電廠化學汽水監督與爐水加藥處理技術的思考

馮艷玲

摘 要：電力設備的穩定運行離不開有效的電廠化學監督手段，目前電廠化學監督方式主要以汽水監督為主。通過汽水監督各項指標的控制，能夠有效地減少管道和熱力設備出現問題，并且在提高汽水質量的同時，避免積鹽結垢現象的發生，從而有效地保障電廠的安全生產。本文通過對電廠化學汽水監督與爐水加藥處理技術進行深入的分析，從而更好的闡述如何才能有效地保證機組汽水品質。

關鍵詞：電廠化學；汽水監督；爐水加藥技術

引言

隨著生活水平的不斷提高，人們對于發電質量的要求也在不斷提高。加強化學汽水監督，是有效保證電力的穩定供應，保證熱力設備安全穩定運行的重要措施。化學汽水監督技術的應用，能夠有效地預防熱力設備發生結垢、腐蝕、積鹽等問題。

1電廠化學汽水監督

1.1化學設備選型和循環水的水質監督

水資源匱乏問題和水質惡化問題是引發電廠設備故障問題的主要因素。在上述因素的影響下，電廠必須要保證水質變化與設備和設計方案之間的關系相互匹配，針對循環水系統要實現全程監督，應先通過做動態模擬試驗對循環水阻垢劑的加藥量以及加藥種類進行選型，從而在控制水質的前提下有效地提高經濟性。

1.2有效控制凝結水氧含量

凝結水的氧含量如果過高很容易腐蝕受熱表面，凝結氧氣含量的提高，也會使鍋爐受熱面受到嚴重的腐蝕，受熱表面產生的細微顆粒等可能會進入到鍋爐之中，在鍋爐水冷壁沉積大量水垢，從而影響受熱面的受熱效果，引起機組停機。由于凝結水溶氧主要來源于凝結器補水，同時排水閥閥門以及管道設備密封不嚴密等情況也會造成凝結水溶氧，為了能夠有效地降低凝結水溶氧，必須保證凝汽器的管道密封性良好[1]。

1.3實施有效的停爐保護措施

通過制定嚴格的停爐保護措施并加以實施，明確保養范圍、保養方式、保養方法以及參數控制，加強運行人員的責任意識和規范意識，有效地促進汽水監督機制更加的完善。

1.4做好機組啟動過程中的監督工作

超過80%的化學腐蝕和水質超標都是在機組啟動階段產生的，啟動階段的化學汽水監督工作是化學汽水監督中的重要環節。在機組啟動的過程中必須通對汽水化驗、排污等手段進行控制，如果汽水品質不達標，則不能進行下一步驟的操作。

1.5加強化學在線儀表監督

化學儀表的有效運用，是化學監督最主要的技術手段。化學儀表能夠對高參數、大容量的發電機組運行情況進行有效監督，在利用化學儀表進行監督的過程中，相關人員需要提高對化學在線儀表的正確認識，深入地了解化學儀表的作用，落實化學儀表管理的相關制度，另外要保證化學儀表校驗人員具有一定的資質，持證上崗[2]。

2爐水加藥處理技術的分析

2.1爐水加藥處理技術的主要內容

爐水磷酸鹽處理技術是爐水加藥處理技術的主要方式。鍋爐爐水中含有大量的硬物質，以鈣鎂離子等鹽類成分為代表的硬物質很容易在加熱的過程中形成水垢。磷酸鹽處理技術的應用，就是軟化水質，避免水垢對于金屬受熱表面產生威脅。目前電廠最常用加藥處理方式就是加入磷酸鹽和氫氧化鈉的處理方式，這種爐水處理方式可以在提高爐水的PH值的基礎上，降低水中鈣鎂離子的含量，從而避免鍋爐受熱面產生水垢。

