薛偉超 李艷增 許幸福
(1.煤科集團(tuán)沈陽(yáng)研究院有限公司瓦斯安全研究分院,遼寧省撫順市, 113122; 2.煤礦安全技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,遼寧省撫順市,113122)
瓦斯事故一直是制約煤礦安全生產(chǎn)的重大問(wèn)題。隨著開(kāi)采深度的增加,許多煤礦出現(xiàn)了沖擊動(dòng)力現(xiàn)象。實(shí)踐和研究表明,沖擊動(dòng)力現(xiàn)象能夠使工作面瓦斯異常分布,并能夠誘導(dǎo)煤與瓦斯突出等瓦斯事故,造成嚴(yán)重的災(zāi)害。袁亮、黃炳香等提出用水、CO2等做介質(zhì)進(jìn)行流壓致裂等水力化措施,實(shí)現(xiàn)增透煤層和驅(qū)趕瓦斯來(lái)治理工作面瓦斯集中;陳殿賦、王栓林從鉆孔布置角度提出了工作面瓦斯治理的具體方法,但對(duì)工作面瓦斯異常涌出的問(wèn)題沒(méi)有涉及;程遠(yuǎn)平等從煤與瓦斯突出事故防治角度強(qiáng)調(diào)了體系的重要性,但在具體技術(shù)方面沒(méi)有提及。目前工作面瓦斯防治策略多是單純的針對(duì)瓦斯治理,少有考慮沖擊動(dòng)力的影響,而且沒(méi)有完備的技術(shù)體系。
本文基于頂板巖層對(duì)煤體的沖擊動(dòng)力影響分析了沖擊動(dòng)力誘發(fā)工作面瓦斯異常的原理,從技術(shù)角度提出了沖擊動(dòng)力影響工作面“六位一體”瓦斯防治的技術(shù)體系并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了應(yīng)用,有效降低了工作面瓦斯含量,防止了工作面瓦斯大量異常涌出,保障了工作面安全生產(chǎn)。
沖擊動(dòng)力發(fā)生前,工作面周?chē)拿簬r體處于一個(gè)極限平衡狀態(tài)。在開(kāi)采擾動(dòng)作用下,沖擊動(dòng)力發(fā)生,釋放大量彈性能,形成沖擊波,沖擊波以沖擊源為中心向周?chē)鷤鞑ァ?/p>
本文以頂板巖層沖擊動(dòng)力影響為例進(jìn)行分析。當(dāng)沖擊源在工作面前方時(shí),沖擊波使直接頂及工作面前方煤體形成剪切破斷,形成剪切滑移面,頂板支撐點(diǎn)向深部轉(zhuǎn)移,使得工作面煤壁前方的應(yīng)力集中向深部轉(zhuǎn)移,卸壓區(qū)范圍增大;遠(yuǎn)處煤巖體變形、破壞,產(chǎn)生大量的裂隙,形成大范圍瓦斯運(yùn)移的通道,且極大地提高了煤巖體的滲透率;煤巖體破壞使得煤的溫度升高。工作面前方煤巖體裂隙場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)、溫度場(chǎng)的這一變化使得大量吸附態(tài)瓦斯向游離態(tài)瓦斯轉(zhuǎn)化,瓦斯釋放量驟然增多。在瓦斯孔隙壓力(梯度)和瓦斯?jié)舛?梯度)的綜合作用下,煤體內(nèi)瓦斯的解吸、擴(kuò)散和滲流同時(shí)進(jìn)行,短時(shí)間內(nèi)大量涌入工作面,造成工作面瓦斯異常。
當(dāng)沖擊源在工作面后方時(shí),受沖擊波影響,采空區(qū)頂板處于鉸接狀態(tài)的砌體結(jié)構(gòu)急劇回轉(zhuǎn)、下沉,頂板巖塊與采空區(qū)遺煤及矸石發(fā)生完全非彈性碰撞,造成采空區(qū)瓦斯貯存空間驟然減小,并形成壓風(fēng)效應(yīng),大量采空區(qū)殘存瓦斯涌向工作面,造成工作面瓦斯異常涌出。實(shí)踐表明,沖擊動(dòng)力可使工作面瓦斯涌出量增大1.22~4.74倍,甚至引起上隅角瓦斯超限。
根據(jù)沖擊動(dòng)力誘發(fā)工作面瓦斯異常涌出的原理,工作面瓦斯治理必須結(jié)合沖擊動(dòng)力防治技術(shù),加以安全管理形成體系,綜合治理,才能有效防治工作面瓦斯事故的發(fā)生。構(gòu)建了受沖擊動(dòng)力影響的工作面以地質(zhì)探測(cè)為基礎(chǔ),預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)為前提,解危減震為手段,抽采瓦斯為根本,效果檢驗(yàn)為關(guān)鍵,安全防護(hù)為保障的“六位一體”瓦斯治理技術(shù),如圖1所示。
(1)地質(zhì)構(gòu)造探測(cè)。沖擊動(dòng)力災(zāi)害往往容易在地質(zhì)構(gòu)造附近發(fā)生,沖擊動(dòng)力影響工作面的瓦斯防治工作必須堅(jiān)持地質(zhì)保障先行的原則。積極開(kāi)展多樣化物探、精細(xì)三維地震勘探、地質(zhì)測(cè)量預(yù)警等地面地質(zhì)構(gòu)造探測(cè)工作,避免開(kāi)采擾動(dòng)觸動(dòng)地質(zhì)構(gòu)造形成強(qiáng)沖擊源。

