淺談高樓STP板外保溫面磚飾面工程的施工措施

趙曉東

（中海地產，四川 成都 610000）

由于建筑用真空絕熱板導熱系數低，保溫功效卓越，節(jié)能效果較好，目前在我國建筑市場中在山東省使用時間早，規(guī)范依照山東省施工情況進行編制，但在四川省使用較少,使得四川省內缺乏適宜川內獨特地域性的相應施工規(guī)程，本文以四川省某剪力墻結構高層保障性住房為例進行一些探索。

1 四川省采用STP真空絕熱板外墻外保溫系統(tǒng)優(yōu)勢

四川省屬于亞熱帶濕潤季風氣候，夏季氣溫較高、濕度大、風速小、潮濕悶熱；冬季氣溫低、濕度大、日照率低,陰冷潮濕。最冷月平均溫度7.3℃，極端最低溫度-3.0℃，最熱月平均溫度27.0℃，極端最高溫度41.0℃，溫差較大，剪力墻結構高層保障性住房建筑層數較高，造型簡單，建筑體形系數為0.37＜0.40、保障性住房工裝后業(yè)主入住后二次裝修較多，宜采用外保溫，外保溫可降低墻或屋頂溫度應力的起伏，提高保障性住房的結構耐久性，同時可減少防水層的破壞，使熱橋處的熱損失減少，從而防止熱橋內表面局部結露，造成內保溫材料發(fā)霉。由于STP真空絕熱板保溫效果優(yōu)異、防火性能優(yōu)異、尺寸穩(wěn)定性高、較好的抗壓和抗拉強度、較強的抗負風壓、抗震性能優(yōu)異等優(yōu)點，采用填充墻可降低成本，減少結構自重，節(jié)約能源，結合兩種保溫系統(tǒng)的優(yōu)勢，故本項目剪力墻結構高層保障性住房項目的外墻均由填充墻部位采用200厚保溫磚（砌塊）墻體自保溫系統(tǒng)，以及梁、柱、剪力墻部位常用建筑用真空絕熱板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)共同構成的外墻自保溫工程。建筑外墻的飾面磚外墻外保溫系統(tǒng)：置于建筑物外墻外側，由粘結砂漿、STP板、抹面膠漿（壓入耐堿玻纖網）及飾面材料等組成的外墻外保溫系統(tǒng)，系統(tǒng)還包括必要時采用的錨栓、護角等配件。

2 建筑用真空絕熱板外墻外保溫系統(tǒng)的飾面層采用飾面磚施工過程中的問題

本項目飾面層除空調百葉窗內等其他局部墻面為涂料飾面外，其余均為5厚聯(lián)片飾面磚（規(guī)格45mm×45mm，每板為295mm×295mm）外飾面層，外墻外保溫工程中鋼筋混凝土梁、柱及剪力墻部位的外飾面層主要采用了聯(lián)片飾面磚飾面。

在原規(guī)范設計說明中外墻外保溫面磚飾面高度不超過40m，而新規(guī)范提出“對于粘貼飾面磚的工程，應制定專項技術方案并組織專門論證，技術方案應符合相關標準，確定驗收方案后實施”的要求。由此可見，當建筑用真空絕熱板外墻外保溫系統(tǒng)的飾面層采用飾面磚施工難度大，安全性難以保證。

（1）粘結強度。為保證外墻面平整度，如果采用外墻面水泥砂漿抹灰找平，混凝土墻面采用抹灰找平后粘貼STP真空絕熱板，自保溫磚抹灰找平后粘貼飾面磚，混凝土與自保溫磚墻面找平層之間高差為18～20m，那么自保溫磚墻面找平層抹灰厚度將達到38～40mm，影響水泥砂漿與自保溫墻體之間即找平層與基體界面的拉伸粘結強度，導致飾面磚抗拔試驗檢測平均粘結強度達不0.4MPa,且錨栓有效錨固深度不符合要求，難以保證安全，同時STP板與基層的粘結強度難以保證。

（2）保溫系統(tǒng)熱阻及熱橋效應。STP真空絕熱板作為新型材料熱阻能否達標，板縫之間采用保溫漿料填充其熱阻又不一樣，兩者的平均熱阻能否符合要求。熱橋效應在自保溫結構與剪力墻結構交界處出現(xiàn)較多，熱橋效應是由于沒有處理好熱傳導(保溫)而引起的，受溫度、濕度、熱量等多方面因素的影響，STP真空絕熱板建筑保溫系統(tǒng)熱橋效應如何有效解決。