2.2爐水磷酸鹽處理的主要特點

一般情況下，爐水的Na離子比例的有效控制，是有效地保證汽包鍋爐的正常運轉重要手段。針對磷酸根過高問題所帶來的反作用，運行人員需要從水質的具體情況入手，調節磷酸根的濃度，如在水質較好的情況下使用降低磷酸根濃度的措施，以便讓爐水中的PH值達到一定的防垢效果。從爐水磷酸鹽處理法的應用情況來看，這一過程主要由傳遞過程、純延遲過程和一階段性過程等多個環節組成。其中，傳遞過程為實現電離平衡與電解平衡的過程，在爐水的強烈攪拌作用下，傳遞過程可以被看作是純比例過程。純延遲過程包含了加藥點到取樣點的水流過程和取樣點至在線儀表探頭處的水流過程，因為水的流速和管段的長度是純延遲過程的決定因素。在水樣到達在線儀表探頭以后，儀表的反應過程會又表現出一階段性的特點[3]。

2.3爐水磷酸鹽處理技術和磷酸根濃度標準

從 1927 年起，汽包鍋爐就采用磷酸鹽處理工藝調節爐水水工況，目前，磷酸鹽處理仍是汽包鍋爐首選的爐水處理工藝。維持爐水中磷酸根的一定濃度，能夠有效減少爐內水垢的產生。高磷酸鹽處理控制指標對于壓力≤2.5MPa鍋爐，磷酸鹽處理在亞臨界汽包鍋爐上仍然得到普遍應用，協調磷酸鹽，其要點是控制爐水中Na+/PO34摩爾比為3：1，以防止游離NaOH形成，此外，還有精確控制、等成分磷酸鹽處理、低磷酸鹽處理和平衡磷酸鹽處理等技術。在水質較好的情況下，適當降低磷酸根的濃度，保證爐水中的pH值達到一定的防垢效果。

2.4爐水加藥的注意事項

化學加藥措施的應用，要求人們在實際應用環節中保證加入系統的藥物的均勻性。在實際的生產當中，磷酸根濃度的合理控制，可以在平衡爐水含鹽量的基礎上，發揮出保護蒸汽品質的作用。電廠的生產過程具有著實時按照調度指令帶負荷的特點，在負荷發生變化以后，水汽的流量也會隨著發生變化，由于汽包鍋爐中磷酸鹽的處理工藝在前期能夠有效地避免爐內產生水垢，而且還能夠有效調節爐水運行狀況，目前電廠會選擇AVT（全揮發處理），CT（氫氧化鈉處理）和PT（磷酸鹽處理）等方法進行處理。在采用氫氧化鈉處理的鍋爐中，鍋爐在運行的過程中所能夠發揮出的比例低于1%，采用磷酸鹽處理汽包鍋爐的效果能夠達到98%。根據統計分析，磷酸鹽處理方法是電廠現階段最常用的爐水加藥處理方法，但是會產生磷酸鹽隱藏的現象，對于電廠而言，做好定排工作是避免磷酸三鈉隱藏問題的有效措施。在水硬度過高的情況下，相關人員需要避免水渣給排污系統帶來的阻塞問題，如果鍋爐結垢較多，相關人員也需要在對鍋爐進行酸洗除垢處理以后，進行加藥處理。

結束語

本文通過對爐水加藥技術和加藥方法進行深入的分析，詳細地分析了鍋爐熱力設備和系統產生水垢的原因，闡述了要通過執行相應的技術導則要求，完善相關的操作規范，進行嚴格的化學監控，進而保證汽水品質符合標準，避免出現安全事故。

參考文獻：

[1]劉磊. 電廠化學汽水監督與爐水加藥處理技術探析[J]. 山東工業技術， 2016（16）：14-14.

[2]劉夢. 電廠化學水汽監督與爐水加藥處理技術探析[J]. 科技風， 2015（10）：7-7.

[3]潘皓. 電廠鍋爐化學水處理技術思考[J]. 科技創新與應用， 2015（31）：138-138.