陳華,侯振
(1.科立視材料科技有限公司,福建 福州 350015; 2.北京科技大學 自動化學院,北京 100083)
鉑金通道作為TFT玻璃或者蓋板玻璃生產過程中重要的工藝環節,承載著玻璃澄清、均化和料位控制的重要功能。在鉑金通道中,鉑金作為與玻璃接觸的加熱載體,通過對鉑金通道施加大電流使鉑金通道本體產生大量的熱能,完成玻璃液在不同的工藝條件下的加工過程。本文針對鉑金通道電加熱系統進行設計與控制分析,上位系統使用西門子的PCS7 DCS(Distributed Control System)系統,功率器件使用德國AE公司的Thyro-P帶VSC(Voltage Sequence Control)調節功能的調功器,通過對回路的調試,使系統滿足工藝控制的要求。

圖1 系統硬件組成圖
如圖1所示,在主回路上:鉑金通道作為加熱體,通過兩端的法蘭受電,法蘭通過銅排與變壓器連接共同作為調功器的負載,為便于對鉑金通道進行加熱控制和負荷分配,一般取單相電源作為調功器控制調節電源;控制回路上,在鉑金通道上焊接鉑金熱電偶作為溫度傳感器實現溫度閉環控制,熱電偶信號通過溫度變送器變送成4 mA~20 mA信號進入DCS系統,功率、電流、溫度等設定通過Profibus DP總線進行設定。在本地控制可以通過電位器給定實現,這樣增加了系統操作的便利性和安全性[1]。
針對每一段的鉑金通道,直接加熱所需要的電壓與電流決定了系統的加熱能力,根據能量守恒,電加熱功率需要考慮到系統散熱熱量損失、法蘭冷卻帶走的熱量以及玻璃液按設定溫度吸收或帶走的熱量。……