基于TPEM思想的軍工固定資產設備管理

陸雯雯 杜川

摘 要：目前，軍工企業有很大一部分是老企業，企業的設備仍有七八十年代的老設備，陳舊老化，性能落后但還在承擔相當一部分任務成為普遍存在的問題。科技的日新月異使的設備更新的速度遠不及老化的速度，且這一趨勢目前仍在發展，必須引起高度重視。軍工企業大部分設備都已經過大修保養后，相當部分設備達不到出廠精度，必將帶來良品率的下降，甚至嚴重制約企業發展。更為嚴重的是，由于目前軍品主要要求的是高可靠性，產品性能的落后掩蓋了矛盾的尖銳性。本文基于TPEM的設備維護知識，設計了軍工固定資產尤其是大型老舊設備管理方案，獲得了良好效果。

關鍵詞：固定資產管理 TPEM 設備管理

引 言

軍工科研院所承載著國防科技工業的主要發展方向，而各種科研、生產設備是軍工研究所開展工作的重要生產要素。“十五”以來，隨著國家對國防科技工業投入力度的逐漸加大，軍工科研院所新建了大量的科研生產條件。但是，國防科技日新月異的發展也對新的科研生產條件提出了更高的要求，同時科研生產任務的大量增加也加快了設備老化的速度，如何對這些依舊承擔著大量科研生產任務的設備進行保養維護就成了企業資產管理不得不面對的問題。設備處于良好的技術狀態，企業才能高質量、低成本地完成各種服務。在這種先進制造模式下，設備維護能力對企業核心競爭力影響重大。

設備維護工作對員工經驗的依賴性很高，相應技術人員的技能知識是在日常維護活動過程中慢慢地積累起來的，這個學習周期通常很長。傳統設備維護方法已無法適應日益精密化、復雜化、高性能化的設備維護管理的要求。本文基于TPEM管理思想，建立了企業設備維護管理策略，為企業生產設備保養維護機制提供了參考。

一、軍工固定資產設備管理現狀

設備維護管理的發展歷程是隨著市場經濟的發展，科技水平的不斷迸步，以及管理科學的發展而逐步發展的。綜合分析國內外設備維護管理發展歷程，大致可以將設備維護管理分為4個發展階段，如下圖所示。

（一）第一階段為事后維修（Breakdown Maintenance）時期（1950 年以前），這一時期普遍實行的是設備壞了以后再修、不壞不修；

（二）第二階段為預防維修（Preventive Maintenance）時期（1950—1960）），即有計劃地進行設備的維護、檢查和修理，以保證設備經常處于完好狀態；

（三）第三階段為生產維修階段（Productive Maintenance）（1960—1970），提出了預防維修、提高設備可靠性設計水平以及無維修設計思想；

（四）第四階段（1970—至今）為各種設備管理模式并行階段，包括綜合工程學、全員生產維修（TPM）和設備綜合管理。

二、TPEM管理思想

為適應先進工業企業建立TPM管理模式的需要，國際TPM協會提出了“全面生產設備管理”這一新的概念。與TPM模式相比。TPEM 系統的建立具有較大的靈活性，更注重現實的需求，將生產設備置于優先考慮的位置，對企業文化在企業管理中的作用也給予特別的關注。TPEM模式是一種更為實用的管理模式。以24小時連續有效運轉為最高目標的設備利用率是建立良好的固定資產及設備管理系統的關鍵所在，對于大多數企業而言，生產設備管理系統的改造通過三個階段完成：

階段1：對現有科研生產設備系統的改造，掌握充分詳細的設備數據資料和完整的改造計劃是第一階段的重點，優化產品生產過程，提高現有設備使用率；

階段2：將經改造后的設備管理系統維持在高效及高有效度的水平上，鞏固第一階段的成果，并進行實時優化，提高設備維護率從而創建一個設備維護體系；

階段3：購置高效及高有效度的新設備，同時考慮設備運轉、保養、維修費用，以及維修成本等方面，實現提質增效的最終目的。

三、TPEM管理思想的軍工固定資產設備管理應用

軍工固定資產的特點是使用壽命長，工作周期長，更新購置程序復雜。因此，制定合適的TPEM管理計劃并針對設備進行維護是必要的。全面生產設備管理的每一個階段都包括很多步驟，這是一個企業要建立TPEM體系的規劃中必須加以注意的問題。按照TPEM現代設備管理體系的要求，從軍工研究所實際出發，可以從現場管理、維護管理以及改善管理等方面制定TPEM實施方案，具體如下：

