制造型企業開展5S活動持續性研究

文/陸建平

隨著現代制造業的飛速發展，企業尤其是制造型企業，離開了企業管理，要想在日趨激烈的國際競爭中立于不敗之地，無異于緣木求魚。

5S既是一種管理文化，同時也是現場科學管理的基礎。企業為了創建舒適的工作場所、安全的工作環境、高效率的工作現場和培育具有高素質的員工隊伍，都非常重視開展5S管理。但是，有些企業由于種種原因，一段時期領導重視，5S管理蓬勃開展，過一段時期松垮又徒有其表，細究之下，是企業開展5S活動缺乏持續性。本文就對企業開展5S活動持續性進行探討。

一、什么是5S活動

5S活動是指對生產現場的各生產要素所處的狀態不斷進行管理和改善的基礎性活動。5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養。

整理：區分必需品和非必需品，現場不放置非必需品。

整頓：能夠明確標識什么地方什么物件具體哪一件，需要的物件無論是誰都能夠很快拿出。

清掃：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態，實行全員清掃。

清潔：將整理、整頓和清掃進行到底，并且制度化。

修養：養成規定的事，按照規定正確實施的習慣，自然而然地執行5S。

二、5S活動的目的

開展5S活動概括起來講，最終要達到九大目的：

（一）提升企業形象：早期清潔的工作環境，能夠吸引客戶，并且增強自信心。

（二）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。

（三）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。

（四）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。

（五）提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長設備的壽命。

（六）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本。

（七）交期準：生產制度規范化使得生產過程一目了然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期正確。

（八）改善員工精神面貌：人人都變成有修養的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力。

三、保持5S活動持續性的難點和對策

難點一：有些員工聽說5S管理有作用顯著和適用范圍廣泛，欽敬不已。剛開始學習5S管理有新鮮感，當實施一段時間后，覺得5S普普通通簡簡單單。而實施5S如果缺乏事前的準備和規劃，加上推進及實施人員缺乏應有的共識和決心，往往也會虎頭蛇尾，有始無終。

難點二：無論是新進員工，還是掌握一定5S知識的老員工，都有可能存在對5S活動認識參差不一，如有些員工和干部認為“推進整理、整頓，又不能提高生產效率”“我們這水平蠻不錯了”“工廠搞那么干凈干嘛？沒兩天又臟了”。因此我們發現對5S活動能夠堅持下去，持之以恒，成為習慣并不斷優化的不多見，有些企業存在“一緊、二松、三垮臺、四重來”的現象。

四、保持5S活動持續性的對策

針對以上兩個要保持5S活動的持續性的難點，是不少企業深入開展5S活動中遇到帶有共性的問題，如何破解以上難點？我結合多年管理實踐和經驗，提出管理對策。

（一）5S活動設立目標，分解到人

每年年初，企業要設立5S活動目標，同時，各管理部門、車間、班組和每個員工，都要設立年度5S活動目標。5S活動設立目標，分解到人要求做到橫向到邊、縱向到底。橫向是到每一個部門。縱向到每個班組、個人設立5S活動目標。

形成5S活動是全員性的活動的氛圍，從公司到每個部門、車間、班組、個人，自上而下地制訂5S活動目標，真正把公司5S活動總目標，分解成幾百人、幾千個人的小目標，使每個員工明確責任，負有壓力，形成自覺承擔責任的積極。

（二）自我管理，班組訂保證措施

目標設立后，如何來實現目標，首先要組織每個班組自行討論，要完成班組5S活動目標的保準措施，員工自己討論出幾條切實可行的措施，形成班組不斷改善的動力，堅持遵守原則、提高改善意識、擁有充滿活力的集體。班組5S現場，以不斷改善和再造流程來獲得進步。

