污水處理廠房防裂抗?jié)B防腐蝕方法研究

周毓騏

中航長沙設(shè)計研究院有限公司，湖南長沙 410000

近年來，污水處理廠建筑物滲漏問題頻發(fā)，引起了相關(guān)人員的注意。從問題產(chǎn)生的結(jié)果來說，不僅影響著建筑物結(jié)構(gòu)性能，還會危害建筑物，尤其是水工建筑物。無論是裂縫滲漏問題，還是腐蝕問題，都會危害著建筑物的性能，因此需要做好防護措施，減少問題的發(fā)生。

1 污水處理廠房建設(shè)防護技術(shù)

1.1 混凝土施工技術(shù)

污水處理廠建筑物建設(shè)期間，是防裂縫、滲漏、腐蝕的核心環(huán)節(jié)。應(yīng)用混凝土施工技術(shù)，能夠有效地控制裂縫和滲漏問題的發(fā)生。在實際應(yīng)用中，要做好以下要點的把控：（1）合理選擇水泥材料。盡量使用低水化熱的材料，比如硅酸鹽水泥。對于骨料的選擇，要符合國家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。（2）做好骨料的含泥量控制，盡量控制在1%～1.5%范圍內(nèi)。（3）做好技術(shù)參數(shù)把控，具體如表1所示。為了減少施工縫產(chǎn)生的數(shù)量，同時拼裝豎向以及水平構(gòu)件的模板，同步開展混凝土澆筑作業(yè)。

表1 技術(shù)參數(shù)

1.2 使用乙烯基酯材料

對于污水處理廠建筑物的防腐，可從材料入手，使用乙烯基酯材料，提升建筑物的防腐能力。采用乙烯基酯樹脂兩層玻纖布與無紡滌綸氈兩層的方式，能夠避免氫氟酸類的污水的腐蝕，屬于完整構(gòu)造。在實際使用過程中，玻纖類的材料，會與氫氟酸發(fā)生接觸，出現(xiàn)特征反應(yīng)，使得硅直接轉(zhuǎn)化成為四氟化硅氣體。對于上述問題，使用乙烯基酯材料，能夠使得池體構(gòu)造的抗腐蝕性能得以提升，保證其強度和剛度，使其可以承載不同方向的應(yīng)力作用，有效地解決構(gòu)筑物腐蝕問題。

2 污水處理廠房防裂抗?jié)B防腐蝕實例分析

2.1 案例概述

以D項目為例，污水處理廠的日處理能力能夠達(dá)到9×104m3，主要構(gòu)造物包括粗格柵、進(jìn)水泵房等。施工技術(shù)參數(shù)如表2所示。

表2 D項目施工技術(shù)參數(shù)

2.2 工程難點

此工程建設(shè)，具有以下特點：（1）混凝土抗?jié)B防裂的要求和污水池體的腐蝕要求較高。基于此，對施工作業(yè)的整體要求較高。（2）因為建筑平面尺寸較大，而且單體容積比較大，混凝土澆筑量大，部分池體具有超長和壁高等特征，在開展混凝土施工作業(yè)時，因為水化熱大，極易產(chǎn)生裂縫[1]。（3）池體形狀不規(guī)則，存在著諸多異形截面，模板支護方案實施較為復(fù)雜，若支護不到位，極有可能出現(xiàn)澆筑質(zhì)量問題。（4）池體存在著施工縫和變形縫等薄弱部分，若結(jié)合部位處理不到位，極易出現(xiàn)滲水問題，增加了抗?jié)B施工質(zhì)量控制難度。

2.3 抗?jié)B防裂施工技術(shù)

2.3.1 模板施工

因為污水處理廠中的水處理構(gòu)筑物池體，其形狀不規(guī)則，構(gòu)筑物基礎(chǔ)以及墻體都為幾何結(jié)構(gòu)，為了便于后期施工作業(yè)，全部使用木模板。開展模板施工作業(yè)前，依據(jù)池體的尺寸形狀，設(shè)計模板支護方案。對于模板支撐表面，要保證平整干凈，支撐要牢固沒有變形，符合工程強度要求，避免混凝土澆筑作業(yè)時，出現(xiàn)坍塌或者爆模現(xiàn)象。在模板拼縫位置以及轉(zhuǎn)角位置，墊上厚度為10mm的寬巖棉，使得接縫嚴(yán)密并且不漏漿。使用對拉螺桿，做好緊固處理，保證螺桿間距的合理性，在螺桿兩側(cè)，使用螺母鎖緊。當(dāng)池壁比較高時，設(shè)置三道支撐，分別為上支撐、中支撐、下支撐，確保支撐的強度，避免出現(xiàn)跑模的情況[2]。

