作環境惡劣，工作內容繁瑣復雜。不過，隨著科技的進步與技術的創新，通過信息技術的實時傳輸、計算機系統的高效運算與集控控制系統的自動化操作，可以對生產運行情況進行實時數據監控、數據共享以及快速協同處理。對于600MW火電企業，對設備的投運、生產、檢修及停運等操作更簡單便捷。

2 集控系統3種常見工作模式

2.1 層級式工作模式

層級式工作模式對控制系統自上而下進行分層，進行垂直管理[2]。同時，每層之間再進行細分。這種工作模式要求各個管理部門各司其責，相互之間獨立運行，同時協同互補。這種工作模式容易造成權責不清、反應緩慢等問題。

2.2 分散式工作模式

在一些技術與設備較落后的火電企業，發電設備超負荷超期運行，缺乏必要的維修維護措施。這些火電企業一般建廠時間比較早，設備型號比較老舊，使用年限超期，超負荷使用。在這些企業中，如果采用集中控制系統，一個簡單的設備故障就會給整個系統帶來威脅，導致連鎖式的生產故障。這種火電企業多采用分散式工作模式，將整個系統劃分為多個單獨子系統，對子系統進行單獨管理。子系統出現故障或者停運檢修，對整個系統的影響較小，同時可以及時排除設備的不穩定因素[3]。如果一個機組出現了故障，就單獨隔離開來，把發電任務分配到其他機組，對故障機組單獨進行維修。這樣既不影響整個企業的運行，也可以快速安全消除故障，排除隱患。

2.3 綜合式工作模式

綜合式是指將計算機技術、信息技術和自動化控制等技術綜合運用于火電企業的生產運行中。利用信息技術將設備狀態與運行數據安全迅速地傳輸至計算機中，再經過高效運算與自動化控制，將生產情況反饋給企業管理人員，再進行處理。這是一種安全且高效的工作模式。不僅可以高效率地以加密方式傳輸數據，而且可以綜合協調各個部門之間的整體聯動性，進而提高整個企業的生產運營效率。

3 600MW火電機組集控運行常見問題

目前，600MW火電企業主要采用DCS工作系統[4]。DCS（Distributed Control System），可以稱為分散控制系統或者集散控制系統。這種技術把工業生產的集成化、自動化和數字化帶進了火電企業，大大提高了發電行業的自動化運行水平，同時對整個發電企業生產運行情況進行實時監控，及時發現與排除運行故障，大大降低事故發生率，對降低節能減排成本起到了積極的作用。不過，任何系統都不是完美的，都需要在實際生產實踐中來發現問題，解決問題。在實際運用中，DCS系統也出現了一些問題亟待解決，主要集中在以下3個方面

3.1 氣溫系統過熱

在600MW火電機組中，對過熱的氣溫粗調采用的是控制煤和水的占比，微調以及細調主要采用減溫水將多余熱量帶走[5]。導致該型號機組氣溫過熱的原因主要是過熱面結渣、給水溫度、火焰溫度等。通過對過熱器進行測量，進而調整水和煤的占比。盡管過熱氣溫系統對于溫度控制方面操作簡單，但由于技術和產品質量問題，實際操作中還是無法避免出現過熱現象。為了嚴格控制氣溫，除了通過外部條件進行校正，也可以從機組設計參數上進行優化與改進。針對不同的生產需要、發電規模、用電負荷、企業實際情況，來設計更適合的機組型號和設備運行參數，從源頭上對生產過程進行優化，將問題與故障消滅在萌芽階段，也可以減少在實際生產中的故障發生率。

3.2 主汽壓力系統的調控問題

經過時間的檢驗，直接能量平衡公式得到了肯定，其在主汽壓力系統的調控中起到了關鍵的作用[5]。間接能量平衡只存在于應用范圍比較小的一些協調系統。在600MW型號中，應嚴格對主汽壓力系統進行快速而準確的調控，最簡單有效的調控方式是精準計量送入燃燒室的煤粉的質量[6]。同時，可以引入負反饋的調控形式，提前調節煤粉量的增減，消除滯后效應。由于煤粉量的增減并不會立即導致主汽壓力發生變化，而是會有一系列的物質和熱量的傳輸過程，進而數據進入壓力傳感器，再反饋至綜合控制室，這就有了一定的滯后性。因此，可以在調節煤粉量的時候，考慮要逐漸減少變量，用負反饋的方式來避免滯后效應。

3.3 再熱氣溫系統的調控問題

再熱氣溫系統的調控程序繁瑣，而且難以嚴格控制[7]。有些火電企業只采用減溫水來調控溫度，操作看似簡單，然而減溫水噴入的同時，又需要消耗更多的燃料，另外造成了溫度過高。事實上，減溫水，看似方法簡單，成本低廉，可以節約生產資金，但從生產反饋情況看，并沒有產生良好的控制效力，也沒有節約資金。目前，業界多采用煤氣再循環、熱風噴射等切實可行的辦法。有條件的企業也可以將多種方法結合在一起使用。

