截污工程中玻璃鋼夾砂管安裝控制措施淺談

朱 飛 （福建宏盛建設集團有限公司，福建 福州 350004）

0 前言

玻璃纖維增強塑料夾砂管是兼備較高剛度及強度的管材產品，將其作為原材料，可以將工程管剛度等級在1250N/m2～1000N/m2之間，且壓力等級在0.1MPa～2.5MPa范圍內的管材。因此，該材料常用于市政工程中，具有十分廣闊的發展前景。

1 工程應用實例

本文以浦下河截污污水工程為例，分析玻璃鋼夾砂管安裝過程中的質量控制和安全措施。其中，該工程的污水主管管徑是D1200、D1600、D2000管道，所有管道的材質都是鋼管、玻璃鋼管。該截污工程分南、北兩線進行分頭施工。

其中，北線管道的施工流程如下：截污工程的起始施工部位在管線的NW15位置，在開工之后的40d內，施工人員完成了NW15到劉浦河進口段之間的施工，一共埋設了255m的D1200玻璃鋼管；完成了北側出口段至北側泵站之間的施工，一共敷設了125m的D1600×3＋D1200×2玻璃鋼管。在開工之后的60d內，施工人員完成了南側335m與北側泵站南側的施工，一共敷設了100m的D1200×3玻璃鋼管。在開工之后的85d內，施工人員完成了北線的所有管道工程，并使用5d進行了工程收尾及施工現場的清理工作。

南線管道的施工流程如下：截污工程的施工部位在潘墩河進口位置，在開工之后的40d內，施工人員完成了西側進口區域和河道圍堰的施工，一共埋設了330m的D2000×2玻璃鋼管；在開工的60d內，施工人員完成了林浦河東側區域的施工，一共敷設了450m的D2000×4玻璃鋼管；在開工之后的85d內，施工人員完成了南線的所有管道工程，并使用5d進行了工程收尾及施工現場的清理工作。

2 構件質量檢驗和安裝管件的方法

2.1 管道及管件的安裝質量控制

對于截污工程而言，管道與管件需要充分滿足國家設計標準以及構件設計要求，并在管道的一端注明管道的標準和規格等參數，并對截污工程使用的管道進行質量驗收，并將質量檢測的內容提交給上級部門。與此同時，管道的表面需要呈現出分層及光滑狀態，不可以存在裂縫或者針孔，管道的端口需要對齊，盡量降低毛刺的出現，管道的內壁也需要保持平滑狀態，不可以出現斷口或者裂縫等問題。

2.2 承插用密封膠圈的安裝質量控制

對于截污工程而言，密封橡膠圈的外表面不可以存在雜質、氣泡以及龜裂現象，選用的密封橡膠圈在外觀和規格上要和圈槽相同，圈槽直徑誤差不可以超過0.2mm，橡膠圈的直徑誤差不可以超過8mm。在使用的過程中，施工人員需要對橡膠圈采取密封措施，避免其出現滲漏現象，滿足工程的設計要求。

2.3 管道裝卸的質量控制

對于截污工程而言，在實際的管道裝卸過程中，施工人員需要做到輕拿輕放，避免管道之間出現碰撞。與此同時，施工人員需要保障管道和裝卸工具具備較高的穩定性，尤其是起吊設備，必須具備可靠性及安全性。一般來說，施工人員可以采用2個起吊設備，保障管道的平衡性。需要注意的是，不可以使用繩子進行管道的裝卸，不可以施工鋼絲進行管道的吊裝。

2.4 管道材料的存放管理

通常情況下，管道到達施工現場之后，需要立即開始施工。如果因為某些特殊的原因導致施工人員不可以立即施工，就需要將管道材料存放完好。具體而言，管理人員可以將管材和切氈或者玻璃絲安放在干燥位置，并遠離易燃易爆品；將橡膠圈放在與熱源和油脂物質較遠的位置。如果施工現場條件較差，需要將管材露天存放，則需要選擇平坦的場地，且避免管材和堅硬物品進行接觸，通過橫放木楔的方式避免管材滾動。

3 基槽處理方法

3.1 溝槽開挖施工

①溝槽開挖需要將人工操作和挖掘機操作相結合，并將挖出的土及時運出施工現場。

②機械挖土施工，在距離溝底30cm的位置，需要通過人工清底的方式，避免超挖現象的出現，嚴格遵循“寧高勿低”原則。在溝槽上口5m內的位置，不可以堆土。在實際的機械挖土施工過程中，施工人員需要觀察土壓力的變化狀況，如果施工過程中出現了異常狀況，需要及時采取相應的補救措施，并做好建筑物及管線的保護工作。

3.2 溝槽斷面尺寸

施工人員需要嚴格按照設計文件進行溝槽斷面尺寸的選擇，確保溝槽的斷面尺寸及寬度都符合安裝要求及設計標準。如果將溝槽的最小寬度用b來表示，則寬度的計算公式如下：b≥D1+2s。

其中：b是指溝槽的最小寬度；D1是指管外徑；s是指管壁至溝槽壁的距離；三者的單位均為mm。不同管道的s值如下表所示。

管公稱直徑DN s 300＜DN≤500 200 300＜DN≤500 300 300＜DN≤500 500 300＜DN≤500 600

3.3 基槽處理方法

基槽會對管道施工的質量造成直接的影響，如果在基層開挖時，發現施工區域的地質條件較差，施工人員需要采取措施降低沉降，增加管道的局部應力，如果該應力數值大于設計標準，施工人員可以通過夯實槽底的標高的滿足來保障工程的質量。將基槽的接口施工完成之后，就表明基槽處理完成，可以使用砂墊層或者同等材料將槽坑回填。