圖1 “六位一體”工作面瓦斯治理技術(shù)體系
(2)沖擊預(yù)測(cè)。沖擊預(yù)測(cè)是防治沖擊動(dòng)力災(zāi)害的前提,主要包括時(shí)間、地點(diǎn)和規(guī)模等。
區(qū)域沖擊危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。區(qū)域沖擊的危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)綜合考慮開(kāi)采深度、頂板結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、地質(zhì)構(gòu)造、附近已采工作面煤柱及回采邊界、采空區(qū)及開(kāi)采區(qū)域等因素,將回采區(qū)域劃分出一般沖擊危險(xiǎn)區(qū)、中度沖擊危險(xiǎn)區(qū)、高度沖擊危險(xiǎn)區(qū)。
局部沖擊危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。局部沖擊危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)主要是以鉆屑法為代表的接觸式預(yù)測(cè)方法,以微震預(yù)測(cè)法、聲發(fā)射監(jiān)測(cè)法、電磁輻射法等地球物理方法為代表的非接觸式預(yù)測(cè)方法和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)擬合預(yù)測(cè)法。
在實(shí)際工作面回采過(guò)程中,還必須結(jié)合回采期間的瓦斯涌出情況和巷道圍巖變形移動(dòng)情況、頂板運(yùn)動(dòng)規(guī)律、礦壓觀測(cè)數(shù)據(jù)及煤炮等動(dòng)力現(xiàn)象情況進(jìn)行沖擊危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。
(3)防沖技術(shù)。防止沖擊動(dòng)力危害的發(fā)生必須采取措施解除局部應(yīng)力集中,消除沖擊能量源。按照措施范圍可以分為區(qū)域減震技術(shù)和局部減震技術(shù)。
區(qū)域減震技術(shù)。區(qū)域減震是大范圍的、戰(zhàn)略性的減震來(lái)消除應(yīng)力集中,主要有合理的開(kāi)拓布置與開(kāi)采方式、開(kāi)采解放層、預(yù)處理厚層堅(jiān)硬頂(底)板、煤體大面積長(zhǎng)時(shí)間高壓注水等。
局部減震技術(shù)。鉆孔爆破卸壓可以在煤巖體內(nèi)部產(chǎn)生大量的裂隙,減少集聚的彈性能,是解除局部沖擊地壓危險(xiǎn)十分有效的技術(shù)。
(4)瓦斯抽采技術(shù)。工作面瓦斯災(zāi)害的致災(zāi)物質(zhì)是瓦斯,如何有效抽采煤層和采空區(qū)瓦斯是治理工作面瓦斯異常的根本。瓦斯抽采方法應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件、瓦斯來(lái)源、巷道布置、時(shí)間配合、瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)、瓦斯利用要求等因素,通過(guò)經(jīng)濟(jì)和技術(shù)手段確定。
(5)效果檢驗(yàn)技術(shù)。在沖擊危險(xiǎn)區(qū)域開(kāi)采時(shí)必須堅(jiān)持“先解危后開(kāi)采”的原則,采取措施后必須進(jìn)行效果檢測(cè),確認(rèn)危險(xiǎn)解除后方可進(jìn)行采掘作業(yè),這是保障技術(shù)體系有效的關(guān)鍵。
(6)安全防護(hù)技術(shù)。安全防護(hù)措施是“六位一體”綜合防沖與瓦斯治理的最后一道屏障,是礦工生命安全的最后保障,主要有加強(qiáng)工作面支護(hù)、加強(qiáng)工作面瓦斯監(jiān)控、加強(qiáng)工作面作業(yè)人員的培訓(xùn)教育、加強(qiáng)礦工個(gè)體防護(hù)等。
山東唐口煤礦位于山東省濟(jì)寧市,2016年重新核定生產(chǎn)能力為4.2 Mt/a,立井開(kāi)拓,中央并列抽出式通風(fēng)。所采3#(3上)煤層主要為氣煤,煤層普氏硬度系數(shù)為2~3,平均厚度4.26 m。唐口煤礦5304工作面走向長(zhǎng)1565 m,傾向長(zhǎng)230 m,煤層底板標(biāo)高-926.0~-885.4 m,地面標(biāo)高+35.5~+39.5 m,綜合機(jī)械化一次采全高走向長(zhǎng)壁后退式采煤法開(kāi)采,頂板自然垮落。 5304工作面煤層及頂?shù)装迩闆r見(jiàn)表1。

