潘彬彬



摘要:在電氣工程中,盤柜起著供應(yīng)電力、讀取信號、遠(yuǎn)程/近程控制等多向功能,是控制設(shè)備運行的中樞系統(tǒng)。盤柜的安裝,是電氣工程安裝過程中最為重要的一環(huán),其前、中、后的安裝管理、安裝控制都會對安裝質(zhì)量產(chǎn)生影響。
關(guān)鍵字:盤柜,安裝,電氣設(shè)備
電氣盤柜,是從電源到負(fù)載的配電柜,以電力切換或變換的方式,實現(xiàn)對負(fù)載設(shè)備運行及其運行狀態(tài)的控制。一般情況下,電力經(jīng)配電盤的斷路器,經(jīng)連接接觸器、繼電器等,到達(dá)用電設(shè)備。主要包括低壓負(fù)荷中心、配電盤、照明柜等各類受配電裝置。
一、盤柜安裝前的先決條件檢查。
盤柜安裝對施工環(huán)境的要求,較普通大宗材料安裝要高。要求土建完工,地面、墻體油漆涂刷完成,大宗材料安裝結(jié)束,場地干凈、整潔,盤柜安裝預(yù)埋件、預(yù)設(shè)孔洞已驗收合格。盤柜運輸路徑道路應(yīng)開闊、暢通,室內(nèi)電力、照明配置齊全。如需吊裝進(jìn)入房間的設(shè)備,設(shè)備吊裝孔還應(yīng)設(shè)置必要的安全圍欄,避免人員跌落。
此外,指導(dǎo)盤柜安裝的圖紙需齊全、有效,質(zhì)量計劃已開啟,安全技術(shù)交底已完成,安裝人員資質(zhì)已查驗,測量儀器已校準(zhǔn)合格等,都應(yīng)作為盤柜安裝的先決條件進(jìn)行檢查。
二、盤柜安裝的一般流程。
三、安裝過程控制
3.1 安裝位置測量、定位
電氣盤柜的安裝基本上都與預(yù)埋件有關(guān),預(yù)埋件的位置誤差、水平度、不直度都嚴(yán)重影響后續(xù)的設(shè)備安裝難度和精度。故在盤柜安裝前,需根據(jù)安裝需要以及設(shè)計文件,檢查、核對土建預(yù)埋板、預(yù)設(shè)孔洞的位置,復(fù)測標(biāo)高、坐標(biāo)等。檢查來執(zhí)行,若無特殊要求可參考DL/T5210.1-2012表11.3.7檢查。
根據(jù)制造商的安裝詳圖和設(shè)計圖紙對設(shè)備所在位置進(jìn)行測量放線,放線內(nèi)容應(yīng)包括平面線和標(biāo)高線。特別注意設(shè)備安裝所有點坐標(biāo)需要根據(jù)控制線來確認(rèn),不能從設(shè)備的其他點或者其他設(shè)備位置來確認(rèn),以免造成誤差疊加。
3.2 盤柜開箱檢查
盤柜開箱檢查應(yīng)在存儲方、發(fā)放部門、接收部門三防共同見證下進(jìn)行,按照物項的設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,并形成正式的物項檢查記錄。主要檢查內(nèi)容可以參照GB 50171中規(guī)定:
包裝及密封良好。
開箱檢查型號、規(guī)格符合設(shè)計要求,設(shè)備無損傷,附件、備件齊全。
產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。
按本規(guī)范要求外觀檢查合格。
開箱前,盤柜安裝人員應(yīng)熟悉設(shè)備的說明文件、裝箱單及安裝詳圖等技術(shù)資料,了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)特點、幾何尺寸,查明設(shè)備的安裝位置、規(guī)格型號及其所帶附件的規(guī)格和數(shù)量。
開箱后,各方檢查隨箱文件是否齊全,檢查實體設(shè)備與裝箱單的一致性。按照裝箱清單清點零件、配件、備品備件、工具等并妥善保管。盤柜本體應(yīng)外觀良好,無形變、損傷和銹蝕。
3.3 盤柜運輸
盤柜起運前,應(yīng)再次確認(rèn)運輸通道是否暢通。設(shè)備引入通道的確認(rèn),并保證安裝后的設(shè)備不阻礙后續(xù)施工。運輸過程中,應(yīng)注意盤柜的保護(hù),防止磕碰損壞或表面油漆脫落。
一般情況下,盤柜應(yīng)直立運輸、存放。對重心不在其幾何中心的盤柜,在運輸時應(yīng)有防傾倒措施。干式變壓器在運輸過程中,不得晃動、碰撞,傾斜角度不得大于30°。如需吊裝,連向吊鉤的吊繩與地平線之間的角度應(yīng)大于60°。
盤柜引入前,需提前核對引入路徑中經(jīng)過的所有門洞、孔洞尺寸。如不滿足盤柜引入的空間要求,則需要考慮在房間成形前提前引入。提前檢查盤柜引入房間清潔度,應(yīng)整潔干燥無雜物;檢查房間溫濕度,應(yīng)滿足盤柜維護(hù)要求,必要時可投入空調(diào)、風(fēng)機等溫濕度控制設(shè)施。
3.4 盤柜安裝
