裝配式鋼結構建筑的優勢與工程應用

杜順利

【摘要】相對于傳統房屋，裝配式鋼結構住宅具有新潮，靈活性強，美觀設計多樣化等特點，很多人對它的性能并不了解，只是通過自己過去的經驗去推斷而已，本文重點對裝配式鋼結構住宅的優勢和施工要點進行綜述，以求為大家提供有效的技術參考。

【關鍵詞】裝配式鋼結構住宅；施工；管理

一、裝配式鋼結構住宅的優勢特點

裝配式鋼結構住宅是指按照統一、標準的建筑部品規格將鋼構件制作成房屋單元或部件，然后運至施工現場裝配就位而生產的住宅。與傳統的住宅結構相比，裝配式鋼結構住宅具有以下優點。

（一）空間布置靈活。鋼結構主要為鋼框架結構，鋼框架一支撐結構；鋼框架一剪力墻結構，相比于磚混結構住宅，住宅開間尺寸較大，墻體多為非承重墻，平面空間布置自由。

（二）綠色環保、可持續發展。鋼結構具有生態環保的優點，改建和拆遷容易。材料的回收和再生利用率高。而且采用裝配化施工，取代了現場濕作業的方式，占用的施工現場少，施工噪音小，降低了能耗和建筑垃圾的產生，是真正意義上的綠色建筑，符合可持續發展的需要。

（三）自重輕、承載力高。裝配式鋼結構住宅的自重約為同高度混凝土結構建筑的1/2～3/5，且鋼結構柱截面面積較混凝土結構柱的截面面積減少一半左右，有效增加了建筑的使用面積。鋼結構重量輕，為其安裝、運輸提供了便利條件，同時減輕基礎的負荷，降低地基、基礎部分的造價。

（四）質量優良、抗震性能優越。裝配式鋼結構住宅的構件均可由專業工廠標準化生產，可通過現代化檢測與標準化控制保證建材質量，同時可避免惡劣天氣影響施工質量。鋼材輕質高強、延性好、塑性變形能力強的特點，也提高了住宅的抗震性能，增加了安全可靠性。

（五）實現住宅建設的工業化和產業化，施工工期短。裝配式鋼結構住宅所有部件均可采用工業化生產方式，實現技術集成化，提高住宅的科技含量和使用功能。同時，裝配式鋼結構住宅的設計、生產、施工、安裝可以通過BIM體系實現一體化。變“現場建造”為“工廠制造”，提高住宅的工業化和產業化水平，縮短施工工期。

（六）經濟適用。隨著工業化和產業化的發展以及國家的大力扶持，裝配式鋼結構住宅預制構件的成本將不斷降低。與此同時，人力資源的短缺與人工成本持續的升高將對傳統混凝土結構施工造成較大沖擊，裝配式建筑將更具經濟效益。

二、裝配式鋼結構住宅的施工特點

裝配式鋼結構住宅采用工廠加工構件，現場拼裝，無需養護，所以施工速度比普通磚混結構要提高30%-50%。整個施工流程分：基礎施工、墻體安裝、屋頂安裝、結構封板、外墻保溫、室內裝飾、室外裝飾和完工交房八大步驟。不含基礎施工的毛坯房施工周期為1-2個月，精裝修房施工周期為2-3個月，一套100平方米的裝配式鋼結構住宅主體結構安裝時間只需4-5天，整體施工周期比傳統建筑至少縮減1/2的時間。

三、裝配式鋼結構住宅施工流程

（一）測量放樣→地基驗槽→管道預埋→墊層澆筑→鋼筋綁扎→模板施工→隱蔽驗收→基礎澆筑→模板拆除→基礎驗收→基礎軸線放樣。

（二）墻體系統施工流程

墻體測量放樣→墻架拼裝（若墻體為工廠拼裝，此步驟放在工廠完成）→防水、防潮膜（墊）鋪設→單片墻架安裝→臨時斜撐施工→墻體校正→墻體之間連接→外墻體X剪力鋼帶施工→墻體復檢→墻體抗拔、抗剪錨栓與基礎連接→墻面板（OSB板）安裝→（水電管線安裝→填保溫棉→內側墻面板（石膏板）→呼吸紙安裝→保溫板安裝→刷界面劑→網格布或鋼絲網→砂漿→保溫裝飾層。

（三）樓蓋系統施工流程

樓板測量放樣→樓板邊導軌安裝→樓蓋梁安裝→梁端腹板加勁件、加勁短柱設置→樓蓋支撐系統安裝→樓蓋梁上貼雙面膠（3mm泡棉膠）→樓面板（OSB板）安裝→40厚細石砼（內配鋼絲網）澆筑→（水電管線安裝→填保溫棉→吊頂板（石膏板）→裝飾面層。

（四）屋蓋系統施工流程

桁架測量放樣→桁架與墻體

連接件安裝→桁架安裝→校正→設置屋架支撐系統→小屋脊板、檐口安裝→屋面板安裝→大屋脊板安裝→防水卷材鋪設→（水電管線安裝→填保溫棉→吊頂板（石膏板）→屋面瓦安裝。

四、現場施工過程中的細節與管理

（一）構件堆放處理

施工現場中存在大量的構件，因此必須要對構件進行良好的管理，提高監督力度，根據構件的要求進行擺放。當材料進入施工現場后，要根據不同的類型對其進行編號，并記錄在冊。各個構件的擺放區域要和施工計劃相搭配，并且在預制裝配式材料擺放時，不能直接和地面接觸，要放在木頭以及一些材質較軟的材料上。

（二）結構防水防漏安全處理

在進行施工時，要合理的設置防水節點，在拼縫處設置兩道防水屏障，包括外側防水和內側防水，并對墻板的構造進行一定的優化，設置相應的排水措施，保證墻板的防水防滲達到規范要求。

在使用防水卷材料時，要嚴格按照操作步驟進行：首先要清掃基層，將基層中的雜物灰塵等清理干凈，尤其是基層的陰陽角、管道深處等日常的清理死角，如果基層中有油漬，可以使用砂紙、鋼絲刷等方式進行清理；第二，涂刷聚氨酯底膠，在涂刷完成后，要經過一段時間的干燥才能進行后續施工，一般干燥時間在4小時以上；第三，涂刷粘結劑，將卷材放在平整、干凈的基層上，將膠均勻的涂抹在卷材表面。卷材末端處理，為了避免卷材的末端出現滲水情況，要使用聚氨酯嵌縫膏將末端封閉。

（三）安裝過程中的安全管理

裝配構件在進行吊裝時，必須要根據施工現場的實際情況制定相應的安全管理措施。操作施工工作人員必須要有相應的證明，要對設備的有效期進行檢驗，工作人員在對吊裝設備進行操作時要嚴格按照規范，嚴禁出現無證上崗、不遵守規范操作等情況。當構件進行施工現場后，要對吊點進行檢查，進行重心檢驗，當所有的檢驗都合格后才能進行起吊。一些尺寸較大或形狀較特殊的構件，在起吊時要用平衡吊具進行輔助。

起重所用的鋼索每周都要檢查，當發現磨損或損壞時要及時上報并更換，并且要在起吊構件時設置拉繩，便于控制構件的方向。每次在吊裝工作前，都要根據規范進行交底工作，對于剛進人施工現場的新員工進行專業培訓，保證工作人員的專業能力以及對施工現場有足夠的了解，確保施工安全。

參考文獻：

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