基于數控技術的機械加工機床研究

覃聰

摘 要：科學技術的不斷變化和發展讓步機械加工行業有了長足的進步，其中數控技術的運用對于機械加工機床有較大的促進作用，數控技術機械加工機床給社會發展和科學進步提供了指導。在這個背景之下，本文主要對數控技術機械加工機床作出研究和分析，希望對相關工作者能夠產生一定的參考價值。

關鍵詞：數控技術；機械加工；機床；研究

中圖分類號：TG61 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）09-0045-02

數控機床加工需要切實考慮到精度方面和工藝方面的問題，避免在數控加工過程中產生更大的偏差。實際性的數控工藝變成為能夠對細節進行優化還需要對數控做好進一步的方案設計和分析，減少機械加工機床的工作量。數控加工工藝設計方式在整個機械加工當中屬于重要環節，直接影響到零件加工的基本程序，關系到系統加工的合理性和準確性。

1 對數控技術原理和概念的分析

1.1 數控技術的概念分析

數控技術主要是通過采用數字化信息對機械進行加工，對機械制造的運動過程做好控制，這給機械加工和生產帶來了較大的幫助。數控基技術包含傳感器效應、檢測技術以及機械制造技術等等，自動化設備運作能夠極大的提升自動化生產的效率，這樣也能夠讓機械加工產生更多優良效果。在整個數控技術的工作過程中需要做好預先編程工作，使用編程相關指令做好設備運行過程的控制。從這里可以看見，數控技術能夠極大的促進機械加工機床的進步和發展，還能夠讓機械加工更具備靈活性，提升設備運行的基本工作效果。

1.2 數控技術的工作原理分析

數控技術當中包含計算機系統，也有相應的數控機床匹配功能，以及單元接口和功能模塊，若是通過計算機網絡可以對數控基似乎做好多方面的遠程性操作和基本的調控。可以運用輸入設備對多種數據信息進行輸入，然后將每一個坐標軸的移動分量放在驅動電當中，機床在切削的過程向著已經編制好的路徑前進，這些都要按照裝置做好插補功能。數控裝置本身就是一種計算機控制，可以將數據信號傳輸到控制裝置當中，由中央處理器進行信息處理，由此保障每一種部件的生產和加工。數控技術可以對零件的輪廓有更好的認知，由此保障每一項數據都可以進入到正常的處理狀態當中，由此也實現精密性加工處理。

2 數控技術在機械制造領域中的運用分析

2.1 數控技術在機床設備中的運用分析

在機械加工發展過程中，機床設備控制本身是一項較好的技術類型，對于機械生產加工起到關鍵的促進作用，更是機電一體化發展的重要部分，能夠加的提升生產效率。數控計算機也可以更好的發出指令，這些主要是控制機床然后由系統發出執行指令，例如，對冷卻泵進行起停的指揮。機床可以按照已經編訂的程序進行有序的零件加工，數控技術讓傳統的零件加工方式被改變，可以將零件加工過程中的幾何信息和工藝信息更好的處理，使用單片機的程序做指令控制，由此改變以往的人工操作模式。數控技術在機械機床上的運用可以實現一體化操作，零件生產使用數控技術可以讓傳統機械加工向著現代化加工方向轉變，擴展零件的多元化創造功能，也能夠讓機械加工的領域得到極大的擴展，保障每一項裝置都可以有序的進行協調配合，可以在不適用機床進行調動的情況滿足更多的加工需要，實現加工的基本要求。

2.2 數控技術在工業生產領域的運用

工業生產過程中，適用數控機床可以在一定程度上提升工業機械設備的生產效率，也能夠讓工業生產實現計算方式，利用數控計算程序編寫相關的編碼保障零件加工的有序進行，數控技術對于工業發展還有機械化作業等等都需要做好多方面的操作，完成難以改變的工作任務。數控技術本身具有高精密加工的特點，為了保障機械設備可以在運用的情況，加工生產的效率也可以得到有效提升，不斷改善操作人員的基本工作條件，減少更多的人力物力成本。在生產中，可能會發生不同的故障，這些故障對于生產產生負面作用，為了維持正常的加工秩序，保障相關人員的基本安全，還需要在數控機械生產發生故障的過程將傳感以及檢測到的系統錯誤信息傳遞到計算機當中，實現機床加工過程的完善，也按照圖紙設備做好基本的加工工作，編制好的計算機程序可以運用在計算機上，由此促進生產的自動化，也能夠讓生產加工的材料、零件更加精致，通過計算機控制的方式實現機床的控制和管理[1]。