（3）材料耐候性。四川省氣候特殊夏季氣溫較高、濕度大；冬季氣溫低、濕度大。夏冬兩季溫度變化較大，以及光照、風雨、細菌等外界條件的影響，易造成保溫材料出現(xiàn)的裂紋、粉化、脫落和強度下降等一系列老化的現(xiàn)象，將影響保溫系統(tǒng)節(jié)能效果，極可能造成飾面磚脫落現(xiàn)象，對人身安全造成影響。

（4）氣密性。STP真空絕熱板的氣密性、穿刺強度能否符合要求，STP板破損漏氣后保溫效果大幅下降，穿刺后垂直于板面方向的膨脹率是否符合標準，膨脹率過大將造成飾面磚連片脫落的質量事故，同時不能保證廠家送檢材料即為現(xiàn)場所使用的材料。

（5）防火性能。保溫系統(tǒng)的防火性能能否達到高層住宅的防火指標。

（6）防水性能及抗風壓。外墻滲漏本身就是施工質量通病，難以解決，以及STP超薄真空絕熱板保溫系統(tǒng)吸水量及不透水性能否符合要求。四川省平均大氣壓97527Pa，平均風速1.7m/s，平均最大風速3.3m/s，HDD18為1254，CDD26為148，四川省與山東省氣候差別大，STP超薄真空絕熱板保溫系統(tǒng)抗風壓值能否符合要求。

（7）水電、天然氣管道、設備安裝。STP真空絕熱板抹面膠漿施工完成后，水電、天然氣管道安裝時會造成STP板損壞造成漏氣，如何解決此類問題。

（8）飾面磚與粘結層界面的平均粘結強度。影響飾面磚與粘結層界面的平均粘結強度的主要因素：飾面磚基層、粘合劑材料配合比、飾面磚施工方法。STP真空絕熱板保溫系統(tǒng)飾面磚基層發(fā)生改變，由水泥砂漿變成STP真空絕熱板，STP真空絕熱板改變了飾面磚的冷熱條件。飾面磚基層在兩種保溫系統(tǒng)交界位置STP真空絕熱板粘貼后與自保溫磚墻體找平層難免存在高差，平整度難以保證，面磚會在交接處傾斜，影響外立面觀感。

（9）用戶告知。生活陽臺、景觀陽臺采用STP真空絕熱板，業(yè)主入住后會在裝修時改造門帶窗、推拉門皆會損壞STP板造成飾面磚脫落。

3 措施和手段

STP超薄真空絕熱板自下而上施工、自管道周邊向兩側施工，采用L型托架既可以加快施工進度又可以增加安全性，避免飾面磚大面積脫落。L型托架采用1mm厚鍍鋅鐵皮壓制成型，L型托架規(guī)格尺寸為40mm×13mm，每根L型托架長度為1250mm長。L型托架每3層設一道，且高度不宜超過10米。L型托架錨固采用沉頭膨脹螺絲，每根托架錨固不應小于4個，托架錨固點間距≤400mm，混凝土墻面錨固為30mm。在建筑物勒腳和樓板與外墻的交界處進行。托架所處的板縫位置采用聚氨酯發(fā)泡填縫。角鋼托架的尺寸以托住保溫板，但不影響抗裂砂漿和耐堿玻纖網的施工為宜。

（1）STP真空絕熱板粘貼基層質量。剪力墻基層采用局部抹灰找平，整體抹灰找平層厚度降低，自保溫墻體抹灰厚度控制在18～20mm。基層表觀質量：基層表面平整度偏差不應大于3mm，立面平整度不應大于4mm，找平層應做到表面掃毛不收光；進行外墻面基層驗收，徹底清除墻體表面的油、灰塵、污垢、脫模劑、風化物等影響粘結強度的材料，并剔除墻體表面的突出物。必要時用水清洗墻面，經清洗的墻面必須晾干后，方可進行下一道工序的施工。保溫層要求鋪在堅實、順直、平整的表面上，如果基層墻體的平整度不符合要求時，應用1：3水泥砂漿找平，表面不壓光，并保證無空鼓、污物、脫層和裂縫等缺陷。粘貼STP超薄真空絕熱板前將墻面略微濕潤。基層墻體找平層應滿足STP板對抹灰基面的強度要求，一般來說抹面完成1周后開始施工，讓找平砂漿具有一定強度并揮發(fā)多余的水分。

