化工裝置中電氣儀表的管理與檢修研究

劉登航

【摘 要】對于石油化工企業而言，只有完善落實好電氣自動化儀表的維護與管理工作，才能確保設備的正常工作運轉，使企業通過自動化儀表精準掌握當前的實際生產狀況，但由于自動化儀表檢修和管理程序較為復雜，常需花費大量成本，且對工作人員專業水平要求較高，因此，若想做好該工作并非易事?；诖耍疚闹饕獓@這一問題展開了探討和分析。

【關鍵詞】化工裝置；電氣儀表；管理；檢修

電氣自動化與儀表在石油化工企業發展中發揮著關鍵性的作用，做好該設備的日常維護與管理工作，可為設備檢測進度提供保障，確保企業日常生產工作的順利開展。隨著科學技術的不斷發展，當前的電氣自動化儀表設備逐漸朝著智能化、集成化方向發展，傳統的維修管理方式已遠遠無法滿足當前實際發展需求，因此，急需對日常管理制度進行改進，從而為企業的健康穩定發展提供保障。

一、化工企業電氣自動化儀表構成

在石油化工企業中，雖然電氣自動化儀表的功能各不相同，但其構成原理基本相似，都是借助傳感器對各種數據進行采集，并進行智能化處理，最后將處理完成的數據，精準的顯示出來。隨著科學技術的不斷發展，當前的自動化儀表功能已逐漸呈現出多樣化特征，設備功能也在逐漸豐富，具體如智能化分析，智能化報警，數據分析等等，具體構成分析如下：

在電氣自動化儀表的顯示部分，在完成測量數據轉換之后，一般可分為借助液晶顯示或通過其他方式顯示等部分；在記錄部分，個別設備具有存儲數據的功能，其可對每一次測試的相關數據進行精準記錄；在設備調節部分，主要指測試功能部分以及工作人員手動調整設備精度的部分；在數據處理部分，通常相當于一臺簡化處理、集中的計算機系統，它主要負責對各種數據進行處理；在設備的執行部分，主要負責對數據進行采集，它直接決定了電氣自動化設備數據采集的精準性；在設備拓展部分，極個別設備具備拓展功能，具體如可與報警系統、數碼打印機以及中央系統等進行連接，但也有一部分設備并不具備拓展功能。在石油化工企業中，相關工作人員只有對設備的實際構成進行充分了解和熟悉，才能妥善落實好設備維護和管理工作，確保設備的正常穩定運轉以及其功能的充分發揮[1]。

二、石油化工裝置中電氣自動化儀表的維護與管理對策

（一）作業階段的有效管理與控制

1.控制目的

在石油化工企業發展中，電氣自動化儀表具有一定的特殊性，整個操作流程較為復雜和繁瑣，實踐過程中，一旦工作人員操作失誤，便會對設備性能產生直接影響。以某石油化工企業的DCS分散側控系統和SIS儀表側近代系統為例，上述系統均屬于雙回路電源，實踐過程中，若其中一路產生供電問題，便會引發系統的供電故障，若工作人員不能對這些故障進行及時維修，則通常會對設備性能的穩定發揮產生影響。想要妥善落實好電氣自動化儀表的日常維護和管理工作，首先便是做好設備的控制工作，具體的控制策略分析如下：

2.具體的控制策略

實踐過程中，工作人員可結合實際情況，制定出完善可行的設備控制策略，并以此為基準開展設備日常維護和管理工作，從而最大限度降低設備故障發生概率。此外，石油化工企業還可結合設備當前的參數變化，對上述管理方案進行修改和調整，從而確保管理制度最優化，工作人員還可進行定期反饋，從而更好的推動維修管理工作的順利開展[2]。

3.控制策略的實施

現階段，我國大多數是化工企業都是對電氣自動化儀表預測控制原理進行應用，并開發出臨界震蕩法儀表自動化整定技術，該技術在具體實踐過程中，當設備系統處于“ON”的狀態時，控制器開始整定計算工作，對工作人員的具體控制范圍進行精準計算。與此同時，還可結合臨界終點數值以及臨界振蕩周期，對IPD參數值進行確定，通過對自整控制系統的有效應用，可最大限度避免人員操作誤差，提升控制工作精準性[3]。

（二）設備的日常維護與管理工作

1.妥善落實好設備分級維護管理工作

石油化工企業中，電氣自動化儀表的重要程度以及應用頻率各不相同，若采取統一方式進行維護和管理，則往往會產生浪費時間以及成本的問題。在此情況下，工作人員通?？山Y合設備的重要程度以及應用頻率，開展分級管理工作。例如，對于一些不容易產生故障、常規性的設備，可采取一級管理維護方式，實踐中，工作人員只需對設備進行定期維護即可。而對于一些比較關鍵的核心設備，工作人員可采取二級維護管理模式，即通過動態結合的方式，對設備工作狀態進行確定，避免各種作業故障問題的發生[4]。

2.做好日常管理維護工作的具體途徑

制定出設備管理和維護權責：在以往的社會管理模式下，設備管理工作基本上都是由維修人員來負責，作業人員很少涉及到該工作，且并不具備設備維修的基本概念。因此，設備在實際運轉的過程中，經常會產生一些控制效果不佳的問題。鑒于上述情況，管理人員應制定出全新的管理辦法，在設備正式開始運轉之前，使維修人員和作業人員共同對設備進行全面檢查，發現問題在第一時間進行解決，通過對人員職責的明確劃分，可最大限度提升設備日常管理和維護效率，確保其正常運轉，促進各種生產活動的順利開展[5]。

明確設備管理與維護流程：實踐過程中，管理人員可通過定期和不定期結合的方式，對設備進行檢查和維護。與此同時，還要明確該工作開展的必要性，提升人員工作責任意識。此外，管理人員還應督促相關檢修人員和作業人員，做好設備的日常清理工作，由于電氣自動化與儀表對于運行環境具有較高要求，因此，在實際運行過程中，極易受到各種物理雜質的影響，最終降低其檢測精度。另外，管理人員還應對維護重點進行精準把握，雷電電磁、不良環境、溫度等均可對設備運行產生影響，而這些也是管理的要點所在，如此才能最大限度提升管理工作質量[6]。

三、結語

綜上所述，對于石油化工企業而言，電氣自動化儀表性能將直接影響企業發展，一旦設備產生故障問題，便會直接降低檢測精度，因此，企業一定要妥善落實好設備的日常維護和管理工作，積極制定管理制度，明確管理流程和要點，結合設備類型的不同，進行針對性管理，從而最大限度提升管理工作質量，為設備性能的充分發揮提供保障，實現企業的長久穩定發展。

【參考文獻】

[1]王林. 對煉油化工裝置電氣、儀表專業管理的認識[J]. 化工自動化及儀表， 2015， 40（11）：1444-1446.

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[3]齊永春. 關于化工生產裝置的自動化控制及其電氣儀表技術研究[J]. 建筑工程技術與設計， 2017，154：845-245.

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[5]熊炎炎， 李墨林. 探析PLC技術在化工裝置電氣自動化控制中的應用[J]. 化工管理， 2014（36）：117-117.

[6]楊李鵬. PLC技術在化工裝置電氣自動化控制中的應用探析[J]. 石河子科技， 2016，154：529-320.