表1 煤層及頂?shù)装迩闆r表
經(jīng)測(cè)定,煤層原煤瓦斯含量為0.73~2.58 m3/t;最大主應(yīng)力為水平應(yīng)力,應(yīng)力值為36.48~38.62 MPa。再加上開(kāi)采擾動(dòng)大,具備發(fā)生沖擊誘發(fā)煤層瓦斯異常涌出的條件。經(jīng)觀測(cè),沖擊動(dòng)力現(xiàn)象發(fā)生的前后時(shí)間段內(nèi),局部采場(chǎng)或巷道瓦斯涌出量異常變大的情況時(shí)有發(fā)生。
經(jīng)探測(cè)可知,5304工作面有明顯的地質(zhì)構(gòu)造,且地應(yīng)力很高,3上煤層具有強(qiáng)沖擊性,頂、底板具有弱沖擊傾向性,工作面具有強(qiáng)沖擊危險(xiǎn)。5304工作面通過(guò)鉆屑法測(cè)試鉆屑量等指標(biāo)來(lái)反映煤巖體結(jié)構(gòu)中應(yīng)力集中程度,判斷工作面局部區(qū)域沖擊地壓危險(xiǎn)性。鉆屑法沖擊地壓預(yù)測(cè)鉆孔布置如圖2所示。 沖擊地壓危險(xiǎn)性煤粉量臨界指標(biāo)見(jiàn)表2。

圖2 鉆屑法沖擊地壓預(yù)測(cè)鉆孔布置圖

鉆進(jìn)深度/m煤粉量/kg·m-1體積/L·m-1133.5233.5333.544.55.554.55.564.55.574.55.584.55.594.55.510911
5304工作面回采過(guò)程中受構(gòu)造、煤柱或采動(dòng)影響,局部區(qū)域會(huì)出現(xiàn)沖擊地壓危險(xiǎn)性。根據(jù)鉆屑法預(yù)測(cè)的結(jié)果,當(dāng)工作面出現(xiàn)沖擊地壓危險(xiǎn)時(shí),采用鉆孔爆破進(jìn)行卸壓,如圖3所示。
5304工作面29.03%的瓦斯來(lái)自采空區(qū),且3上煤層瓦斯含量低且透氣性不好,抽采本煤層瓦斯很難取得較好的效果。結(jié)合工程實(shí)際,確定5304工作面采用高位鉆孔抽采采空區(qū)瓦斯,高位鉆孔抽采瓦斯鉆孔布置如圖4所示。

圖3 爆破卸壓鉆孔布置示意圖

圖4 高位鉆孔抽采瓦斯鉆孔布置圖
以鉆屑法為主,結(jié)合微震監(jiān)測(cè)法及常規(guī)礦壓觀測(cè)等方法進(jìn)行效果檢測(cè),如果檢測(cè)指標(biāo)超過(guò)臨界值,則繼續(xù)采用防沖措施和瓦斯治理措施直至指標(biāo)值回到安全區(qū)間。
(1)5304工作面回采期間,沒(méi)有高能微震事件發(fā)生。
(2)高位鉆孔抽采瓦斯純量達(dá)3940 m3/d,現(xiàn)場(chǎng)回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛缺3衷?.35%~0.58%,回風(fēng)流瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在0.10%~0.26%之間,將工作面瓦斯?jié)舛瓤刂圃谳^低的安全區(qū)間內(nèi)。
(1)采用“幫—頂一體化非對(duì)稱(chēng)支護(hù)”和高強(qiáng)高預(yù)應(yīng)力讓壓錨索支護(hù)技術(shù)對(duì)工作面巷道實(shí)施全斷面支護(hù),有效防止錨索受沖擊載荷作用發(fā)生破斷。
(2)在工作面的進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器,防止沖擊、震動(dòng)等造成進(jìn)風(fēng)巷瓦斯超限,從而引起瓦斯事故。
(3)沖擊危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)人員必須熟悉沖擊地壓發(fā)生的征兆、應(yīng)急措施和避災(zāi)路線;作業(yè)人員穿戴抗震背心和抗震帽等個(gè)人安全防護(hù)用品等。
(1)基于頂板巖層對(duì)煤體沖擊動(dòng)力影響,分析了沖擊動(dòng)力影響工作面瓦斯異常的基本原理:沖擊動(dòng)力短時(shí)間釋放大量的能量造成工作面周?chē)簬r體結(jié)構(gòu)和應(yīng)力的原有動(dòng)態(tài)平衡被打破,裂隙場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)、溫度場(chǎng)改變而短時(shí)間內(nèi)釋放大量瓦斯,在瓦斯?jié)舛忍荻取⑼咚箍紫秹毫μ荻入p重作用下突然涌向工作面造成工作面瓦斯異常大量涌出。
(2)從技術(shù)角度提出了以地質(zhì)探測(cè)為基礎(chǔ),預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)為前提,解危減震為手段,抽采瓦斯為根本,效果檢驗(yàn)為關(guān)鍵,安全防護(hù)為保障的“六位一體”受沖擊動(dòng)力影響工作面瓦斯治理技術(shù)。
(3)工作面回采期間,沒(méi)有高能微震事件發(fā)生,工作面沒(méi)有瓦斯異常涌出發(fā)生,回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛仁冀K保持在0.35%~0.58%,回風(fēng)流瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在0.10%~0.26%,保證了5304工作面安全生產(chǎn)。