堅實性能：基層的粘結強度不應小于0.4MPa。增強粘結性能措施：在真空絕熱板與抹面保護層之間涂刷界面劑，增強粘結能力，在真空絕熱板間的接縫中釘固錨固件（圖1和圖2）。

圖1 真空絕熱板排板示意圖

圖2 真空絕熱板間錨栓固定位置示意圖

（2）保溫系統(tǒng)熱阻及熱橋。根據傅立葉定律，各向同性的材料，各個方向上的熱導率是相同的，利用耐候性試驗裝置在平均溫度為25℃，溫差為20℃的條件下，STP真空絕熱板試件的導熱系數0.007w(m·k)≤0.008w(m·k)，無機輕集料保溫砂漿試件的導熱系數0.085w/（m·k）≤0.085w/（m·k），根據最小熱阻力法則和比等效導熱系數相等法則，測得保溫系統(tǒng)復合材料的比等效熱阻為1.28（m2·k）/w，隔熱性能較好，符合設計要求，采用外保溫則由于保溫層覆蓋住外墻面，有利于避免熱橋的產生，但對于門窗口四周側壁也應注意妥善保溫，避免此處熱量過多散失。塑鋼窗框的熱橋問題，可以通過在窗框內設置斷熱條的方法解決。

（3）耐候性試驗。對STP真空絕熱板建筑保溫系統(tǒng)的耐候性通過試驗進行測定，耐候性試樣制備：STP真空絕熱板建筑保溫系統(tǒng)粘結層為STP粘結砂漿，保溫層為STP真空絕熱板(Ⅱ型)，厚度10mm；STP真空絕熱板表面涂刷界面劑，板縫填充無機輕集料保溫砂漿，抹面層為STP抹面膠漿復合耐堿玻璃纖維網格布，厚度3.2mm；飾面層為外墻平面涂料。試驗基墻寬度3.36m、高度2.40m，試樣受檢部位寬度3.00m、高度2.00m。試驗基墻洞口部位側面及外側面進行外墻外保溫系統(tǒng)制作，試樣洞口寬度0.04m、高度0.60m，試樣養(yǎng)護28d。STP粘結砂漿、STP抹面膠漿均為干粉型聚合物砂漿，粘結砂漿水灰比1.0：4.6，試樣用量6.4kg/m2，抹面砂漿水灰比1.0；4.0，試用量7.3kg/m2。經試驗測得抹面層未發(fā)現(xiàn)裂紋、粉化、剝落現(xiàn)象，抹面層與保溫層拉伸粘結強度為0.10MPa≥0.08MPa，符合要求。

（4）氣密性。STP真空絕熱板上下兩層阻氣膜總厚度約為0.6mm，穿刺強度25N≥18N，符合要求，穿刺后垂直于板面方向的膨脹率為6%≤10%，且STP真空絕熱板內有吸附劑，可吸附部分空氣。

（5）防火性能。STP真空絕熱板由硅粉、玻璃纖維、白炭黑制成芯材；外覆由玻纖布、pe、鋁箔和pet制成的復合膜制成而成，制品厚度為10mm，對其進行防火試驗，試樣說明：樣品數量15m2，鋁箔、玻纖布、膜各1m2，采用水泥砂漿將試樣粘接在基材表面，基材緊貼背板。基材為厚12mm、密度800kg/m3的紙面石膏板。背板為厚12mm、密度900kg/m3的硅酸鈣板，受火面為制品表面。

經檢驗，該制品燃燒性能符合A2-s1，d0，t0級的規(guī)定要求。該制品燃燒性能達到不燃A（A2-s1，d0，t0）級。燃燒增長速率指數（FIGRA）為 0≤120 W/s,600s內總熱釋放量（THR600s）為0.7MJ≤7.5 MJ，火焰橫向蔓延未到達試樣長翼邊緣，芯材總熱值（PCS）為0.2MJ/kg≤3.0MJ/kg，復合膜總熱值為1.1 MJ/m2≤4.0 MJ/m2，整體制品總熱值為0.3MJ/kg≤3.0MJ/kg，煙氣生成速率指數（SMOGRA）為 0≤ 30m2/s2，600s內 總 產 煙 量（TSP600s） 為 23 m2≤50m2，600s內無燃燒滴落物/微粒，產煙毒性達到ZA1級。