盤柜就位前,應(yīng)核對其預(yù)留孔、螺栓孔位置、外觀尺寸、設(shè)備朝向等。利用手拉葫蘆、千斤頂、液壓車等裝置,將盤柜移至安裝位置,根據(jù)制造商或安裝詳圖的要求進(jìn)行固定連接。所有固定、連接螺栓的力矩,首先應(yīng)依據(jù)制造商的要求執(zhí)行。如廠家無推薦力矩值,可參照GB/T 1231-2006執(zhí)行。焊接方式應(yīng)參照制造商或圖紙要求執(zhí)行,先點焊,后滿焊。
盤柜安裝主要有三種方式:
盤柜安裝在基礎(chǔ)型鋼上,基礎(chǔ)型鋼安裝在預(yù)埋板上。
基礎(chǔ)型鋼主要采用焊接方式進(jìn)行組裝及固定,焊接時應(yīng)防止型鋼受熱國度變形而影響其整體平行度。焊接完成后必須復(fù)核型鋼尺寸,將焊接面清理干凈,焊縫表面應(yīng)平整圓滑,無裂紋、凹坑、夾渣等,再對焊接處進(jìn)行補漆。基礎(chǔ)型鋼安裝完成后,其頂部宜高出完工地面10~20mm,允許安裝偏差如下:(詳見GB50171-2012表4.0.1)
盤柜直接安裝在預(yù)埋板上。
盤柜安裝在預(yù)埋螺栓上。
預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及預(yù)留孔(洞)的允許誤差如下:
就位后,調(diào)整盤柜的水平度、垂直度以及成排盤柜之間的間隙,以滿足技術(shù)要求。其允許偏差如下:(詳見GB50171-2012表4.0.4)
盤柜安裝過程中,應(yīng)防止二次污染,對已施工完畢的墻體和地面采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施。如發(fā)生盤柜外殼防腐油漆脫落、破損,在安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行補漆。補漆應(yīng)優(yōu)先使用制造商提供的油漆;若制造商沒有提供油漆,則應(yīng)涂上與盤柜顏色相同的油漆。
3.5 母線連接
母線安裝前需用兆歐表測量各段母線相間及相對地的絕緣電阻,確保絕緣性能良好。用清潔、干燥的軟布擦拭母線,檢查外觀無損傷、油脂等其他污染物。
安裝時,首先將主母線按順序逐根安裝就位,將螺栓、墊圈、螺母安裝擰緊,再將母線段和對應(yīng)的分支母線栓接起來。待所有母線及分支母線安裝就位后,用力矩扳手緊固盤間連接螺栓,再復(fù)核整體的水平度和垂直度。使用套筒扳手和力矩扳手,按順序?qū)⒚拷M母線的連接螺栓及分支母線螺栓緊固,緊固完成后的螺栓應(yīng)及時作出標(biāo)記。最后,在母線終端處和連接處,安裝絕緣罩。
3.6 盤柜接地
盤柜接地應(yīng)滿足設(shè)計文件、廠家文件要求,以及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)強制要求,對于有沖突需要進(jìn)行澄清。通常情況下,盤柜是兩端接地,接地線尺寸大小應(yīng)滿足設(shè)計要求。接地完成后還應(yīng)進(jìn)行接地電阻測試,測試設(shè)備接地電阻以及相鄰設(shè)備接地電阻。
需要注意的是,按照國家標(biāo)準(zhǔn),盤柜基礎(chǔ)也應(yīng)接地;但美標(biāo)是不需要對基礎(chǔ)單獨接地,盤柜外殼接地即可。
3.7 清潔檢查
盤柜安裝完成后,需進(jìn)行清潔、除塵,并且檢查是否有遺留的材料和工機具,同時檢查盤柜外觀是否有油漆破損。電氣盤柜的清潔應(yīng)使用干燥無毛棉布和吸塵器清理。建議由外而內(nèi)清理,且清理外部時不要再污染內(nèi)部。清理過程中注意對周圍臨近設(shè)備防護(hù),以免造成交叉污染。
盤柜安裝完成后,還應(yīng)進(jìn)行整體性檢查,設(shè)置標(biāo)識。檢查項目根據(jù)國標(biāo)、方案等執(zhí)行。除物理性能等硬性指標(biāo)之外,電氣安裝最基礎(chǔ)的要求橫平豎直美觀。
3.8 維護(hù)保養(yǎng)
對于不同的設(shè)備有不同的維護(hù)要求,應(yīng)遵從廠家和設(shè)計文件來制定相應(yīng)的維護(hù)方案。電氣盤柜屬于貴重精密設(shè)備,一定要注意溫濕度控制和清潔度要求。
通用的維護(hù)措施是使用三防布包裹。房間若是通風(fēng)系統(tǒng)未投用,則投入臨時空調(diào)和除濕機。若房間未建立清潔控制區(qū),應(yīng)為設(shè)備搭保護(hù)架或其他方式隔離開。同時,還應(yīng)建立巡檢制度,做好巡檢記錄。
四、盤柜安裝安全要求
盤柜安裝過程,工作人員應(yīng)注意安全防護(hù),正確穿戴PPE。盤柜運輸、安裝時防止傾倒砸傷人員,搬運時防止摔傷,吊裝時設(shè)置警戒區(qū)域,非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。吊裝需由專人指揮。
焊接動火時,提前辦理動火證。現(xiàn)場注意防火,設(shè)置消防器材存放點。現(xiàn)場注意防水,以免水分侵蝕銹蝕盤柜。
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