高強聚酯纖維整體柔性網在串草圪旦煤礦綜放工作面收尾應用

李小沫

摘 要：串草圪旦煤礦綜放工作面改變了以往的收尾作業模式和技術方法，利用效率更高的高強度的柔性網，以一次性的鋪網收尾技術為主，這樣就減少了員工頻繁運輸金屬網和進入溜子道掛網聯網環節，降低了綜放工作面收尾時員工的勞動強度，提高了收尾期間頂板支護的整體性和穩定性，安全可靠度大大提高，縮短了收尾工期，為工作面快速拆除創造了有利條件。

關鍵詞：綜放工作面；高強聚酯整體柔性網；收尾應用

中圖分類號：TD35 文獻標志碼：A

0 前言

6205工作面位于一水平北翼二盤區6煤層。工作面以北無采掘工程，以東為6204綜放工作面，已于2011年1月回采完畢。以西為6206綜放工作面，于2013年9月回采完畢。以南為大巷保護煤柱。斜上方為5201綜采工作面已回采完畢。下伏煤層無采掘工程。

工作面走向長389m ，傾斜長140m，可采儲量860204.8噸。主要設備配置：ZF6800/22/35型基本液壓支架87架，ZFG7200/22/35型過渡液壓支架6架，MG300/730-QWD型采煤機1臺，SGZ830/630型前部刮板輸送機1部，SGZ880/800型后部刮板輸送機一部，SZZ1000/400型轉載機1部，PCM-200型破碎機1臺，ZY2700型自移機尾1臺，DSJ-120/120/2×250帶式輸送機1部。停采線定在距回風大巷50m～55m范圍內。根據采面周期來壓情況，在此區間選擇合理停采位置，但最終停采位置不得超過50m。采用高強聚酯纖維整體柔性網一次鋪網工藝收尾。

1 收尾工程步驟

當工作面推進到距停采線位置12.5m（剩18個循環）開始鋪網，支架上方網片選用高強聚酯纖維柔性網，煤壁幫網選用金屬菱形網。距停采線6.5m（剩9個循環）時，在頭3組和末3組支架上順傾向挑對工字鋼梁，鋼梁長度5m，共挑3對工字鋼梁，對鋼梁間距1.5m，停架時，3對鋼梁挑在支架頂梁上方。當工作面推進到距停采線位置2.1m（剩3個循環），把支架推移連接頭與運輸機解體，之后每個循環只移溜割煤，不移架。當工作面推進到距停采線位置1.4m（剩兩個循環）時伸出前探梁護頂。當工作面推進到距停采線位置0.7m（剩1個循環）時開始在支架上挑工字鋼梁，每組支架上挑兩根4.5m工字鋼，間距750mm，工字鋼距離支架兩側325mm。機組割最后一刀時，隨割煤將工字鋼向外拉移，靠煤壁側在工字鋼下打貼幫柱。貼幫柱要求每梁一柱并且柱腳角度要偏向煤壁1°～5°，用鉛絲拴牢，并在煤幫鋪好金屬網同時在巷幫打好Φ18×2000錨桿，防止煤壁片幫，錨桿的間排距為1m×1m，最上一排距離頂板不大于0.3m，共打3排錨桿。工作面停采時將采煤機停放在機尾位置。當采煤機割完最后一刀后將采煤機退至機尾以下20m～50m，然后用大鏈與推移連桿將前溜拉回不小于1m，最后采煤機上行至機尾等待拆卸，采煤機停放于機尾時要保證滾筒端盤到煤壁間距不少于1.0m。

2 施工工藝及技術要求

2.1 工作面掛柔性網正規循環作業方式

掛網→撩網→割煤→落網→移架→推溜。

2.2 鋪網

2.2.1 工作面推進至掛網位置時，在同一直線的主運、輔運順槽頂板上分別施工1根錨桿，錨桿距順槽非回采幫500mm。將鋼絲繩一端固定在順槽的錨桿上，并上緊托盤，然后用兩個鋼絲繩卡子（Φ21.5mm）固定，卡子間距為200mm，另一端用手動葫蘆拽到鋼絲繩無懸垂后也用同樣的方法固定。