4 集控平穩運行的保障措施

4.1 強化技術管理，提高調控效率

集控系統主要由硬件和軟件兩方面組成，核心部件是微處理器[8]。硬件和軟件，二者只有協同配合，硬件為軟件提供載體，軟件為硬件提供策略，才能更好地確保集控系統穩定運行。集控系統擁有較高的加密等級、實時傳輸顯示處理能力以及強大的存儲功能，而軟件系統可以通過快速的反應和精密的運算完成復雜的、難度高的控制任務。因此，在日常的維護中，除了對硬件進行保護與檢修，也要對軟件進行更新和維護。對硬件要定期檢查，嚴格記錄，有損壞的部件要及時更換。同時，軟件要及時進行升級，保持最新版本與運行狀態，針對實際情況，對儀器進行校正與反饋。

控制系統的構成要素主要包括傳感器、傳輸線路、操作系統軟件、控制臺設備以及測量開關等[9]。集控系統的構成要件比較多，設備之間具有很強的關聯性，一個設備出現故障，就會導致連鎖式的故障，甚至導致整個設備停運。因此，技術人員在使用集控系統時，要從整體上強化技術管理，嚴格按照操作手冊進行使用，對于隱患和故障及時排除，提高調控水平，確保整個系統平穩運行，減少停機發生率。

為了促進火電技術的發展，國家和相關技術部門對火電行業制定了相應的技術標準以及相應的保護措施，確保設備在發生故障時系統會迅速停機，避免事故進一步惡化，保護操作人員和火電機組的安全[10]。其中，對主機和輔機都規定了相應的保護定值。這個數值是根據大量的實驗測試和實踐證明的，可以最大程度降低事故的發生概率，因此不能隨意改動。在特殊情況下，需要對此數據進行改動，也需要經過相應的審批程序，嚴格按照設備操作指南，確保人員和機組的安全。

4.2 優化設備環境條件

集控設備的傳感器、測量、傳輸、控制設備等對外環境都比較敏感，容易受到溫度、濕度、壓力、電磁、輻射等多因素的影響。因此，要嚴格按照操作規范標準執行，對集控系統的控制室、電子室、供電設備、傳輸電纜以及儀表用的氣源所處的外部環境進行嚴格控制[11]。主要應注意兩個方面。

4.2.1 要對控制室和電子室的溫度、濕度進行調控。一些火電企業只是加裝了空調系統。空調系統對于溫度可以很好地調節，但對濕度卻無法控制。在冬季，空氣中濕度過低，空氣比較干燥，器件與設備很容易產生靜電，吸附灰塵以及產生靜電放電現象等，導致設備電荷紊亂，甚至擊穿設備，尤其是北方地區，更容易產生這種情況。夏季，空氣濕度過高，空氣比較濕潤，模件上會產生結露現象，設備元器件之間容易導電發生短路，這種問題主要出現在南方地區。因此，必須同時對溫度和濕度加以控制，確保工作環境最佳。已經安裝空調的企業，可以附加安裝濕度調節器。有條件的企業，可以安裝溫度濕度一體式的調節設備，方便穩定地控制溫度和濕度。

4.2.2 做好電纜的屏蔽，排除信號干擾。集控系統采用計算機進行調控，數據信號的傳輸與指令的收發都很容易受到電磁與輻射的信號干擾。如果集控運行系統數據傳輸電纜屏蔽干擾信號工作做得不到位，就會對集控系統產生信號干擾，甚至導致系統發出錯誤的命令操作，給安全生產埋下隱患。因此，有必要做好電力系統的安全接地以及傳輸電纜的屏蔽工作。電力系統安全接地，可以及時將設備上多余的、危險的靜電和異常電流傳導至地下進行消除。要安裝符合國家標準的、屏蔽系數優良的傳輸電纜，以高效率地去除干擾信號。

4.3 加強員工技能培訓，強化責任意識

信息技術、監控系統、集控系統與計算機技術的結合，使得操作與控制更加便捷、高效，操作人員可以在控制室內對機組運行情況、指標、數據有很直觀的了解，便于控制，大大降低了工作壓力。技術帶來便捷的同時，也要加強對員工技能的培訓，使其熟練掌握機組運行的原理、了解儀表數據的含義、日常操作以及應急操作等，同時要強化責任意識，調動工作的自覺性，發現問題及時上報與處理，提高機組運行的穩定性。部門負責人要定期對機器運行情況與值班人員工作情況進行檢查，保證設備平穩運行，安全生產記錄完整。

5 結語

市場經濟快速發展，人民生活水平日益提高，對電能的需求也逐漸提高，這也對發電企業提出了更高的要求。將信息技術融入發電行業是大勢所趨，因此進一步提高集控系統的發展水平是非常有必要的。要認真分析火電機組集控系統運行中所暴露出來的各種問題，采用多種手段妥善解決，降低企業生產和運行成本，排除隱患，降低事故發生率，最終確保電力供應可以平穩運行。

參考文獻：

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