曹 新,張文鵬,于兆坤
中海油能源發展股份有限公司工程技術分公司,天津 300452
渤海S油田B15井組位于東二上段,原油黏度大,原油在地層溫度條件下流動性能差,儲層非均質強,油水流度比大,造成水驅波及范圍小,驅替效率低,水竄現象比較明顯,注入水利用率低。井組井位圖見圖1,目前竄逸方向為A24井、B16井和A18井方向,B13井受邊水影響較大,A19S1井受其余水層影響較大。

圖1 B15井組井位圖
鑒于以上原因,單純調剖或者調驅很難解決儲層非均質性。對B15井東二上Ⅱ、Ⅲ1油組采用調剖調驅治理方案,以封堵大孔道,改善B15井吸水剖面,緩解層內矛盾。
調剖井段高滲流層占主導地位,且高滲流條帶滲透率>8 000 mD,因此選擇高強度凍膠體系。
S油田B15井組地下原油膠質含量達27.25%,油樣中的Fe、Ca、Ni元素含量分別為31.2%,30.8%,46.7%,含量較高,原油分子的偶極矩為3.41,簇集體結構較為復雜。優選具有較高降黏率,較低界面張力,同時能夠改變稠油流變性,使油相降黏、水相增黏的調剖體系,以改善稠油水驅效率。
S油田防砂方式為復合優質篩管礫石充填,增加了凍膠類堵劑的機械剪切。要保證凍膠堵劑通過剪切后仍保留有較高的強度[1],選擇的堵劑既要滿足通過防砂層達到油藏目標層位的要求,也要滿足能在S油田B15井區域地層溫度為55 ℃和注入水礦化度為0.92×104mg/L條件下長期穩定作業。
通過評價目前較成熟的凝膠體系,分析溫度、礦化度、二價離子、交聯劑濃度等對成膠時間和成膠性能的影響,并分析在油藏溫度下的凝膠體系熱穩定性,確定適合S油田B15井堵劑為聚合物/重鉻酸鈉/硫代硫酸鈉/亞硫酸氫鈉組合的延緩聚合物凝膠體系。調剖作業先采用中高偏強度凝膠封堵水流優勢通道,改變液流方向;后采用中等強度凝膠進一步封堵水流優勢通道,擴大波及體積。
選1#表面活性劑與4#表面活性劑,分別將其與原油按一定比例混合,進行對比試驗,對原油的降黏效果、界面張力和分水率進行評價,具體測試結果見表1~表4。

表1 1#表面活性劑黏度測試結果

表2 4#表面活性劑黏度測試結果

表3 分水率實驗數據
注:藥劑濃度為800 mg/L,70 ℃下放置5 h

表4 界面張力測試結果
由表1~表4可以看出, 4#表面活性劑比1#表面活性劑更宜于作現場應用體系,依據降黏率分析優選4#表面活性劑的注入有效濃度為400 mg/L。通過CMG數值模擬分析,注入400 mg/L表面活性劑,不同注入時間與井組的增油量統計分析結果見圖2,可以看出注入6個月為最優方案。注入過程中不同濃度表面活性劑不同時間,井組增油量優化分析,優選出表面活性劑最優注入濃度見表5。

圖2 不同注入時間增油量統計

表5 表面活性劑注入濃度優化
B15井通過調剖+表面活性劑驅后,吸水大孔道得到了封堵,層內矛盾得到緩解,受益油井含水率降低,油井產油量增加,擴大了井組平面波及,提高油藏頂部動用程度。
正常注水條件下突然關井,測B15井井口壓力隨時間變化的曲線見圖3。該井井口壓力由調剖調驅前的6.88 MPa升到8.75 MPa,注水壓力升幅較大,關井后井口壓力下降較調剖調驅措施前變緩[2],這說明分層調剖措施有效。

圖3 B15井壓降曲線
調剖措施作業后,B15井注水啟動壓力大幅上升[3],指數曲線變化不明顯,地層吸水能力變弱,非均質高滲透層得到一定封堵,層內矛盾得到緩解,B15井吸水指數曲線見圖4。
截止2017年10月,B15井受益油井凈增油超300 m3,遞減累計增油超5 000 m3,各受益井治理方案實施作業前后日產液、日產油、含水量率變化見表6。

圖4 B15井吸水指數曲線

表6 B15井調剖調驅技術實施效果統計
1)通過對B15井高孔高滲層和高孔中滲層進行分層段調剖,非均質高滲透層得到一定封堵,層內矛盾得到緩解。
2)調剖后隨著表面活性劑的注入,B15井組各油井取得一定的降水增油效果,有效期需要進一步跟蹤。
3)調剖+調驅的現場實施,實現注入水液流轉向,擴大井組平面波及,提高頂部動用程度,可供非均質性大、原油黏度大的類似油藏開發參考。