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基于內(nèi)部間隙調(diào)整的磨煤機節(jié)能降耗措施研究

2018-08-23 08:54:10張金剛劉文靜
中國設(shè)備工程 2018年16期

張金剛,劉文靜

(1.中國鋁業(yè)蘭州分公司;2.蘭州理工大學(xué)技術(shù)工程學(xué)院,甘肅 蘭州 730000)

環(huán)保意識不斷增強的今天,發(fā)電廠的發(fā)電生產(chǎn)同樣要注意節(jié)能、減排、降耗,而在發(fā)電廠中一個重要的機械設(shè)備就是磨煤機,研究一些必要措施,能夠讓該設(shè)備具有節(jié)能減排的意義,是相關(guān)工作人員的工作任務(wù)之一。本文以某電廠正在使用的某型號磨煤機為實例,對其使用現(xiàn)狀和工作要素進行了簡要的分析,然后提出了調(diào)整該磨煤機的內(nèi)部間隙的措施,以期實現(xiàn)節(jié)能降耗的作用。

1 研究背景

某燃煤發(fā)電廠為兩臺660MW超臨界機組的鍋爐,配置六臺碗式磨煤機,五用一備。單臺磨煤機最大出力50T/h。該磨煤機的外形像一個大碗,所以稱其為碗式磨煤機。

磨煤機的具體作用就是對原煤進行研磨,使得原煤在進入鍋爐前達到燃燒需要的煤粉細度,可以在鍋爐內(nèi)達到最好燃燒狀態(tài)的煤粉效果。通常情況下,原煤的直徑是小于或者等于38mm,經(jīng)原煤倉、落煤管、稱重給煤機傳輸?shù)搅诵D(zhuǎn)式運行的磨碗中。過程給煤量控制需要依據(jù)發(fā)電機組發(fā)電負荷、磨煤機運行臺數(shù)、煤的質(zhì)量等眾多因素調(diào)整確定。當原煤進到了磨碗中,在離心力作用下發(fā)生運動,原煤會徑向運動,運動至研磨環(huán)處,然后再通過周向和徑向的移動,原煤就會順著轉(zhuǎn)動軸,通過磨輥裝置。接著原煤會受到研磨力,這個力量是從彈簧加載裝置生成的,通過轉(zhuǎn)動磨輥作用到原煤上。煤床在磨輥的作用下出現(xiàn),接著原煤就在磨輥和磨環(huán)之間被研磨成粉狀。整個研磨工作過程中會產(chǎn)生一些非常小和非常輕的顆粒,這些顆粒在溫度的作用下會被一些氣態(tài)傳輸介質(zhì),像煙氣或者熱空氣,沿磨碗將其吹起來。

磨碗的底部會有預(yù)熱空氣進入,其經(jīng)磨碗周邊環(huán)隙到達磨碗外部。氣流朝著垂直向流去,造成這一現(xiàn)象的原因是磨碗上設(shè)計有葉片(或者葉輪)。而磨碗外部會有一些非常輕和非常小的煤粒,經(jīng)過分離會被氣流吹到上方,剩下那些顆粒較大和沉重不容易磨碎的,及從外部進入的雜物,不會被帶走,穿過氣流,進入到了側(cè)機體位置。這些雜物會通過排除裝置,從磨煤機中排除出去。當前使用的這些磨煤機能夠?qū)⒁恍┯捕容^強并且較大的煤粒及沒能磨碎的煤矸石排除出去。這部分物質(zhì)不具有較好的煤熱值,將其研磨也比較困難,但是將其全部丟棄也非??上?,從節(jié)能降耗的角度去看,該發(fā)電廠決定實施一些措施,能夠減少排放物數(shù)量,并且使排放物減少排放熱值,進而達到提升燃料利用效率節(jié)能降耗的目的。

2 分析使用現(xiàn)狀和應(yīng)用要素

對使用中的磨煤機進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計,其中一部分的研磨效果比較好,有一些還需要提高。總結(jié)出了影響磨煤機石子排出量和出力的各種因素,主要包括以下幾點。

(1)可進行分離器和罩之間的間隙調(diào)節(jié)。(2)可進行磨輥頭和彈簧裝置之間的間隙調(diào)節(jié)。(3)可進行磨碗和磨輥裝置之間的間隙調(diào)節(jié)。(4)可進行節(jié)流環(huán)和葉輪之間的間隙調(diào)節(jié)。(5)可進行對彈簧進行緊力。(6)可進行調(diào)節(jié)一次風速。

以上可調(diào)節(jié)的內(nèi)容中,基本已在運行調(diào)整中完成,包括分離器和罩之間的間隙、磨輥頭和彈簧裝置之間間隙、磨碗和磨輥裝置之間的間隙、節(jié)流環(huán)和葉輪之間的間隙、彈簧的緊力,這些調(diào)整主要為了讓石子煤也就是上述的排出物質(zhì)的熱值降低,并且已經(jīng)取得了很好地效果。此次研究中,對于上述調(diào)整部位,經(jīng)過一定運行周期后做進一步調(diào)整試驗,使得各個部位的間隙達到最佳運行調(diào)整值,重點調(diào)整影響排出石子煤效果比較大的風環(huán)風速,已達到提升節(jié)流環(huán)風速的目的,減少石子煤的排出量,提高燃料利用率。

