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降低L J479Q汽油發動機O C V閥IP T V值的分析

2018-08-04 07:20:04
裝備制造技術 2018年6期
關鍵詞:故障

丁 亮

(柳州五菱柳機動力有限公司,廣西 柳州545005)

IPTV被稱為每千輛車故障率,指售出的每千輛車中某零件返修的數量。LJ479Q汽油發動機自2014年開始批產,OCV閥在2015年索賠數為324件,占索賠總數的75%,且反饋數仍保持逐漸上升的態勢,鑒于此,為解決此問題,將OCV閥故障信息(見圖1、2、3)作為后續對比分析的基礎數據進行了保留,為了不再引起顧客抱怨,將2016年的12MIS-IPTV目標值設定為0.4.

經統計歸類得知,售后反饋短路與斷路占了總體故障數的94%(見圖1),經過售后服務人員為客戶解決故障問題,將OCV閥拆下發現OCV閥內部存在鋁屑情況,在清理鋁屑并重裝OCV閥后,重啟發動機,故障消失。OCV閥油路出口前端的零件油路分別由以下零件組成:缸體主油道、缸蓋、缸蓋主油道、前罩殼、包括OCV閥自身油道中的閥套、換向桿,本文重點闡述尋找并解決這四大零件涉及油道的清潔度的方法。

圖1 發動機生產日期統計故障數

1 問題描述及分析

OCV閥售后故障率自2014年開始出現,2015年索賠總數為324件,占全年售后總數的75%,2015年7月的12MIS-IPTV值達到1.5(如圖3)。當故障件寄回公司后,經過統計,排查出的故障類型(如圖4)分別為:短路(69.3%)、斷路(24.7%)、滲油(4%)、漏油(1%)、數據偏差大(1%)5大類型。以上OCV閥內部閥芯、換向桿等移動單元的移動路徑、邊緣都被鋁屑堵塞、卡住,將鋁屑清理清洗后,復裝OCV閥后其工況正常,故障消失。首先,將OCV閥送檢,排除了尺寸、性能不合格的情況(如圖5)。接著,通過鋁屑的能譜分析對比[1],發現存在多類鋁屑,均來自于OCV閥、缸體、缸蓋;最后,通過進貨抽檢發現OCV閥存在毛刺現象,缸蓋存在附著的鋁屑,缸體存在毛刺、飛邊及附著的鋁屑情況。

圖2 O C V閥故障數占比

圖3 O C V閥12MIS-IP T V

圖4 O C V閥故障信息

圖5 O C V閥故障調查

基于以上分析,得出以下的判斷:

(1)造成OCV閥出現以上故障的表象原因是OCV閥故障件清潔度不佳;

(2)造成OCV閥故障件清潔度不佳的原因是OCV閥、缸體、缸蓋存在毛刺、飛邊及附著鋁屑現象。

2 解決方案及驗證

(1)對OCV閥、缸體、缸蓋的生產過程提出工藝清理清潔的要求。

OCV閥毛刺:①增加專用刀具,新增對孔鉆屑后的內壁倒角去毛刺的工序(如圖6);②增加尼龍刷,延長閥套去毛刺時間,并在閥套裝配前,增加員工使用尼龍刷配合高壓氣槍清潔內孔的工序;③短期內(1個月內)提高檢驗頻次,使用內窺鏡每100件抽5件,如發現異物,向前追溯200件,向后100%全檢200件。

圖6 刀頭對倒角去毛刺

缸蓋:①增加注射器,新增對主油道注射煤油并進行清理的工序;②新增拆卸凸輪蓋使用清洗機清洗,去除附著鋁屑的工序。

缸體:①缸體粗加工下線后,增加毛刷,新增去除主油道毛刺及殘留鋁屑的工序(如圖7);②在壓堵水堵蓋工序前,增加檢查主油道是否貫通,孔內是否有毛刺及鋁屑的檢驗工序;③在最終清洗工序前,增加電動旋轉毛刷對主油道毛刺及油道內殘留物去除的工序,再經過清洗,最后用除塵氣槍進行吹渣處理(如圖8)。

圖7 新增粗加工毛刷

圖8 電動旋轉毛刷

(2)效果驗證

經過對多個零件毛刺及鋁屑的控制,自2016年5月開始,故障數逐漸降低(見圖9-11),可以看出來,全年共計106件,占比15%,2016年9月的12MIS-IPTV達到0.25(圖11);濾網處鋁屑重量由改進前的1.2mg減少到了0.37mg.

圖9 O C V閥故障數&占比

圖10 O C V閥效果驗證圖

圖11 O C V閥12MIS-IP T V

3 結束語

文章通過樹圖、直方圖等工具的統計分析,抓住了造成OCV閥堵塞的重點零件,經過對OCV閥異物控制、閥套毛刺、缸體油道異物、缸蓋油道異物以及ECU自清潔程序等措施的實施,提升了油路的清潔度,從而使得OCV閥售后故障減少,OCV閥售后問題得到明顯改善。

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