2.3.2 鋼筋綁扎

對于施工使用的鋼筋材料，其若沒有銹蝕的情況，綁扎要牢固。在綁扎時，要將尺寸誤差控制在合理范圍內(nèi)。做好墊塊厚度以及位置的檢查，保證混凝土保護層厚度的合理性，避免振搗混凝土?xí)r，鋼筋出現(xiàn)位置偏移的情況，造成漏筋問題。

2.3.3 混凝土施工

為了提升污水處理廠房防裂抗?jié)B性能，在開展混凝土施工作業(yè)時，要做好以下要點的把控：（1）原材料。做好供應(yīng)廠家的調(diào)查，保證材料供應(yīng)的連續(xù)性。在進(jìn)行澆筑作業(yè)時，要結(jié)合天氣情況，設(shè)計配合比。做好材料驗收檢查，保證骨料粒徑能夠達(dá)到施工要求。對于外加劑摻量，要做好相關(guān)資料復(fù)檢，包括出廠報告以及材質(zhì)證明等，嚴(yán)格按照設(shè)計要求，做好混合料攪拌。（2）坍落度。開展混凝土澆筑作業(yè)時，要做好坍落度的把控。對于進(jìn)場的混凝土，要做好施工前的坍落度檢測。對砼罐車，進(jìn)行60s快速攪拌。在混凝土放出30s后，進(jìn)行取樣檢測。對于污水處理廠建設(shè)用的混凝土，坍落度要控制在（100±20）mm范圍內(nèi)，若超出則不可使用。若坍落度＜80mm，則采取摻減水劑的方式，做好相應(yīng)的調(diào)整[3]。制作標(biāo)準(zhǔn)試件，進(jìn)行試驗檢測。（3）混凝土澆筑。保證澆筑作業(yè)的連續(xù)性，嚴(yán)格按照澆筑要求執(zhí)行。振搗的過程中，振搗棒不可以觸碰到預(yù)埋件或者其他構(gòu)件。在澆筑作業(yè)的過程中，設(shè)置專人看護，做好施工調(diào)整。（4）混凝土養(yǎng)護。完成澆筑后，會出現(xiàn)水化熱情況，受到內(nèi)外溫度差的影響，極易產(chǎn)生溫度裂縫，因此需要做好養(yǎng)護處理，避免出現(xiàn)裂縫和滲漏問題。采取灑水養(yǎng)護的方式，養(yǎng)護12d。

2.3.4 防腐處理措施

考慮到此污水處理廠運行的特點，使用乙烯基酯材料，作為防腐蝕措施用材料。對于建筑物內(nèi)部的濃縮池上清池以及FWWW一級、二級反應(yīng)池等，設(shè)計乙烯基酯樹脂2層玻纖布+2層無紡滌綸氈。使用乙烯基酯樹脂玻璃鋼，作為隔離層，厚度大于1mm，并且樹脂含量大于45%，進(jìn)而保證防腐效果。對于酸堿廢水調(diào)節(jié)池以及應(yīng)急水池等，設(shè)計乙烯基酯樹脂3層玻纖布+2層玻纖短切氈，使用乙烯基酯樹脂玻璃鋼，作為池槽內(nèi)襯，結(jié)合使用玻璃布以及玻璃纖維氈，設(shè)計厚度為3.5mm，樹脂含量為75%。

3 污水處理廠房防裂抗?jié)B防腐蝕效果

在上述案例中，從混凝土施工入手，采取防裂抗?jié)B措施，控制施工裂縫的產(chǎn)生，提高了建筑物的抗?jié)B性能，沒有出現(xiàn)嚴(yán)重的裂縫問題和滲漏問題。除此之外，使用高性能防腐材料，克服了污水處理廠建筑物耐腐蝕性差的缺陷。此項目中，應(yīng)用混凝土施工技術(shù)，強化對建筑耐久性的把控，提高了建筑物防水性能和抗?jié)B性能。使用乙烯基酯材料，抑制了腐蝕性介質(zhì)的滲透，提高了建筑物整體的耐腐蝕性能[4]。

4 結(jié)語

綜上所述，在污水處理廠建設(shè)中，采取防裂抗?jié)B防腐蝕措施，能夠提升建筑物的整體性能，避免出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題。通過從施工技術(shù)和材料等方面入手，能夠達(dá)到防護的目標(biāo)。