（6）防水和排水設計及抗風壓值。窗臺、檐口及裝飾線等墻面凹凸部位有防水和排水構造設計。在水平陽角處，頂面排水坡度不應小于3%；且應采用頂面飾面磚壓立面飾面磚、立面最低一排飾面磚壓底平面面磚的做法，并應設置滴水構造。以窗上口為例（如圖3），經過試驗測得：抹面層不透水性為2h未發(fā)現(xiàn)滲透，STP真空絕熱板表面吸水量為48g/m2≤100g/m2，浸水14h后吸水量為232g/m2≤500g/m2，體積吸水率為1.5%，質量吸水率為4.7%，抗風壓值不小于10.0kPa符合要求。

圖3

（7）施工配合。水、電、天然氣及其它相關專業(yè)必須與外保溫施工密切配合，各種管線的預留孔、欄桿、百葉、設備的預埋件應在STP板外保溫施工前預先留置，避免損壞STP真空絕熱板。

（8）保溫材料管理。外墻保溫系統(tǒng)主要保溫材料為新型保溫材料，考慮到現(xiàn)場工人對其熟悉了解程度不足及材料本身的特性，為保證施工有序、迅速、安全的進行，STP超薄真空絕熱板產品在出廠時對其不同型號的板材分別標號、分別裝箱運至現(xiàn)場，在帶有完整標識的情況下，連同出廠檢驗報告等質量證明文件到現(xiàn)場進行驗收。應按照包裝箱上的標識對不同墻面、不同位置的保溫材料分別存放在通風、干燥、平整的倉庫內，設專人管理，避免太陽直曬，不能與化學物品接觸，應架空擱置，避免直接放置于地面，以免潮濕。工人領取材料時，保管員應根據工人所施工位置分發(fā)相應位置的保溫材料，即使保溫材料型號尺寸相同也不得將其它位置的保溫材料分發(fā)給該工人。裝卸和搬運時應輕拿輕放，損壞的板子不能上墻；在運輸、存放、施工過程中STP超薄真空絕熱板嚴禁切割彎曲、重物敲擊、銳物刺穿。粘結砂漿、抗裂砂漿和保溫漿料進場后，應分類集中堆放，并采取措施避免潮濕或雨淋。材料到場后按照相關規(guī)定對其進行驗收復檢。

（9）保溫材料檢驗。為確保廠家送檢材料即為現(xiàn)場所使用的材料，保溫材料檢驗主要控制好：出廠檢驗、型式檢驗、產品進場驗收、現(xiàn)場抽樣復驗。

（10）粘結砂漿的配制與使用控制。施工使用粘結砂漿為外墻外保溫粘結砂漿，應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現(xiàn)場進行。以上工作進行完工后，應將配好的粘結劑靜置10分鐘，再攪拌一次，每次配制不得過多，視不同環(huán)境溫度條件控制在2h內或按產品說明書中規(guī)定的時間內用完，注意粘結砂漿內不能加入任何其它添加物。此項工作需有專人負責，嚴禁購買劣質的粘結砂漿或摻加建筑中粗砂后進行施工。

（11）粘貼STP超薄真空絕熱板控制。粘貼順序應由下而上沿水平線進行施工，先貼陰陽角，大墻面上的STP超薄真空絕熱板進行錯縫施工，局部最小錯縫不宜小于100mm。粘結方式:采用滿粘法，粘結面積不小于80%，粘貼過程中使用齒形抹子先基層面水平滿掛一層粘結砂漿，厚度控制在5mm厚，再在STP超薄真空絕熱板上豎向滿掛一層5mm厚粘結砂漿，特別注意STP板四個角面的粘結砂漿必須飽滿，兩道掛抹齒形槽的粘結砂漿必須垂直交叉。在粘結時應均勻擠壓，可用橡皮錘輕輕敲擊固定嚴格控制板面平整度、垂直度，用長度不小于2m的靠尺進行壓平檢查，板周圍擠出的膠粘砂漿應及時清理。板與板之間互相壓邊粘帖，板縫寬度不宜超過20mm。粘貼STP超薄真空絕熱板時，應隨時檢查平整、垂直及陰陽角方正，對于不符合要求的進行修補找平。施工完畢后應至少靜置24小時后才能在板面進行其它操作，以防止STP超薄真空絕熱板移動，減弱STP超薄真空絕熱板與基層墻體的粘結強度。在進行下一道工序之前，應檢查STP板是否粘貼牢固，松動的STP超薄真空絕熱板取下重粘。為了保證表面的平整度，應隨時用一根長度不小于2m的靠尺進行壓平操作。每塊STP超薄真空絕熱板都要保證其平整度，粘貼牢固，板逢應緊密平齊。噴涂界面劑：界面劑采用雙組分界面劑，嚴格按照配比要求配置，噴涂之前應對門窗洞口等需要保溫漿料收邊收口的混凝土結構層進行基層清理。界面劑干燥且STP超薄真空絕熱板粘貼24小時后才可進行下道工序。粘貼STP超薄真空絕熱板操作應迅速，在安裝就位之前，粘結砂漿不得有結皮，接縫應緊密平齊，板縫之間不得粘有粘結砂漿，擠出粘結砂漿必須及時清理。施工前應將鋼制抹子和批刀等的四個直角或其它鋒利處都磨成圓角，以避免施工過程中對STP板表面造成破壞。使用鋸齒形抹子更便于條粘法施工。由于STP板破損漏氣后保溫效果大幅下降，所以已粘貼的STP板損壞后必須及時更換。壞板取下后重新做基層面處理，然后再粘貼新板。

