水輪發(fā)電機組裝工藝分析

羅林

摘要：作為水力發(fā)電的基本設(shè)備，水輪發(fā)電機組的科學(xué)組裝對后期的良好穩(wěn)定運行有著直接的影響。因此，如何采取有效的控制對策與措施，來確保水輪發(fā)電機組設(shè)備組裝階段質(zhì)量，是廣大業(yè)內(nèi)認(rèn)識關(guān)注的重要課題。筆者就水輪發(fā)電機組的組裝工藝作以下探討與分析。

關(guān)鍵詞：水輪發(fā)電機；組裝；工藝

1 水輪發(fā)電機組裝工藝流程

在對水輪發(fā)電機組組裝施工的準(zhǔn)備工作予以確認(rèn)以后，具體的組裝工藝流程，是做好這項工作的重點。在此，筆者結(jié)合工程實例，水輪發(fā)電機組的具體組裝工藝流程分析如下：

1.1 水輪機轉(zhuǎn)輪、大軸的組裝

（1）轉(zhuǎn)輪大軸聯(lián)接吊裝。由于在坑內(nèi)組裝會導(dǎo)致占用較大轉(zhuǎn)輪室內(nèi)空間，轉(zhuǎn)輪的固定困難，加之操作平臺繁瑣，會影響到工期進(jìn)度。因此在實踐中往往先將轉(zhuǎn)輪與小軸聯(lián)接吊入轉(zhuǎn)輪室臨時固定后再吊水機主軸和轉(zhuǎn)輪聯(lián)接。應(yīng)核實組裝后的尺寸和吊裝重量，在組裝間將水機大軸、轉(zhuǎn)輪與小軸、主軸密封組裝吊人，確保吊人尺寸、橋機起吊重量符合要求。這種在整體在組裝間裝配、整體吊入的方式，不僅有利于縮短直線工期，而且在極大程度上確保了組裝質(zhì)量和施工安全。

（2）大軸水平中心的調(diào)整。測量大軸左右中心距離應(yīng)以尾水密封處法蘭內(nèi)徑為基準(zhǔn)，用內(nèi)徑千分尺進(jìn)行測量，左右中心在0.05mm；大軸法蘭處水平用框型水平儀測量，水平在0.02mm以內(nèi)。尚若不符合規(guī)范，用可調(diào)支架進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)整中，應(yīng)注意大軸伸長有撓度的問題，需經(jīng)過計算予以調(diào)整此外應(yīng)檢查水導(dǎo)軸承與小軸軸向間隙前后要一致。

1.2 發(fā)電機整體的組裝

發(fā)電機整體的組裝可分為主機底板及導(dǎo)軸承組裝和定子、轉(zhuǎn)子整體組裝這兩個部分。各部分的詳細(xì)組裝工藝流程如下。

1.2.1 主機底板及導(dǎo)軸承組裝

在影響水輪發(fā)電機組裝質(zhì)量的諸多環(huán)節(jié)中，發(fā)電機部分的導(dǎo)軸承組裝質(zhì)量是極其重要的部分。由于發(fā)電機部分有兩部套筒式導(dǎo)軸承，因此在組裝過程中一定要確保二者的同軸度、水平、高程等技術(shù)要素。另一方面，要確保主機底板組裝牢固。待完成機組埋人部分組裝后，在混凝土強度符合要求的情況下，就可按工序清掃測定和機組部件組裝

組裝主機地板的基本做法是首先，應(yīng)將主機底板置于楔子板上，對其高程、水平、中心做好初步調(diào)整，以利于后期的組裝工序。

1.2.2 定子、轉(zhuǎn)子整體組裝

在水輪發(fā)電機組組裝整個過程中，定子、轉(zhuǎn)子部分的組裝是其核心環(huán)節(jié)，涉及的技術(shù)要素較多，工序也較為復(fù)雜，其基本組裝過程如下：

