華從波,劉建祥,劉吉林,朱增懷,崔敏
(安徽江淮汽車集團股份有限公司,安徽 合肥 230601)
主動格柵方案AGS(Active Grille System),作為一種有效的節能措施近年來受到了越來越多的關注。該方案可以動態調節格柵有效通風面積,影響進入發艙的空氣流量,從而影響散熱器散熱;通過調節風阻優化整車在不同車速下的油耗[1]。也有研究人員在穩態工況下評估主動格柵對風阻、空調、動力系統的影響[2]。本文將在已有的研究基礎上,通過建立某款乘用車的瞬態換熱模型,量化分析主動格柵對發動機表面散熱情況、以及對乘員艙采暖溫升的影響。主動格柵方案的原理是阻止冷空氣進入發動機艙,減少散熱器散熱,減少發動機表面散熱。然后讓這部分熱量進入冷卻循環回路,加熱發動機本身、加熱冷卻液。進一步,讓冷卻液加熱暖風芯體,最終加熱乘員艙,實現采暖時間縮短。
為實現上述分析目標,使用Flowmaster軟件創建分析模型。整個模型包含四個部分:冷卻系統流動模型,發動機固體傳熱模型,乘員艙換熱模型,主動格柵模型。
冷卻系統流動模型以發動機轉速為輸入,實時計算各個冷卻支路冷卻液流量。
發動機固體傳熱模型以發動機轉速扭矩為輸入,計算傳遞給發動機壁面的總熱量,隨后根據材料的導熱系數以及質量屬性計算固體部分溫度變化;然后通過熱橋計算傳遞給冷卻系統的熱量,通過外表面積、對流換熱系數、輻射率計算對外傳遞的熱量;該模型主要由固體元件、熱橋、控制器組成,是一個相對獨立的模塊。為使最終模型外觀簡潔,輸入參數整齊,使用軟件自定義組件功能將這部分模型整體打包。
乘員艙換熱模型以空氣流動為主體,考慮和車窗、車門、內飾、外部熱輻射等部分的熱量交換,計算關鍵位置的空氣溫度。
上述模型使用寒帶采暖試驗數據進行模型校對,使模型輸出的冷卻系統流量、各處溫度和試驗數據相符,從而間接校對模型內部各處換熱系數,使熱量分配符合實際。
主動格柵模型以控制發動機外圍空氣溫度為主體,通過空氣溫度抑制發動機表面散熱,促使熱量分配發生變化重新進入冷卻系統。
Off模式-相當于格柵通暢,讓發動機周圍空氣溫度和環境溫度相同。
On模式-相當于格柵封閉,讓發動機表面散失的熱量加熱一個密閉空間內的空氣,讓發動機周圍空氣溫度和該密閉空間內的空氣溫度相同。密閉空間體積等效于發動機外側150mm寬的環狀空間體積。顯然,該空間內溫度不應無限升高,根據實際情況設置最高溫度為100℃。
由于本文為研究主動格柵方案的效果,并非分析自動切換策略,故本模型將主動格柵模式設置為手動模式。所以僅在模型運行前指定開啟或關閉,運行中不可調。完整模型如下圖。

圖1 最終換熱模型

圖2 發動機內部換熱模塊整體打包
模型運行邏輯:以采暖試驗車速、發動機轉速扭矩為輸入,讀取發動機在不同工況(轉速、扭矩)下的產熱量(=燃油總熱量-輸出總功率-排氣帶走熱量)。該產熱量使發動機自身升溫、冷卻液升溫、潤滑系統。暖風支路的冷卻液通過暖風芯體加熱進入乘員艙的冷空氣,最終實現乘員艙內部溫度升高。該邏輯使用 C#語言編寫腳本實現,通過封裝成DLL文件的方式加速運行效率。
如上文,此時格柵允許冷空氣通過,發動機周圍空氣溫度等于環境溫度。

圖3 發動機表面散熱量隨時間變化情況
此時發動機表面散熱有兩種形式,熱輻射和對流換熱。各階段散熱量隨發動機內部溫度增加或車速的增加而增加,最大值為約 4kW。怠速階段平均為 0.5kW,NEDC階段為1.85kW,高速階段為3.61kW,高溫怠速階段為2.42kW。全過程平均為2.58kW。
當乘員艙主駕腳部溫度達到15℃的時間為1238s。
如上文,此時格柵不允許冷空氣通過。讓發動機表面散失的熱量加熱一個密閉空間內的空氣,讓發動機周圍空氣溫度和該密閉空間內的空氣溫度相同。

圖4 發動機表面散熱量隨時間變化情況
從上圖可知,封閉格柵后發動機對外散熱能力大幅下降,最高值約1.6kW,遠低于打開狀態的4kW. 其中,怠速階段平均為0.36kW,NEDC階段為0.29kW,高速階段為1.3kW,高溫怠速階段為0.3kW。全過程平均為0.68kW。
當乘員艙主駕腳部溫度達到15℃的時間為1187s。

圖5 關閉格柵前后熱量散失對比
格柵開閉狀態下發動機在各階段散熱量對比如下圖所示,平均降低比例為70%。
從上圖降低比例可知,NEDC階段、高溫怠速階段降低程度最大,超過80%;怠速階段最低,不足30%。

圖6 關閉格柵前后暖風進水口溫度對比
暖風進水口溫度如圖6所示,盡管格柵關閉后有更多的熱量進入冷卻系統,但水溫并沒有大幅提高。尤其是對采暖時間影響最大的NEDC段,溫度漲幅不明顯,平均漲幅約在3℃左右,因而對采暖時間縮短貢獻有限。從計算結果看,時間從1238s縮短至1187s,共計51s。
①本文建立了一個完整了換熱分析模型,通過寒帶采暖試驗數據進行標定,可模擬不同溫度下發動機內部熱量的動態分配。結果表明,當格柵關閉后發艙內部溫度上升,抑制發動機表面散熱,促使缸體表面溫度升高,多余熱量想冷卻系統轉移,提升冷卻液水溫。
②采暖試驗過程中,發動機外表面的平均散熱功率為2.58kW;怠速階段平均為 0.5kW,NEDC階段為 1.85kW,高速階段為3.61kW,高溫怠速階段為2.42kW。
③主動格柵啟用后,外部冷空氣幾乎不再進入,發動機僅加熱艙內空氣。當空氣溫度升高后將限制發動機對外散熱。此時,發動機外表面的平均散熱功率為0.68kW;怠速階段平均為0.36kW,NEDC階段為0.29kW,高速階段為1.3kW,高溫怠速階段為0.3kW。
④綜上,主動格柵方案可以發動機表面的散熱量平均減少 1.9kW,提高冷卻液水溫 3℃,使采暖溫度達標時間縮短約51s。