（12）保溫漿料填縫。在建筑的陰角和陽角、STP板縫、門窗洞口側邊及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，根據基準線進行貼灰餅，以控制保溫漿料平整度。保溫漿料厚度與灰餅基本平齊后，用抹刀抹平保溫漿料，保溫漿料填縫尤其要控制好平整度，應用靠尺隨時檢查平整度。

（13）抹面層及耐堿玻纖網的鋪設。STP超薄真空絕熱板施工完畢后靜置24小時以上刮抹抹面膠漿。首先用不銹鋼抹子在保溫板表面涂抹一層抗裂防水抹面膠漿厚度為2mm至3mm的抹面膠漿，然后立即將規(guī)格300g/m2的耐堿玻纖網壓入抹面膠漿中，以覆蓋微見輪廓為宜，要平整無褶皺。待第一道抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時再抹第二道抹面膠漿，厚度為1mm至2mm，以完全覆蓋耐堿玻纖網為宜。抹面膠漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。首層面磚飾面層的耐堿玻纖網應鋪設兩層，并增加一道抹面膠漿。建筑大墻角應加鋪一層玻纖網增強搭接，各側的搭接寬度不小于200mm。在系統(tǒng)終端部位（門窗洞口周邊、預留洞口、女兒墻、勒腳、陽臺、雨棚、變形縫等處）進行翻包處理，翻包耐堿網格布要求壓入STP板兩面均不小于100mm。抹面膠漿施工間歇應在自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，第一道抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網，需與耐堿玻纖網、第一道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm。抹面膠漿和耐堿玻纖網鋪設完畢后，不得撓動，靜置養(yǎng)護不少于24h，才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應適當延長干燥時間。建筑墻體陰陽角（兩側應各為200mm）應加鋪一層耐堿玻纖網，鋪設時應加抹一道抹面膠漿。涂抹抗裂砂漿前，應先檢查STP板是否干燥，表面是否平整，并去除板表面的有害物質、雜質或表面變質部分。

（14）錨栓安裝。在第一道專用抹面膠漿施工完畢后，按設計要求用沖擊鉆在錨栓標識件位置上鉆孔，安裝錨栓。嚴禁在STP超薄真空絕熱板上鉆孔。錨栓采用直徑8mm脹管螺絲有效錨固深度：混凝土墻不低于30mm，砌體墻不低于50mm。每平方米錨栓不應少于4個，用于錨栓定位錨固標識件應預埋在STP超薄真空絕熱板豎向板縫的中間位置。錨栓安裝完畢后抹第二道專用抹面膠漿，以完全覆蓋耐堿玻纖網和錨栓為宜。錨栓的作用并非直接錨固STP板，而是在STP板面上錨固耐堿網格布，所以耐堿網格布的質量顯得尤為重要。而外墻若采用鍍鋅鋼絲網，施工難度太大，宜采用單位面積質量不應小于300g/m2，經緯密度為4×4（25mm/根），徑向斷裂強力不應小于1650N/50mm，緯向斷裂強力不應小于1710N/50mm，耐堿拉伸斷裂強力保留率徑向、緯向皆不應小于75%，斷裂伸長率徑向、緯向不應大于4%的耐堿網格布。