3 第一次調(diào)整間隙的措施

調(diào)整的具體方案:讓分離器和罩之間的間隙保持在8mm上下;磨輥頭和彈簧裝置之間間隙保持在1~1.5mm之間;讓磨碗和磨輥裝置之間的間隙,其要小于等于3mm;85~90mm的距離是節(jié)流環(huán)和葉輪之間的間隙合適值;31MPa是彈簧的緊力。對于這些部位的間隙做詳細測量,如果存在偏差,要將存在偏差的部位進行恢復(fù)。因為同一個時間進入到磨煤機一次風速是恒定不變的,因此,想要調(diào)整很不容易。所以針對節(jié)流環(huán)和葉輪之間的間隙做適當調(diào)整,原來間隙保持在85~90mm之間,這次調(diào)整要將其縮小,進而可以提升風環(huán)風速。主要原理為流通面積減小,節(jié)流風速提升。試驗時,首次將節(jié)流環(huán)和葉輪之間的間隙微調(diào)到了70mm上下,檢測排出石子煤的數(shù)量和其熱值,然后依據(jù)檢測結(jié)構(gòu)做下一步的調(diào)整。

4 分析調(diào)整的效果

燃煤基本情況:試驗使用的燃煤做發(fā)熱量檢測,其低位發(fā)熱量是21987kJ;1360℃灰熔點;19%的灰分;12.4%全水;25.36%的干基揮發(fā)份。

4.1 節(jié)流環(huán)和葉輪間隙調(diào)整到70mm上下

首先對磨煤機各個部位的間隙做檢查,檢查結(jié)果顯示一些部位的間隙過于小,因此,將各個部位間隙做恢復(fù),然后重點調(diào)整節(jié)流環(huán)和葉輪間隙,微調(diào)到間隙距離為70mm上下,然后恢復(fù)使用。45t/h的給煤量時候,檢測出2.74kPa的磨碗壓差,3個小時內(nèi),排出石子煤的數(shù)量是299.51kg,計算其排量比例是0.22%,選取石子煤樣品,對其進行化驗檢測,檢測出其熱值,數(shù)據(jù)見表1。

表1 石子煤樣品熱值分析和煤質(zhì)工業(yè)分析的報表

4.2 節(jié)流環(huán)和葉輪間隙調(diào)整到50mm上下

從表1中可以看出,這種改變一定程度上能夠降低石子煤排出數(shù)量以及石子煤排放熱值,但是經(jīng)過檢測后,發(fā)現(xiàn)調(diào)整后的石子煤在這兩個方面的數(shù)值仍舊比較高,沒能達到最好的效果。因此,對節(jié)流環(huán)和葉輪間隙做再次的調(diào)整,將其間隙盡量縮小到了50mm上下。調(diào)整后,45t/h的給煤量時候,檢測出2.97kPa的磨碗壓差,兩個小時內(nèi),排出石子煤的數(shù)量是40.02kg,計算其排量比例是0.04%,選取石子煤樣品,對其進行化驗檢測,檢測出其熱值,數(shù)據(jù)見表2。從表2中可以看出,經(jīng)過了第二次的調(diào)整,促使該部分間隙距離保持在50mm上下,該臺磨煤機的石子煤排出量和熱值均要比目標值低,達到了節(jié)能降耗的目的。

4.3 分析第二次調(diào)整效果和經(jīng)濟效益

主要分析第二次調(diào)整的效果和經(jīng)濟效益,在第一次調(diào)整基礎(chǔ)上,對節(jié)流環(huán)和葉輪距離間隙做了再次的調(diào)整,使其距離保持在50mm上下,從表2的數(shù)據(jù)中可以看出,該臺磨煤機的石子煤排出量和熱值均要比目標值低,達到了節(jié)能降耗的目的。然后將其余的磨煤機也都進行了調(diào)整,讓其余磨煤機也能達到排出石子煤熱值小于6.27MJ/kg標準,調(diào)整后檢測每臺磨煤機的該項數(shù)值,其中一些能夠達到3.602MJ/kg的標準。

表2 石子煤樣品熱值分析和煤質(zhì)工業(yè)分析的報表

以其中一臺為計算標準,如果是40t/h的給煤量時,調(diào)整后照比調(diào)整前,在排放石子煤數(shù)量上就能節(jié)省出1681920kg,主要計算過程為:

40t=40000kg

24h×40000kg/h×365×(52/10000-4/10000)=1681920kg

繼而可以將排放熱值減少了多少計算出來,結(jié)果是37132448MJ,整個計算過程為:

(20.748×52/10000×1000×365×24h×40000kg/h)-(4.795×4/10000×1000×365×24h×40000kg/h)=37132448MJ

然后將其折算成為標準煤就是1268618kg。

37132448MJ/29.270(MJ/kg)=1268618kg

依照原煤市場價格計算每臺磨煤機節(jié)約的成本:

960元/kg×1268618kg=1217873280元≈121.8萬元。

從這些數(shù)據(jù)上看,實施了將磨煤機各個內(nèi)部間隙距離調(diào)整的措施之后,可以為發(fā)電廠節(jié)省很大一筆費用支出,提升了原煤的使用效率,節(jié)省了煤炭資源,給發(fā)電廠帶來了經(jīng)濟效益,在一定程度上還收獲到了節(jié)能降耗的社會效益。

5 結(jié)語

綜上所述,以煤質(zhì)相同為前提條件,磨煤機在使用一段時間后,其各個部位會存在磨損,內(nèi)部間隙距離也會改變,機器內(nèi)部部位的運轉(zhuǎn)會影響到石子煤排出數(shù)量和熱值,根據(jù)運行情況階段性對其做適當調(diào)整后,能夠改善石子煤排出數(shù)量和熱值,提升燃料利用率,實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

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