4 管道安裝

①管道的切割。在實際的截污工程中，可能會進行管道的切割施工，施工人員需要在管道上繪制一條切割線，沿著該線進行管道的切割，保障切孔的貫通性，并沿著切割的角度對切割部位采取磨光處理，將管孔切斷。在切割施工中，切口需要具備平整性；切割的尺寸誤差需要位置在3cm內；不可以隨意開孔或者開方孔。

②管道的安裝。在管道安裝之前，施工人員需要將管道的表面清洗干凈，并在橡膠圈的表面涂抹一層潤滑劑；在下管時，管道的需要朝著水源方向；在試壓排氣時，施工人員需要將管道的孔向上，其偏差值需要控制在6mm以內；在初次下槽時，管道不可以和槽壁過于緊密地接觸，也不可以與槽壁發生碰撞，更不可以影響天然地基，每根管需要距離0.3m。管道的轉換，在管道安裝完成之后，施工人員需要在閘井以及水平折點位置，進行鋼管和玻璃鋼管的轉換，首先要標記鋼尺和密封圈外壁之間的距離，實現轉換口的連接，并在閘井的周圍實現鋼管的轉換。具體的轉換流程如下：鋼管短接—鋼管模具—襯制作—纏繞—脫模處理—內縫填糊。

5 管道驗收方法

①撓向曲值的驗收:施工人員需要在24h之內，完成截污工程中玻璃鋼管的安裝，并測試管道的初始撓曲變形狀況，避免管道出現突起或者扁平現象。

②閉水試驗驗收:截污工程中排污水的管道在驗收時，必須要進行閉水試驗，用于檢查溝槽內是否出現積水現象，驗收人員需要使用井水將管道浸泡2d，記錄2d內管道出現的變化，從而判斷積水現象是否出現。在閉水試驗完成之后，驗收人員需要將管道兩側的堵頭撤掉，并將溝槽清理干凈。

③壓力試驗驗收，壓力試驗主要是對承插口的密封圈進行密封性測試，主要的測試工具為試壓泵，驗收人員需要通過試壓泵進行管道頂部壓孔的測試。如果將加水打壓提升了1.2倍的壓力之后，突然出現停泵現象，驗收人員需要持續觀察幾秒鐘，確定試驗壓力沒有超過2%的標準，且沒有出現滲漏現象，則表明壓力試驗合格。

6 管道檢修方法

在進行玻璃鋼管的運輸或者安裝時，施工人員需要避免管道發生破損或者碰撞現象，及時進行管線注水打壓以及管道密封效果的檢查，需要保持較為緩慢的檢修速度，而且檢修人員需要分析管道可能會發生的問題，制定相應的防范及解決對策，保障管道檢修工作的順利進行。檢修人員可以在施工現場制作一個簡單的管道車，用來輔助管道檢修工作。具體的管道車應用如上圖所示。

7 回填溝槽的方法

在將管道連接完成之后，施工人員需要進行水壓試驗，避免管道出現浮動或者熱變變形現象；根據設計的標準要求選擇合適的回填材料，對于管道底部兩端而言，施工人員需要根據設計支撐要求，進行溝槽回填處理。需要注意的是，在溝槽回填之前，施工人員需要將溝槽內的所有雜物與積水清理干凈，避免積水回填現象的出現，采用對稱以及分層回填的方式，避免側回填現象的出現。

8 安全技術措施

8.1 安全防護

8.1.1 安全警示牌的設置

在進行溝槽施工的過程中，施工人員需要將警示牌安置于施工現場醒目的位置。需要注意的是，要將警示牌安放于紅線控制范圍之外的位置，這樣可以避免施工人員在施工的過程中損壞警示牌，對施工人員的人身安全造成威脅。

8.1.2 安全防護欄的設置

一般來說，防護欄需要設置在基坑四周開挖線1m的距離，施工人員需要保障防護欄桿可以將所有溝槽圍在內部。需要注意的是，施工人員需要在防護欄上懸掛相應的安全標志，如下圖。

8.1.3 臨邊防護

對于截污工程的管道施工而言，在溝槽的開挖過程中，基坑的邊緣不可以堆放過高或者過陡的土堆，而且堆土和坑邊之間的距離需要超過1m。

防護示意圖如下。

8.2 槽底施工

使用機械設備進行開挖，人工檢底預留出300mm；下管或者移出管時橫、縱向的間距控制在3.0m以內，工作人員要確保穩定、安全的作業，安全的立足點；夜間施工時必須要提供充足的照明燈具；施工人員在上下基坑時需要走通道，嚴禁通過攀登放坡坡道的方式上下溝槽；下溝槽的作業人員必須配帶安全帽，并要進行完善的相關技術交底。

8.3 施工用電安全

在施工之前，施工單位需要明確施工現場的高壓線、支線的位置，并采取相應的安全防護措施，保障施工現場照明以及臨時用電線路的科學性及合理性。與此同時，施工單位需要在施工現場的用電設備位置，設置項目的標志，避免施工人員出現觸電事故，并安排專業人員管理施工機械設備。

8.4 現場安全保證體系（如下圖）

與此同時，施工單位需要組建完善的應急救援隊，為截污工程施工提供現場警衛以及險情控制等多項工作，并為應急人員準備應急車輛及全套的安全防護設備，包括安全帽、手電筒以及安全繩等，為應急救援提供幫助。