（1）在滿足轉(zhuǎn)子穿人的空間的前提下，在組裝間適當(dāng)位置將定子吊人放置

（2）轉(zhuǎn)子已熱套在發(fā)電機大軸上的同時，將鋼絲繩栓在大軸靠近轉(zhuǎn)子的兩端，用橋機大鉤起吊轉(zhuǎn)子

（3）吊轉(zhuǎn)子、大軸法蘭端緩緩穿人定子，使轉(zhuǎn)子盡量靠近定子，轉(zhuǎn)子大軸兩端用鋼支墩、型雜木墊牢。經(jīng)仔細(xì)檢查支撐無誤后方可松鉤用大鉤起吊定子，用定子套人轉(zhuǎn)子，在穿人轉(zhuǎn)子時為防止發(fā)生碰撞的情況，應(yīng)檢查定子、轉(zhuǎn)子氣隙情況，可用紅鋼紙只只沿轉(zhuǎn)子磁極鐵芯外圓周方向，均布片拉動來予以檢查定轉(zhuǎn)子空氣間隙。對出現(xiàn)不符合要求的現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)技術(shù)方案采取措施予以及時調(diào)整。

2 水輪發(fā)電機組裝質(zhì)量控制措施

2.1 做好材料、零部件及工程設(shè)備質(zhì)量的控制

材料設(shè)備水輪發(fā)電機組組裝的必要物資，產(chǎn)品的品種、型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符，直接關(guān)系到后期發(fā)電機組的組裝和安全、穩(wěn)定運行。因此，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)程材料的檢查，工程設(shè)備應(yīng)符合要求，確保產(chǎn)品合格才能投入使用。

2.2 應(yīng)重視做好組裝質(zhì)量檢驗工作

水輪發(fā)電機組組裝過程中，做好質(zhì)量檢驗工作尤為重要。單位必須有專職質(zhì)量檢驗人員，對整個組裝過程做好相應(yīng)的檢驗工作。在檢查方式上，可以采取施工人員自檢，班組質(zhì)檢員復(fù)檢，專職檢驗員終檢相結(jié)合的方式，并力求檢驗記錄詳實、可靠。

2.3 重視設(shè)備組裝質(zhì)量的評定工作

水輪發(fā)電機組組裝質(zhì)量的評定，是對整個組裝過程的一種客觀反映。應(yīng)及時對發(fā)現(xiàn)存在的問題予以糾正，對其中獲得的經(jīng)驗予以總結(jié)。具體而言，要以工序檢驗記錄為基礎(chǔ)，對質(zhì)量報表進(jìn)行復(fù)核。特別是對于重要隱蔽單元和關(guān)鍵部位單元工程的組裝質(zhì)量等級須經(jīng)建設(shè)各方聯(lián)合檢查、評定并簽證。

2.4 做好組裝過程中的進(jìn)度控制

對于任何施工項目而言，進(jìn)度控制是確保施工質(zhì)量的重要手段。在水輪發(fā)電機組的組裝過程中，既不能盲目縮短工期，又不能拖延工期也給項目甚至是整個發(fā)電企業(yè)帶來不利影響。因此，應(yīng)做好施工現(xiàn)場的各項組織工作，確保各項組裝工作有條不紊的進(jìn)行。

第一，要以完善的管理體制來約束和規(guī)范各項組裝工作。對于組裝單位而言，質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系的建立和完善是確保組裝質(zhì)量的必要前提。只有做到有制度可循，有規(guī)范可依，才能最大限度地避免出現(xiàn)各類組裝質(zhì)量問題。

第二，要每周主持召開工地現(xiàn)場會議。在水輪發(fā)電機組組裝過程中，項目又是分不同階段開展工作的。因此，要確保組裝質(zhì)量，定期召開工地現(xiàn)場會議是一項有力保障措施。通過會議，可以檢查各項工作的進(jìn)展情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出解決方案和對策并對下一階段的工作作出相應(yīng)的調(diào)整和安排，盡可能使組裝的各部分、各階段的工作有機銜接，進(jìn)而保證工期。

第三，要設(shè)置好組裝質(zhì)量控制點。水輪發(fā)電機組的組裝，對其中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和關(guān)鍵點，應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點，并對這些控制點予以重點關(guān)注。嚴(yán)格按照施工設(shè)計要求，保障各項工序有序的進(jìn)行。

3 總結(jié)語

水輪發(fā)電機組裝是水利水電工程中的一項重要的、技術(shù)含量高的、復(fù)雜的工程，組裝的質(zhì)量直接關(guān)系到發(fā)電機組運行的安全性和穩(wěn)定性，關(guān)系發(fā)電站的經(jīng)濟效益，所以我們科研人員，應(yīng)加大對水輪發(fā)電機組裝工藝的分析，使水輪發(fā)電機組裝質(zhì)量越來越高。

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