電機制造工藝裝備的質量檢測方法及性能分析

潘逞

摘 要： 電機制造裝置可以成為導體完成導電導磁功能，該裝置具備絕緣功能，可以在傳送電力的同時保證生產線的作業安全，本文對電機制造工藝裝備的質量檢測方法和性能作出分析和判斷。

關鍵詞： 電機制造工藝；質量檢測方法；性能分析

電力系統為我國的工業生產提供源源不斷的電能，組成結構復雜。電機制造工藝裝備性能和普通的機械裝置不同，它自身帶有導電和導磁的作用，在電力系統中有著不可替代的位置。電機組裝結構復雜，操作難度高，為保證其使用安全性，需要做好日常的質量檢測，了解其使用性能，保證生產制造安全。

1.電機制造工藝裝備介紹分析

電機制造行業的發展前景良好，在社會上得到高度重視。在對電機進行制造期間，需要了解電機功能、電機的實際應用性能、電力系統的配置合理性以及質量檢測的操作規范性。實際操作過程中，對電機制造裝備的組成方式進行分析，了解零件數量，配備狀況，零件的組合應用特點。分析材料質量差異狀況，制定零件組合方案，研究制造設計特點，提升設計人員的操作管理水平。保證電機操作的規范度和精細度，應用合適的質量檢測方法，提升電機制造工藝裝備的綜合性能。

2.電機制造工藝裝備的制造操作工序

電機中的重要零部件包括端蓋和機座，它們保護電機的運行安全，也讓電力系統穩定的運營操作。生產制造期間，需要分析電機的內部構造，安置滾動軸承的放置位置，了解電子與轉子的位置變化，對機器操作性能做出準確的判定。

2.1端蓋

端蓋將機座與轉子進行連接，連接期間，保護電機的內部結構。因此，對端蓋進行加工就顯得尤為重要。加工作業時，了解轉子和定子的位置差異，完成對端蓋的加工制造。端蓋的加工制造方式較為簡單，但在加工作業期間，需要控制端蓋壁的變形問題。端蓋壁，厚度薄，變形現象發生頻率極高。在生產加工制造期間，則需要了解變形因素，控制切削量以及夾緊力度，避免端蓋發生形變問題。不同端蓋的制造加工生產工藝存在差異，因此在生產加工過程中，需要控制加工精度，分析變形因素，精準控制車床。

2.2機座

機座是電機中的重要零部件，對電機的支撐效果明顯，維護電機結構穩定性。將基座和端蓋結合使用就能完成對電機繞組的支撐保護功能，這一結合方式對控制基座質量和性能置關重要。

分析基座的使用功能、對基座的結構類型進行劃分，進而將機座的制造工藝進行重新的規劃和定義。建立質量管理體系，保證分離式焊接機座的質量控制安全。電機制造工藝裝備制造期間，存在一些制造質量檢測影響因素。制造規劃時，需要了解電機結構變化、電機使用狀況以及電機的綜合性功能。建立良好的質量監管體系，保證電機的生產質量和使用性能。

3.電機制造工藝裝備檢測原理以及性能特點

電機制造工藝的優劣和電機性能存在相關的聯系。制造期間，需要分析電機的性能特點，保證電機的應用質量，制造期間完成對質量性能的控制，分析電機的種類，制造生產特點，操作原理以及操作困難度。制定針對性的操作方案，解決具體的操作問題，以機座為例，制造期間需要分析端蓋以及轉子鐵芯的特點，制定質量監管方案，延長制造工藝設備使用時間，為后續的生產作業加工安排提供保障。

（1）轉子鐵芯外圓尺寸，分析轉子鐵芯外圓尺寸，計算氣隙值控制轉子諧波漏抗以及定子諧波漏抗差異。期間還需要對空載電流現象以及氣隙磁動勢進行區分，將功率參數進行計算以后，分析定子電流變化以及定子銅損現象。期間還需要分析電子制造工藝裝備的運行效率以及工作溫度。

（2）機座止口、端蓋軸承室及止口、軸承擋以及定子鐵心內圓和轉子鐵心外圓都是電機制造工藝裝備生產構件，各個部位的性能將直接影響電機的性能。質量檢測不過關也會導致電機出現噪聲、振動以及摩擦問題，嚴重時，就讓電機的運作受到阻礙，引發短路以及局部燒傷狀況。按照檢測指標，分析電機的工作特點，結合實際的檢測狀況完成檢測工作。期間需要分析電子制作過程中的端蓋、機座、轉子鐵芯加工方式。了解質量控制原理以及零部件加工過程中的尺寸誤差，這樣在保證電機運行質量的同時，也能控制鐵損因素、加工效率以及生產作業溫度。對于軸承部件而言，加工尺寸精度以及軸承摩擦損耗都會增加電機的加工負擔，影響電壓變化穩定性，導致電機運營出現阻礙因素。因此在加工期間，需要分析轉子表面損耗特征，電子運行加工狀況，加工生產效率以及氣隙變化。加工作業期間，還需要了解電樞反應，保證電機性能波動平穩度。若定子與轉子的同軸度偏差過大，將使電樞繞組產生環流，雜散銅損增加；而且電流換向困難，換向器上出現嚴重火花。

結束語：我國電力事業在不斷發展，機械制造技術水平也在不斷提升，電機制造工藝裝備發揮著重要的作用。為了保證我國電力系統的安全發展和順利運營，就需要分析電力系統的關鍵性發展運營因素。了解電力系統的發展運行水平，運行特點，完善電機制造工藝裝備的質量檢測方式，分析機械性能，改變電機質量，讓電機裝備更好的發揮出其特有的應用功能。為了更好的滿足這類制造發展要求，就需要分析零件變化，充分考慮材料異同因素，分析制作操作原理的同時，將電機制造工藝的性能做出考量。設計制作期間，則需要了解電機操作的規范度以及精細化管理水平，制定完善的質量檢測方法以后，保證電機制造工藝裝備的生產加工性能。為了保證電力系統的正常運行、電機的質量安全， 必須將電機制造裝備的質量及性能進行重視與改善，以提高電機的質量。

參考文獻

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