（三）宣傳造勢，教育培訓

要建立對新員工的5S培訓以及老員工每年復訓的制度。培訓首先要消除全員意識上的障礙。讓員工明白5S不是一種能讓現場干凈、整潔的管理工具，而是一種管理文化，是現場科學管理的基礎。每天都在一個“對”“錯”一目了然的環境中工作，使得每個人必須約束自己的行為，久而久之就能實實在在地提升人的素質的活動。

要運用靈活多樣的各種宣傳方式和工具來推動5S活動。例如利用公司內部刊物介紹5S；舉辦征文以賽；外購或制作5S海報及標語在現場張貼；每年規定一個“5S月”或每月規定一個“5S日”，定期進行5S再教育；到其他企業參觀，學習他人經驗；利用定點攝影方式，將5S較差的地方或死角讓大家知道，定期照相追蹤，直到改善為止；領導定期或不定期巡視現場，讓員工感受到重視。

（四）標準化，5S管理體系運行

開展5S活動到了一定程度，就要進入標準化程度。標準化是制度化的最高形式，是一種非常有效的工作方法。是開展5S活動持續性的重要保證。標準化就是將目前認為最好的實施方法作為標準，讓所有做這項工作的人執行這個標準，并不斷完善它，整個過程被稱之為標準化。根據作用對象的不同，我們要制訂兩類5S標準，一是5S程序類標準，二是5S規范類標準。

規范類標準是指規定工作結果的標準。例如制訂辦公室5S基準細則、生產現場5S基準細則、倉庫5S基準細則、設備設施5S基準細則、會議室5S基準細則、公共區域5S基準細則、公司5S標識基準細則、辦公室標識基準細則、生產現場標識基準細則、倉庫標識基準細則、公共區域標識基準細則等。

程序類標準是指規定工作方法的標淮，例如：5S培訓管理程序、5S日常檢查管理程序、5S周期檢查管理程序、5S糾正措施管理程序、5S評審表彰頒獎管理程序等。

（五）管理者重視，責任者有責任感

設立監督、責任機制，確保執行。5S活動要求管理者重視，責任者有責任感。實施方法是5S管理成果列入公司考核，每月5S檢查報告各部門5S狀況，板報公示。

5S區域責任到人，實施方法是全公司區域明確劃分。不遺漏、標識正確、清晰和定期維護。明確個人責任區域、責任、要求。所有物品定置安放的規定和責任人。設備維修，保養有明確制度和責任人。

5S管理的堅持執行，實施方法是定期檢查（確認部門自查效果），5S組織責任者全體參加。非定期檢（專題檢查），事務部負責。部門自查自改（定期提交報告），部門自主活動。

5S內部審核是為了評價5S活動和有關結果是否符合公司的期望和要求，尋求繼續改善的可能性空間而進行的內部自我系統性檢查。審核的目的使5S管理體系與公司的期望要求一致；作為一種重要的管理手段，及時發現5S現場管理中的問題，組織力量加以糾正或預防；作為一種自我改進的機制，使5S體系持續地保持其有效性，并能不斷改進，不斷完善。內部審核各部門每半年至少一次。

（六）激勵助推5S活動的持續開展

激勵分為精神上的、物質上的，我們更多采取的是精神上的鼓勵。每月評分排名笫一，頒發5S獎杯或流動紅旗予以獎勵。每個月5S評分排名前3名的頒發幾百元獎勵。每年我們都會對每一位員工進行5S評價，5S評價合格后給予相應的獎金，促使員工不斷追求創新，使5S活動持續的開展，為設備安定運行、確保產品質量、生產成本降低提供保障。

總之，5S要得到公司各部門及全體員工的支持，在5S活動中充分發揮員工的潛能，其實也是開發企業的競爭力，企業和員工是共同體，公司是個大平臺，讓員工在這個大平臺展現自己的力量，是員工的期待，更是企業的責任和需求，在5S活動中，有全體員工共同積極參與，就會使5S活動有良好的持續性，5S管理貴在全員參與，持之以恒。