2.3 數控技術在機械加工系統中的運用分析

在機械加工技術不斷發展的今天，加工工藝也在不斷地發生變化，機械加工設備還有加工控制系統只有在技術更新的情況下才能實現可持續發展，數控技術可以對機械設備的一些機殼毛坯進行制造。機械加工的相關設備進行控制過程中系統也會產生一定的變化，每一種機殼毛坯的生產商業需要使用一些先進的焊件進行作業，使用數控氣割技術可以很好的處理多方面的問題，特別是能夠解決以往加工中單件下料難問題，只要壓縮的接觸面非常均勻即可，這樣才能夠更好的滿足封閉性的基本功能和問題，進而保障產品內外凸凹優質的加工精度，更好的讓毛料轉化成為成品。另外，機械浮動油封的基本結構中也可以加入數控系統，只有這樣才能更好的提升機械設備加工的基本效率，現代化機械加工設備和數控鏜銑編程可以很好的結合在一起，只要能夠滿足已經編制好的齒形子即可，為了對正常產品的質量要求進行全面的維護就要進行精度性加工，讓生產加工效率得到提升[2]。

3 數控機床增效策略分析

數控機床加工設備在工藝運用上還存在一定的問題，例如，缺少科學的加工切削系數，缺少數控機床加工的數據庫數據信息，另外數字化的制造還有管理系統也非常關鍵。由此在數控機床增效的途徑上還需要做好以下幾方面的工作。

3.1 提升數控機床的自動化程度

數控技術的機械加工還需要不斷的提升數控技術，讓數控趨于自動化，這是數控技術發展的有效方式和趨勢，能夠極大的減少由于加工所產生的時間，還可以制造出柔性制造單元進行數控加工技術的復合，提升零部件生產加工的連續性和有效性，縮短輔助時間，提升加工的效率[3]。

3.2 對加工過程做好優化處理

為了能夠讓數控機床加工過程更加完善和健全，提升數控機床的加工效率，也減少人工勞動時間，就可以通過使用高性能的數控機械以及工藝先進的刀具，實現數控加工機床的模擬分析，讓機床加工更加程序化完善化，加工設計和工藝設計得到全面的優化，讓機床的加工性能更加突出，數控機床切削效率得到提升[4]。

3.3 加工工藝和加工設計的優化

數控機床工藝的優化是增強數控機床效果的重要途徑，還可以縮減基本的加工時間保障零部件的加工質量。若是使用高速以及性能突出的數控機械機床做仿真模擬能夠實現數控加工的優化，保障數控機床的基本性能，提高主軸效果，提升機床切削效果[5]。

4 結語

綜上所述，本文對數控技術的機械加工機床進行了分析和研究。數控技術對于機械加工機床有著積極的促進作用，還可以減少由于傳統性方式帶來的滯后感。數控技術用在零部件的精度提升方面，代替人工模式，縮短了生產時間，提升生產效率，為此在以后的工作中還需要對此種方式進行多方面的研究和分析，讓數控技術的機械加工機床更具有良好的發展前景。

參考文獻

[1]閆路.提高數控機床機械加工率的方法探討[J].黑龍江科技信息，2016，25（10）：45.

[2]劉洋.淺談PLC機械加工數控機床改造技術[J].電子測試，2015，14（21）：153，130.

[3]劉錦武.基于UG的塑料模具設計和數控加工分析[J].塑料工業，2017，45（9）：68-71.

[4]方杰.數控機床發展對機械加工的影響[J].青年時代，2015，14（10）：55.

[5]丁來軍.誤差補償在提高數控機床機械加工精度中的應用[J].黑龍江科技信息，2016，25（10）：23.