2.2.2 鋪設第一茬網時，沿工作面傾向方向，每隔2～5架施工一根錨桿，錨桿絲扣擰上U型環，然后將鋼絲繩從U型環內穿過。工作面頂煤不完好段，應在末采前3刀開始鋪金屬網，用金屬網引導柔性網，網邊搭接≥500mm，用16#鉛絲扭結牢固，扭結不小于3圈，聯網扣距≤150mm。

2.2.3 運網前一定要確認好網片的方向，此時還要注意落在地面部分的網片，要將其處理平整，清除上面的雜物，保持其整潔干凈。還要注意在拖拽網片的過程中，很可能會在途中與其他物體相互發生摩擦和碰撞，應該在其拖拽前進的路徑上布置好防護材料，一般會用舊的皮帶來起到保護作用。在使用刮板設備的過程中要注意，先把其運輸設備拉空，然后再關閉設備，將支撐的網片形成網卷，選取一端將其固定在設備的指定位置處，利用刮板設備上的鏈條加以固緊，以較低的速度勻速將網片引至設備的機頭處。要確保網片與采煤設備之間保持一定的距離，一般要大于1m，而不會超過2m，然后利用絞盤裝置將網片旋轉吊裝起來，吊起的高度要保持在一個采煤設備的等高長度，之后將網片覆蓋在采煤設備的上面，啟動運輸設備，將其運輸傳導至規定距離后，還要注意保存余量，將剩余的網片一端進行平整拉直，通過這種操作模式的反復運用，就能夠將網片進行合理輸送和傳導，也能夠防范可能出現的滑落或者運輸受阻之類的問題。在網片到達作業區域時，要使其保持平整順直的狀態，網卷的每個邊都要保持向上的方向，要防止出現變形的情況，還要將網卷的網邊部位提出，再利用鋼絲繩以及固定鎖將其固定在指定高度位置。

2.3 撩網

在采煤作業中需要用到很多具絞盤，在作業中要保證每一具絞盤上面附著的鋼絲繩可以穿過定滑輪裝置，然后從整個網卷的下部繞過去，再利用鋼絲繩上面加裝的掛鉤裝置同懸掛網卷的鋼絲繩連接起來并加以固緊，如此在撩網的過程中，就可以利用絞盤來進行旋轉回收，隨著絞盤的運轉就可以將網卷也就是使用的柔性網吊起懸掛于所在支架的前梁，還要保證其位于前梁的下部位置，并且要確保網卷可以與頂梁保持緊密接觸。

2.4 移架

采取插花移架方式，利用上下相鄰支架的伸縮梁、護幫板將網挑起，然后降架、移架、升柱。頂煤不平整的區段應提前在網片上綁半圓木防止拉移支架時架縫刮卡網片。

2.5 最后一刀頂板控制

采煤機割最后一刀煤時，如果煤壁上頂條件不好，支架挑工字鋼時，每割過一架要及時挑梁支護上頂，防止抽冒。頂板不穩定時先沿傾向打好托板，再降架挑板。停采后要求前探梁伸出，工字鋼與支架頂梁搭接在200mm以上，另一端頂煤壁，前探梁（收回狀態）前端至貼幫柱內側距離不少于2m。

2.6 抹角頂板錨索布置

在工作面機尾處做一個抹角，規格為2.5m×2.5m。抹角處和上出口頂板使用29U鋼梁配合錨索呈扇形支護，一梁四根錨索，錨索間距1.5m，錨索梁布置不少于3根。結論

6205綜放工作面改變了以往的技術方法，在實際的作業中取得了很好的效果，發揮了關鍵性作用，它可以降低網卷和網片運輸過程中的難度，代替了很多人工操作，簡化了作業程序與流程，使得在頂板維持處的圍巖得到很好的控制這樣就能夠提升其控制力度和精度，及時發現存在的問題，提升支護結構的強度和穩固性，也便于工作面液壓支架的回撤，保證了安全，經濟效益和社會效益顯著。

參考文獻

[1]孫晉文.關于煤礦綜采工作面收尾工藝的研究[J].技術與市場，2015（6）：180.

[2]閆志杰.對提升煤礦綜采工作面回采效率的技術策略探析[J].能源技術與管理，2017，42（2）：99-100.