（一）設備基本信息管理是推行基于TPEM的設備維護管理的基礎工作，主要包括設備臺賬管理和設備零部件基本信息管理。設備臺帳管理是對設備自身基本信息的管理，包括設備編碼、名稱、型號規格、使用部門、安裝地點、供應廠商、制造年月、投產年月、設備原值、設備現狀、設備分類等；

（二）現場管理是 TPEM 體系的切入點。它以可視化管理和定置化管理作為支撐手段；以 6S 管理活動規范員工行為，提升員工的綜合素養，支持、指導、幫助員工凈化自己的工作環境，最終達到營造一流的生產服務現場的目的；

（三）設備維護管理可分為對設備保養、點檢、潤滑、檢修、故障等的管理。其中，設備保養管理是對設備維護保養信息的管理；設備點檢管理是對設備進行定點、 定期的檢查信息的管理；設備潤滑管理是對企業設備的潤滑工作進行全面合理的 組織和監督，按技術規范要求，實現設備的合理潤滑和節約用油，使設備正常運行；檢修計劃管理是設備出現故障后對其進行檢修或改造的計劃管理；檢修記錄管理是對設備運行期內的所有檢修歷史記錄信息的管理。

（四）將設備故障管理分為故障歷史記錄管理、故障知識庫管理和故障數據統計、分析管理。其中，故障歷史記錄管理是對故障歷史進行記錄，供統計分析使用； 故障知識庫管理是將封存在資料庫中的寶貴的故障資料整理出來、吸收企業設備 出現的新的故障信息及處理方案，將這些知識財富在企業內部共享；故障數據統計、分析管理是發現設備潛在故障模式和設備運行狀況，為設備預維修的內容和時機提供依據。

（五）設備改善管理的目的是通過 OPL（一點課）、OPS（一點建議）、小組活動等方式，將員工隱性的工作經驗與技巧轉化為顯性知識，與相同崗位的人員一起分享，相互啟發，建立企業知識分享文化，以更好地服務于企業的工作。

四、改善效果分析

根據企業自身特點，量身定制其TPEM管理模式，建立TPEM保養計劃，關注生產設備預知性保養，提高操作員工自主意識、全員參與，企業設備管理效益有了較大增加，本單位年度設備故障率有了明顯下降，實現了提高生產能力、降低成本、縮短交貨日期、保障安全和鼓舞團隊士氣的目的。

結 語

本文基于TPM管理方法，擴展探討了TPEM在軍工固定資產設備管理的方法，構建了設備維護知識管理系統框架模型，研究了系統實現方法，并結合企業實例進行了模型設計。通過實施TPEM，讓操作人員學習自主保養能力，保養人員學習高度專業的保養技巧，以及讓生產技術人員具有免保養之設備計劃能力。改善人與組織、功能的體質，以達到改善軍工企業體質的目標。這些藉由人與設備的體質改善進而改善企業體質，正是企業努力的目標。

參考文獻：

[1] 陳艷霞.基于TPM的設備維護知識管理系統研究[D].武漢科技大學碩士學位論文，2014

[2] 劉源遠. 軍工建設項目全價值鏈體系化精益管理研究[D].西安工業大學工程碩士學位論文，2015.

作者簡介：陸雯雯（1991—），女，民族：漢，籍貫：遼寧北鎮，最高學歷：碩士研究生，職稱：助理工程師，研究方向：固定資產管理，單位：西安機電信息技術研究所；

杜川（1989—），男，民族：漢，籍貫：河南伊川，最高學歷：碩士研究生，職稱：助理工程師，研究方向：軍工能力建設，單位：西安機電信息技術研究所。