屏蔽接地轉接工藝方法及研討

(四川華豐企業集團有限公司，四川綿陽，621000)

1 引言

線纜組件指由多根導線、電纜線，并裝有電連接器具一定長度的單組或多組線束組成的線纜，用以傳輸電能、電子信息和實現電磁能轉換的線材產品。線纜組件的設計要考慮傳輸信號和電磁兼容等，必須按照設計結構及要求，遵從電連接器、導線或屏蔽導線特性，采取正確的屏蔽接地轉接工藝，才能有效保證線纜組件可靠性，滿足使用性能。

2 單根導線屏蔽接地工藝

2.1 焊錫環轉接

導線屏蔽層外徑在0.9～4.0mm范圍內的屏蔽導線端頭使用焊錫套轉接。選用SO63轉接時，被轉接線材耐溫不低于125℃，選用SO96轉接時被轉接線材耐溫應不低于150℃。

焊錫套轉接處理時，導線外絕緣層剝除長度：50～80mm，屏蔽層保留長度：6～8mm，芯線(帶內絕緣層)長度：40～70mm，如下圖1所示。

圖1 焊錫環轉接

2.2 焊接轉接工藝

單根高溫屏蔽導線屏蔽層焊接轉接時，外絕緣層剝除長度：40～70mm，屏蔽層保留長度：6～9mm，轉接地線(截面積0.35～0.8mm2單芯導線)芯線緊密纏繞屏蔽層4～6mm寬度后搪錫，再用相應規格的熱縮管熱縮保護，如圖2所示。

圖2 高溫屏蔽導線屏蔽層焊接轉接方法1

單根高溫屏蔽導線屏蔽層轉接時，也可采用接地導線壓在屏蔽網上，用銅單線(或適宜規格屏蔽皮)密繞捆扎搪錫的方式，如下圖3所示。

圖3 高溫屏蔽導線屏蔽層焊接轉接方法2

不耐高溫屏蔽導線屏蔽層焊接轉接時，用屏蔽線挑頭器或鑷子按所需長度將絕緣導線挑出，再剝去端頭處的絕緣層，留下的空金屬編織層拉直后按所需的接地線引出長度剪切。用錦絲繩綁扎收口，抹Q98-1膠固定。挑頭時，不應損傷金屬編織層和導線的絕緣層。屏蔽線的接地引出線應根據安裝情況可利用金屬編織層本身，也可另外用接地線(截面積0.35～0.8mm2單芯導線)引出。

接地導線與金屬編織層之間應有可靠的電氣連接和足夠的機械強度，如下圖4所示。

圖4 普通屏蔽導線屏蔽層焊接轉接方法1

a)屏蔽挑散 b)焊轉接接地線 c)轉接區域保護圖5 普通屏蔽導線屏蔽層焊接轉接方法2

不耐高溫屏蔽導線屏蔽層轉接時，屏蔽層也可從距外絕緣層端口處挑散、捋順后，再在距外絕緣層端口與轉接地線(截面積0.35～0.8mm2單芯導線)芯線擰成一束，長度：10～15mm，轉接地線芯線與屏蔽層并行相互纏繞5～10mm后搪錫，再用相應規格的熱縮管熱縮保護，如下圖示5所示。

3 多根導線屏蔽接地工藝

3.1 焊錫環轉接

用SO63/SO96焊錫套轉接線束內全部或多根屏蔽導線的屏蔽層時，應采用長度在100mm(焊錫套自帶引線)左右的導線“手拉手”跨接，轉接部位應錯列分布，如下圖6所示。

圖6 多根屏蔽導線屏蔽層焊接轉接方法1

3.2 焊接轉接

對不允許使用焊錫環(例如航天航空線纜組件)，有多根屏蔽導線需要屏蔽共聯接地時，可采用“傘形連接”焊接轉接工藝。每根待轉接導線，在其對應位置用熱剝器剝除2～3mm絕緣層，用同類導線轉接，如下圖7所示。

a)待轉接線剝皮b)焊轉接接地線c)轉接區域保護圖7 多根屏蔽導線屏蔽層焊接轉接方法2

多根高溫屏蔽導線的屏蔽層需統一接地時，通常采用0.2～0.8mm2(具體按線束直徑定)的屏蔽導線屏蔽層(或導線芯線)做收口綁扎、地線引出材料，綁扎位置應距連接器40～70mm左右，綁扎寬度為1倍線束直徑，引出地線長度按要求預留。同時要求綁扎松緊適宜，纏繞層密實無重疊，纏繞層應浸錫，并用無水乙醇清洗干凈，如下圖8所示。

圖8 多根高溫屏蔽導線屏蔽層整體轉接

圖9 多根普通屏蔽導線屏蔽層整體轉接

不耐高溫多根屏蔽線應根據接地安裝情況，可利用一根金屬編織皮或另外一根接地導線集中引出，也可用多個轉接地線串接成一根導線引出，如圖9所示。

4 結束語

通過上述本文的分析可知，線纜組件屏蔽轉接工藝方法多種多樣，具體應按屏蔽導線的材質、使用環境選擇正確的屏蔽接地轉接工藝，有效提高線纜組件的可靠性及電磁兼容，保證線纜組件在整機中的使用性能及壽命。