（15）飾面層施工。由于飾面磚基層由水泥砂漿變成STP真空絕熱板，STP真空絕熱板改變了飾面磚的冷熱條件，在大面積施工前，每一個單位工程必須先進行樣本墻飾面磚施工。當樣板墻試樣齡期達到24d后對飾面磚的粘結強度進行檢測，采用粘結強度檢測儀（最小分辨力0.1kN）對每一個單位工程樣本墻飾面磚進行至少兩組粘貼檢驗，現(xiàn)場檢驗結果每組平均粘結強度為0.7MPa＞0.4 MPa，所有檢驗組數中皆無試樣的粘結強度小于0.4MPa。樣板墻檢驗合格后，方可進行大面積施工。

基層清理干凈，必須對基層的平整度、垂直度進行驗收，避免影響外立面觀感，驗收合格后方可設置標筋、彈線分格。聯(lián)片飾面磚在彈線分格時，應設置伸縮縫，并采用耐候密封膠嵌縫。墻體變形縫兩側粘貼的外墻飾面磚之間的距離不應小于變形縫的寬度。伸縮縫的設置以外墻大線條節(jié)點從上往下排設。在基層上應用齒形抹子刮粘結劑，將聯(lián)片飾面磚背面的縫隙用塑料膜片封蓋后，滿刮粘合劑，然后揭掉縫隙封蓋塑料模片，粘貼聯(lián)片飾面磚，并壓實拍平，粘結層厚度宜為3mm至8mm，并使其粘貼牢固。用靠尺等工具隨時檢查，并盡量做到一次粘貼成功。灰漿必須飽滿，粘貼必須牢固。為確保所貼面磚的橫平豎直和灰縫的均勻一致，豎向應每隔60cm掛一根通線，橫向垂直度。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面鑲貼面磚時，除流水坡度符合要求以外，應采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預防向內滲水，引起空裂；同時應采取立面最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低于底平面面磚內邊25mm的做法，讓其起滴水線的作用，防止尿檐，收口處瓷磚若有切割，則瓷磚切割尺寸必須一致、順直。陽角處采取兩磚背面一頭各磨成450角或小于450角相拼接的做法，然后兩磚對合形成直角。如果粘貼飾面磚的墻面需留小洞，應按洞寬、高尺寸排好飾面磚，并在飾面磚上畫上剔鑿線，將多余部分剔去磨平破口邊，再鑲貼于洞邊。施工完一部分，立即按驗收標準自檢，達不到標準的趁水泥未終凝前立即返工，直至合格為止。施工完成再次檢查粘結強度，若有不合格立即返工，直至合格為止。

（16）檢查與維護。工程竣工驗收時，應向建設單位提供真空絕熱板保溫系統(tǒng)使用維護說明書。真空絕熱板保溫工程竣工驗收后，其外表面不得隨意破壞。保溫系統(tǒng)表面需安裝的設施及部件應按預留標識部位進行安裝固定作業(yè)。房屋交付使用時，建設單位應向每位用戶發(fā)放真空絕熱板保溫系統(tǒng)的使用維護說明書，同時應制定相應的管理制度和監(jiān)督措施，并宣傳到位。已交付使用的工程，真空絕熱板保溫系統(tǒng)的日常檢查和維護工作由物業(yè)管理部門負責。外墻保溫系統(tǒng)在竣工驗收后1年之前，應對保溫系統(tǒng)進行一次全面檢查。此后保溫系統(tǒng)5年檢查一次，使用10年后進行一次全面檢查和維護。重點查看保溫系統(tǒng)是否有滲漏和空鼓現(xiàn)象。用戶自行安裝的空調、晾衣架等設施，其安裝施工作業(yè)是否破壞保溫系統(tǒng)。外墻保溫系統(tǒng)真空絕熱板采用紅外攝像儀進行檢查真空絕熱板是否破壞或漏氣。用戶在使用期間若需增設錨固件或進行其他破壞保溫墻體的活動時，應書面向物業(yè)管理部門提出申請，批準后應聘專業(yè)施工單位實施。真空絕熱板被破壞時，應及時由專業(yè)施工隊伍實施處理或維修。

4 結語

總之，施工單位對STP真空絕熱板施工過程從各個環(huán)節(jié)嚴格把控，有利于在節(jié)能減排的同時保障外墻面安全性，從而達到設計目的和安全使用的效果。