食品化工脫水干燥一體化工藝設計與實施

程苗苗

摘 要：食品安全是當代社會的熱點話題，為了確保人們日常生活中吃到安全放心的產品，就需要對整個食品生產過程中加強監督和管理。在食品化工生產過程中，食品化工企業為了盡可能的節約大量的經濟成本，對于食品的非清潔生產、工藝低效、污泥處理等環節都沒有處理到位。所以說當代食品化工企業就需要重視衛生的安全管理，在食品化工生產過程中需要盡可能的對污泥進行無害化、減量化和穩定化的處理，避免出現的衛生安全隱患給整個食品化工企業帶來的不利影響，那么就需要在食品化工中采用脫水干燥一體化工藝，盡可能的給食品化工企業降低污泥的處理成本，從而為食品化工企業創造出巨大的經濟效益，提升食品化工企業的社會影響力。

關鍵詞：食品化工；脫水干燥一體化工藝；設計；實施

前言：現階段我國很多食品化工企業在具體的生產環節根本達不到衛生標準，所以說人們日常生活中所吃到的食品就存在著各種安全隱患問題。很多中小型食品化工企業在生產過程中都增添了增稠劑和食品增加劑，在食品化工生產的有機廢水高濃度含鹽處理過程中也沒有進行有效的處理，那么就會給環境造成巨大的污染。食品化工脫水干燥一體化工藝能夠有效的降低污泥的處理成本，確保人們常生活中吃到健康放心的產品，所以說當代食品化工企業應當利用脫水干燥一體化工藝，在食品化工生產過程中不斷的完善施工工藝，從而有效提高食品化工企業的生產合格率。

1當下我國食品化工脫水干燥一體化工藝設計過程中存在的主要問題

1.1食品化工企業生產過程中不能夠確保食品本身具有的營養價值

近幾年來，隨著我國人民生活水平不斷提高，生活的快節奏對食品生產提出了更高的要求。如何滿足當代人使用方便且攜帶方便，并且要求食物本身具有較高的營養價值，來滿足人們的身體需求，確保人們有一個健康的體魄。現在很多食品企業都在盡可能的滿足人們對于食物的真實需求，食品商開始對食品進行干燥和脫水的處理，但是在食品干燥和脫水處理過程中必須分開處理，在食品干燥和脫水過程中會導致食品的營養成分流失，所以說為了給人們提供營養價值較高的食物，食品化工企業就需要關注食品在干燥和脫水過程中的營養成分流失問題，為了彌補這一空缺，就是要設計出一種脫水干燥一體化的工藝，只有這樣才能夠滿足當代人對于食品食用的需求，在攜帶方便的同時還能夠保證食物本身具有較高的營養價值。當前成為中很多食品化工企業在干燥和脫水處理過程中，不能夠確保食物本身營養價值的保存，很多情況下，食物被加工處理后就會損失大量的營養價值，人們雖然能夠吃到比較方便的食物，但是營養價值的降低不能夠為人們提供營養保障，長時間下去就會危害到人們的身體健康，所以說當下食品化工企業在食物加工處理過程中，一定要確保食物本身的營養價值，在此基礎之上對食物進行干燥和脫水處理，需要不斷完善食品加工的流程，盡可能的滿足當下人們對于食品的食用要求。

1.2食品化工脫水干燥一體化工藝在具體實施過程中仍然存在著很多的問題

目前社會中存在的很多食品加工企業，為了進一步迎合食品加工業的發展，那么就需要采用食品化工脫水干燥一體化工藝，從而有效的解決現實生活中人們對于食品的各種需求。在具體的食品化工脫水干燥一體化工藝實施過程，先前的食品加工模式需要對食品進行脫水和干燥的分離處理，在這種條件下影響到了食品的營養價值。采用食品化工脫水干燥一體化工藝能夠有效的解決此類問題，但是在具體工業實際操作過程中由于各種因素的干擾，仍然不能夠更好的滿足當下人們對于食品的食用需求，在脫水干燥一體化工藝實施過程中仍然需要對技術進行不斷的改善，再保存食品營養價值同時，更需要提升食品化工脫水干燥的效率。

2現階段食品化工企業脫水干燥一體化藝路線的選取問題

食品安全問題是當下社會最關注的熱點話題之一，那么食品化工企業在實際生產過程中應當遵循相應的生產規定，在食品化工脫水干燥一體化生產環節需要從實際操作出發，要盡可能的對生產過程中出現的污泥進行減量化處理，那么食品化工脫水干燥一體化生產工藝的設計路線就需要進行比對。現階段我國食品化工脫水干燥一體化生產主要采用傳統的機械脫水手段，一般采用壓濾分離法和離心脫水法。根據食品化工問你液體組分的密度，為了快速的實現固體和液體的分離，那么就可以采用離心脫水方法，通過離心力的作用來盡可能的對食品進行污泥的減量脫水處理。離心脫水的方法主要有設備體積較小、連續性高、自動化處理性能好、衛生封閉條件好、設備維護工作量小等優勢。通過機械性的壓縮強行過濾來實現淤泥的減量脫水，這種方法就是壓濾分離法，這幾年來我國市場上比較流行深度脫水的板框壓濾法，但是在這個過程中需要增加石灰，那么對于整個食品的脫水干燥處理效果大大降低。這種方法雖然脫水效果遠遠要高于離心脫水方法，但是在后續資源的利用以及污泥的處置方式上進行了較大強度的干擾。通過壓濾分離法，對于一些廢棄的污泥問題處理并不能實現理想的處理效果，由于經過壓力分離后產生的污泥體積比較大，并且污泥通過脫水后仍然處于不穩定的狀態，所以根本不能夠從根本上實現污泥的脫水減量化。并且壓力分離法工作環境比較開放、涉及到的設備體積較大、不能夠實現長期連續性的生產操作、在日常維護上工作量較大，這些因素都限制了壓濾分離法在食品化工脫水干燥平化處理的應用。在國外對于食品化工脫水干燥一體化工藝，通過熱干化的處理方式實現了理想化的大幅度減量，并且大幅度降低污泥中的含水量。

3食品化工企業脫水干燥一體化工藝流程

對于食品化工脫水干燥一體化工藝的設計和實施，整個工藝流程主要體現

對食物的脫水干燥一體化處理，在特定的重放設備中加入渣漿泵，并且與2%濃度的聚鋁充分混合，和3%陽離子絮凝劑充分反應后，接下來就是對食品進行脫水干燥的一體化固液分離處理。通過設置的相應結構來疏散松散的固體顆粒，在換熱條件和極好干燥條件下，能有效的完成食品加工干燥和脫水頻繁交替工作。一般把食物放在熱風爐220度左右的高溫條件下和獨有的反應罩內進行熱量的快速交換，從而完成對食物進行脫水干燥一體化處理。食品加工的脫水和干燥處理兩個過程，這兩個過程需要進行快速的交替處理，只有真正實現食品化工企業脫水干燥一體化機制的建立，才能夠有效的提升食品化工脫水干燥的處理效果。

結束語

現階段，人們的生活方式發生了巨大的變化，生活水平不斷提高，特別是很多年輕朋友，快節奏的生活要求他們所吃的食品必須滿足容易攜帶，并且具備較高的營養價值。那么給當食品加工企業提出了高要求，在加工過程中需要對食品進行脫水干燥一體化處理，在冷熱的快速交替過程中來對食品進行不丟失營養價值的處理。

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